连续油管水力喷射压裂装置的制造方法

文档序号:8604104阅读:218来源:国知局
连续油管水力喷射压裂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水力喷射压裂设备,特别涉及一种连续油管水力喷射压裂装置。
【背景技术】
[0002]水力喷射压裂是集射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改造技术,适用于低渗透油藏直井、水平井的增产改造,是低渗透油藏压裂增产的一种有效方法。介绍了水力喷射射孔和水力射孔裂缝起裂控制机理,分析了影响水力喷砂射孔效果的因素。我国的各大油田相继进人开采中后期,油井开采难度增大,直接影响到油井的原油产量,原有的水力喷射压裂工具,无法适应地下复杂的开采环境,影响正常的原油开采。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种连续油管水力喷射压裂装置。
[0004]其技术方案是:包括喷射本体、旋流器、喷嘴、反冲砂器、回流通道,喷射本体的内部设有旋流器,所述的喷射本体的侧壁设有喷嘴,喷射本体的底部设有回流通道,所述的旋流器包括壳体、旋流体、传动机构,壳体的内部设有旋流体,所述的壳体的外部设有入口,壳体的底部设有出口,旋流体的顶部连接传动机构,所述的回流通道呈锥形接头,回流通道的中间设有回流管,回流管内设有圆球单向阀,所述的回流通道的侧壁上连通反冲砂器,反冲砂器包括反洗通道、反洗喷头,所述反洗通道的末端固定有反洗喷头,反洗喷头与回流管连通。
[0005]上述的反冲砂器的外部连接往复式压缩器,所述的往复式压缩器包括曲柄、连杆、压缩块、压缩槽、压缩囊、注液管,注液管的上部固定压缩槽,压缩块位于压缩槽内,连杆的一端连接压缩块,连杆的另一端连接曲柄,注液管的前端入口处设有单向阀,所述的注液管的末端设有压缩囊。
[0006]本实用新型的有益效果是:提高了喷射效率和喷射效果,确保油管的连续水力喷射压裂,往复式压缩器提高了反冲洗能力,通过往复运动,确保反冲洗流体形成冲洗动力,提高了反冲洗效果,防止回流通道的堵塞,提高喷射压裂效果。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]附图2是旋流器的结构示意图;
[0009]附图3是往复式压缩器的结构示意图;
[0010]上图中:喷射本体1、旋流器2、喷嘴3、反冲砂器4、回流通道5、往复式压缩器6、壳体2.1、旋流体2.2、出口 2.3、入口 2.4、传动机构2.5、回流管5.1、圆球单向阀5.2、曲柄6.1、连杆6.2、压缩块6.3、压缩槽6.4、压缩囊6.5、注液管6.6。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括喷射本体1、旋流器2、喷嘴3、反冲砂器4、回流通道5,喷射本体I的内部设有旋流器2,所述的喷射本体I的侧壁设有喷嘴3,喷射本体I的底部设有回流通道5,所述的旋流器2包括壳体2.1、旋流体2.2、传动机构2.5,壳体2.1的内部设有旋流体2.2,所述的壳体2.1的外部设有入口 2.4,壳体2.1的底部设有出口 2.3,旋流体2.2的顶部连接传动机构2.5,所述的回流通道5呈锥形接头,回流通道5的中间设有回流管5.1,回流管5.1内设有圆球单向阀5.2,所述的回流通道5的侧壁上连通反冲砂器4,反冲砂器4包括反洗通道4.1、反洗喷头4.2,所述反洗通道4.1的末端固定有反洗喷头4.1,反洗喷头4.1与回流管5.1连通。
[0013]上述的反冲砂器4的外部连接往复式压缩器6,所述的往复式压缩器包括曲柄6.1、连杆6.2、压缩块6.3、压缩槽6.4、压缩囊6.5、注液管6.6,注液管6.6的上部固定压缩槽6.4,压缩块6.3位于压缩槽6.4内,连杆6.2的一端连接压缩块6.3,连杆6.2的另一端连接曲柄6.1,注液管6.6的前端入口处设有单向阀6.7,所述的注液管6.6的末端设有压缩囊6.5。
[0014]工作原理:喷射本体两侧按一定相位角装有多个喷嘴,高压流体从喷嘴喷出转变为高速流体。回流通道是喷射工具主体的一部分,装有一圆球单向阀,水力喷射和压裂时,圆球停留在装置底部,流体不允许从底部向环空中流出。反洗时,流体可通过反冲砂器从环空流进油管中,返到地面。往复式压缩器提高了反冲洗能力,通过往复运动,确保反冲洗流体形成冲洗动力,提高了反冲洗效果,防止回流通道的堵塞,提高喷射压裂效果。
【主权项】
1.一种连续油管水力喷射压裂装置,其特征是:包括喷射本体、旋流器、喷嘴、反冲砂器、回流通道,喷射本体的内部设有旋流器,所述的喷射本体的侧壁设有喷嘴,喷射本体的底部设有回流通道,所述的旋流器包括壳体、旋流体、传动机构,壳体的内部设有旋流体,所述的壳体的外部设有入口,壳体的底部设有出口,旋流体的顶部连接传动机构,所述的回流通道呈锥形接头,回流通道的中间设有回流管,回流管内设有圆球单向阀,所述的回流通道的侧壁上连通反冲砂器,反冲砂器包括反洗通道、反洗喷头,所述反洗通道的末端固定有反洗喷头,反洗喷头与回流管连通。
2.根据权利要求1所述的连续油管水力喷射压裂装置,其特征是:所述的反冲砂器的外部连接往复式压缩器,所述的往复式压缩器包括曲柄、连杆、压缩块、压缩槽、压缩囊、注液管,注液管的上部固定压缩槽,压缩块位于压缩槽内,连杆的一端连接压缩块,连杆的另一端连接曲柄,注液管的前端入口处设有单向阀,所述的注液管的末端设有压缩囊。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续油管水力喷射压裂装置,其技术方案是:喷射本体的内部设有旋流器,所述的喷射本体的侧壁设有喷嘴,喷射本体的底部设有回流通道,所述的旋流器包括壳体、旋流体、传动机构,壳体的内部设有旋流体,所述的壳体的外部设有入口,壳体的底部设有出口,旋流体的顶部连接传动机构,所述的回流通道呈锥形接头,回流通道的中间设有回流管,所述的回流通道的侧壁上连通反冲砂器;本实用新型的有益效果是:提高了喷射效率和喷射效果,确保油管的连续水力喷射压裂,往复式压缩器提高了反冲洗能力,通过往复运动,确保反冲洗流体形成冲洗动力,提高了反冲洗效果,防止回流通道的堵塞,提高喷射压裂效果。
【IPC分类】E21B43-26
【公开号】CN204312047
【申请号】CN201420723842
【发明人】茹红丽, 胡芳芳
【申请人】茹红丽
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月27日
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