深水测试地面设备模块化系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及海洋石油深水钻采技术领域，具体设及一种适于海洋深水测试及 完井期间使用的深水测试地面设备模块化系统。
【背景技术】
[000引 HYSY981是国内首艘深水浮式钻井平台，中海石油（中国）有限公司湛江分公司使 用该平台进行深水井的钻探和测试作业，是中海石油（中国）有限公司湛江分公司走向深 水的首次尝试，更是中海油自营深水的首次测试作业，自营深水的作业结合中海油自身的 特点将面临着很多挑战。
[0003] 深水测试井通常都是高产井，整个测试过程的安全控制是首先必须考虑的问题。 按照目前在国际上的常规做法，地面测试流程采用提前预制管线的模式进行，大概需要1 到2个月的海上安装时间及20天左右的复员时间。该种模式给深水测试带来直接负面影 响，如费用高昂、占据钻井平台空间、影响钻井期间作业效率等，一旦遇到恶劣海况或天气， 还给平台的安全等带来一定的安全隐患。为此，我们迫切需要设计出一种既能满足安全作 业的要求，也能克服该些负面影响的测试设备流程系统。
[0004] 上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新 型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，W有 利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是W该个角度来阅读该些论述，而不 是承认现有技术。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种深水测试地面设备模 块化系统，其适于海洋深水测试及完井期间使用，能够满足续测试及完井作业的快速灵活 安装和拆卸，减少甲板占用面积，整个模块化地面设备系统结构紧凑、操作简便。
[0006] 本实用新型的目的通过W下技术方案实现：
[0007] 提供一种深水测试地面设备模块化系统，包括缓冲罐模块单元、分离器模块单元、 加热器模块单元、井口高压模块单元、累组模块单元，所述缓冲罐模块单元、分离器模块单 元、加热器模块单元、井口高压模块单元、累组模块单元均通过底部擦座安装在平台甲板 上，所述底部擦座内置有连接管线，各个模块单元之间的管线连接均通过对应的底部擦座 中的连接管线进行连接。
[000引其中，所述底部擦座上设置模形导向固定销。
[0009] 其中，所述底部擦座W螺栓连接的形式与平台甲板承重梁进行固定。
[0010] 其中，所述连接管线之间通过法兰连接。
[0011] 其中，各单元的连接顺序为井口高压模块单元--〉加热器模块单元--〉分离器 模块单元一一〉缓冲罐模块单元一一〉累组模块单元。
[0012] 本实用新型提供的深水测试地面设备模块化系统，包括缓冲罐模块单元、分离器 模块单元、加热器模块单元、井口高压模块单元、累组模块单元，所述缓冲罐模块单元、分离 器模块单元、加热器模块单元、井口高压模块单元、累组模块单元均通过底部擦座安装在平 台甲板上，所述底部擦座内置有连接管线，各个模块单元之间通过对应的底部擦座中的连 接管线进行连接。该深水测试地面设备模块化系统采用模块化、集成化、移动化、便捷化的 设计思路，每个模块单元使用底部擦块来组合和固定单一的设备，减少整个系统的占用甲 板面积。各个模块单元之间的连接管线预置在底部擦块中，大大减少了现场管线的连接安 装时间，能够满足续测试及完井作业的快速灵活安装和拆卸，底部擦块的设计模式分散了 甲板单位面积的承压，增大了模块单元容积及高度的限制。本实用新型不但满足深水测试 及完井地面流程的高安全性，还能极大地提高测试及完井作业时效，节省测试及完井成本， 整个模块化地面设备系统结构紧凑、操作简便。本实用新型从压力、温度、管流、冲蚀、振动 等多个方面进行了校核，配有4处应急关断、出砂监测、振动监测等装置，满足高产油气的 计量及处理。
【附图说明】
[0013] 利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据W下附 图获得其它的附图。
[0014] 图1是深水测试地面设备模块化系统示意图。
[0015] 图2是深水测试地面设备模块化系统模块单元底部擦座示意图。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的 实施例及实施例中的特征可W相互组合。
[0017] 如图1和图2所示，本实用新型所述的深水测试地面设备模块化系统，包括缓冲罐 模块单元1、分离器模块单元2、加热器模块单元3、井口高压模块单元4、累组模块单元5。所 述缓冲罐模块单元1包括3个缓冲罐单体，所述井口高压模块单元4包括地面安全阀、除砂 器、地面高压油嘴管汇，所述累组模块单元5包括2台齿轮输油累、2台隔膜累，加热器模块 单元3包括加热炉。所述缓冲罐模块单元1、分离器模块单元2、加热器模块单元3、井口高 压模块单元4、累组模块单元5均安装在一个或多个底部擦座6上，各个模块单元内部的多 个部件连接并固定在底部擦座6上，并通过底部擦座6安装在平台甲板上，所述底部擦座6 W螺栓连接的形式与平台甲板承重梁进行固定。所述底部擦座6内置有连接管线7,各个模 块单元内部的多个部件之间通过法兰管线在基地提前连接，各个模块单元之间均通过对应 的底部擦座6中的连接管线7进行连接，连接管线7也通过法兰连接，该样整个流程100% 法兰连接，能避免高产振动、腐蚀性气体、甲醇（防水合物注入）等的破坏。各个模块单元 的连接顺序为井口高压模块单元4一一〉加热器模块单元3-一〉分离器模块单元2-一 >