下部与砧子8上部的定位孔中，保持与潜孔锤整体的同轴度，并防止导向管7内孔与上液压腔11连通;导向管7、活塞3、套阀4与外壳5四个零件之间的内外圆柱面均为动密封配合，相互间可以在密封状态下各自转动和沿轴向滑动;符合上述要求，安装结束。
[0019]工作原理:工作介质经双通道接头I的液流通道进入喷射器10再从圆环状喷射孔高速射出，由于射流的卷吸和附壁作用，工作介质紧贴着导向管7外壁进入活塞3内的承喷器12，经扩散孔13、套阀内腔14和阀门16流经下液压腔18，再进入砧子8上部的排液孔19排向井底;从进入到排出这个过程中，上液压腔11中的工作介质因卷吸作用被抽吸至下液压腔18，导致上液压腔11降压而下液压腔18升压，压力差作用于套阀4与活塞3，因套阀4质量远小于活塞3，先从由阀程下限台阶的形成阀座15上升至阀程上限，碰触上接头2底部，活塞3连同冲锤体6紧随其后由砧子8顶部的锤程下限向上运动，当柱塞17接触到阀门16液流通道被阻断，上液压腔11内压力升高，套阀4迅速返回阀程下限台阶处的阀座15并产生水击推动活塞3冲击砧子8，至此阀门16打开，阀锤组件进入下一个冲击周期，周而复始不停地冲击。
[0020]所述喷射器10如图8所示，它是由喷嘴23、喷嘴座24、导向管座25构成，导向管7插入导向管座25，喷嘴23与导向管7外圆柱面之间构成圆环状喷射孔20，更换不同口径喷嘴23便能获得不同面积的圆环状喷射孔20，见图2和图3。图4和图5为放射状喷射孔21的示意图。
[0021]所述承喷器12如图6-7和图9所示，由装配在活塞3上可以更换的承喷接头26与贯穿此接头的导向管构成圆环状承喷孔22，更换不同承喷孔径的承喷接头26便能获得不同的承喷孔22面积，实现与不同面积的喷射孔20、21匹配。
[0022]图10所示导向管7，其下端固定在活塞3与冲锤体6之间，上段插入双通道接头I贯通孔内与贯通孔动密封配合，能够旋转和轴向滑动。
[0023]所述导向管7如图11所示，其上端固定在双通道接头I贯通孔的顶部，下段与活塞3的贯通孔内壁动密封配合，能够旋转和轴向滑动。
[0024]所述导向管7如图12所示，导向管7是从双通道接头I中间通孔的上部端口插入，穿过上接头2、阀锤组件和砧子8，定位于砧子8下部的钻头内台阶上。
[0025]图10、图11、图12所示的射吸式贯通液压潜孔锤，结构及工作原理与图1基本相同，不同之处在于导向管7的装配与定位方式。
[0026]图10所述的射吸式贯通液压潜孔锤，导向管7下端固定在活塞3与冲锤体6之间，上段插入双通道接头I贯通孔内与贯通孔动密封配合，能够旋转和轴向滑动。
[0027]图11所述的射吸式贯通液压潜孔锤，导向管7是从双通道接头I中间通孔的上部端口插入，并定位在双通道接头I的顶部。
[0028]图12所示的射吸式贯通液压潜孔锤，导向管7是从双通道接头I中间通孔的上部端口插入，穿过上接头2、阀锤组件和砧子8，定位于砧子8下部的钻头内台阶上。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种射吸式贯通液压潜孔锤，主要包括双通道接头(I)、上接头(2)、活塞(3)、套阀(4)、外壳(5)、冲锤体(6)、导向管(7)、砧子(8)、下接头(9)、喷射器(10)、承喷器(12)、阀座(15)、阀门(16)和柱塞(17);其特征在于:所述的双通道接头(I)中心有贯通孔，周边有通液孔;双通道接头(I)上部连接钻杆，下部与潜孔锤的上接头(2)连接、上接头(2)另一端与外壳(5)连接、外壳(5)另一端与下接头(9)连接构成一个整体;设置在套阀(4)内的活塞(3)下部与冲锤体(6)刚性连接构成阀锤组件;砧子(8)套装在下接头(9)内，相互间用传动机构连接；贯穿上接头(2)和阀锤组件的导向管(7)，两头分别插接在双通道接头(I)底部和砧子(8)顶部的定位孔中；上接头(2)下部与导向管(7)之间设置喷射器(10);活塞(3)上部与导向管(7)之间设置承喷器(12)，喷射器(10)至承喷器(12)之间的环形空间构成上液压腔(11);套阀(4)底部的阀门(16)与冲锤体(6)顶部的柱塞(17)构成能够开启和关闭的阀控机构;套阀(4)底部阀门(16)至砧子(8)顶部排液孔(19)之间的环形空间构成下液压腔(18);导向管(7)、活塞(3)、套阀(4)及外壳(5)套装在同一轴线上，并且导向管(7)与活塞(3)、活塞(3)与套阀(4)以及套阀(4)与外壳(5)相互之间均设置为动密封配合，相互间密封状态下能够旋转和轴向滑动;所述的阀锤组件在工作介质射流的作用下，使阀控机构不断地关闭与开启，控制着上液压腔(11)与下液压腔(18)之间的压强大小交替转换，推动活塞(3)和冲锤体(6)沿着轴向不断地往复冲击运动击打站子，将冲击能量传递给钻头，工作介质也不断地流经下液压腔(18)从砧子的排液孔(19)排入井底。2.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述喷射器(10)包括套装在导向管(7)外圆柱面外的喷嘴(23)、喷嘴座(24)和导向管座(25);所述喷嘴(23)与导向管(7)外圆柱面之间为圆环状喷射孔(20)，更换不同口径喷嘴(23)便能获得不同面积的圆环状喷射孔(20)。3.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述喷射器(10)包括套装在导向管(7)外圆柱面上的喷嘴(23)、喷嘴座(24)和导向管座(25)，喷嘴(23)与导向管(7)外圆柱面之间为由多个小孔构成的放射状喷射孔(21)，更换不同的喷嘴(23)便能获得不同面积的放射状喷射孔(21)。4.根据权利要求2或3所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述装配在活塞(3)上部的承喷器(12)为承喷接头(26)零件，可更换的承喷接头(26)与导向管外圆柱面之间构成圆环状承喷孔(22)，更换不同承喷孔径的承喷接头(26)便能获得不同面积的圆环状承喷孔(22)，实现与喷射器(10)的不同喷射面积的喷射孔(20、21)匹配。5.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:位于承喷器(12)的下部沿径向绕圆周均匀分布有若干个扩散孔(13)，扩散孔(13)连通套阀内腔(14)。6.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述导向管(7)上段插入双通道接头(I)的贯通孔内动密封配合相连并能够旋转和轴向滑动，下段在活塞(3)和冲锤体(6)之间连接。7.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述导向管(7)上端在双通道接头(I)贯通孔的顶部固定连接，下段与活塞(3)的贯通孔内壁动密封配合相连并能够旋转和轴向滑动。8.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:所述导向管(7)从双通道接头(I)中间贯通孔的上部端口插入，穿过上接头(2)、阀锤组件和砧子(8)，下端固定连接于砧子(8)下部的钻头内台阶上。9.根据权利要求1所述的射吸式贯通液压潜孔锤，其特征在于:位于阀锤组件下方的砧子(8)套装在下接头(9)内相互间通过花键连接构成下接头组件。
【专利摘要】本发明公开一种射吸式贯通液压潜孔锤，主要包括双通道接头、上接头、活塞、套阀、外壳、冲锤体、导向管、砧子、下接头、喷射器、承喷器、阀座、阀门和柱塞等构件；双通道接头上部连接钻杆，下部与潜孔锤的上接头连接、上接头另一端与外壳连接、外壳另一端与下接头连接构成一个整体；设置在套阀内的活塞下部与冲锤体刚性连接构成阀锤组件；导向管两头分别插接在双通道接头底部和砧子顶部的定位孔中；上接头下部与导向管之间设置喷射器；活塞上部与导向管之间设置承喷器，套阀底部的阀门与冲锤体顶部的柱塞构成能够开启和关闭的阀控机构；本发明适合大口径、大排量、高泵压、高井温的工作环境，能与其它井下液马达组合后潜入数千米深的井底工作。
【IPC分类】E21B4/14
【公开号】CN105464587
【申请号】CN201510808009
【发明人】刘国经
【申请人】刘国经
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日