非箱体结构连杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿用液压支架连杆，尤其涉及一种非箱体结构连杆。
【背景技术】
[0002]目前，采用四连杆机构的液压支架，前、后连杆均为焊接箱体结构。影响连杆强度的因素包括:材料强度和箱体的几何尺寸。
[0003]现有技术中的连杆结构如图la、图1b所示，它是由盖板、主筋(组件)、筋板焊接而成的箱体组成。
[0004]由于不同矿区工作面的多样性，在有些低采高液压支架设计中，现有技术中的箱体结构连杆，在使用常用高强钢板材质时不能满足必需的设计强度，若采用特殊钢材，采购周期长，且费用昂贵，不利于生产。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、经济适用、受力合理、强度高的非箱体结构连杆。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的非箱体结构连杆，包括叠加并焊接固定在一起的多条主筋，多条主筋焊接固定后在两端分别设有铰接孔。
[0008]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的非箱体结构连杆，由于包括叠加并焊接固定在一起的多条主筋，结构简单、经济适用、受力合理、强度尚O
【附图说明】
[0009]图1a为现有技术中的箱体结构连杆的剖视结构示意图；
[0010]图1b为现有技术中的箱体结构连杆的顶面结构示意图；
[0011]图2a为本实用新型实施例提供的非箱体结构连杆的侧面结构示意图；
[0012]图2b为本实用新型实施例提供的非箱体结构连杆的顶面结构示意图；
[0013]图2c为图2a的A-A向结构示意图。
[0014]图中:1、盖板，2、筋板，3、主筋。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0016]本实用新型的非箱体结构连杆，其较佳的【具体实施方式】是:
[0017]包括叠加并焊接固定在一起的多条主筋，多条主筋焊接固定后在两端分别设有铰接孔。
[0018]包括奇数条主筋。优选包括3条主筋。
[0019]所述多条主筋的厚度相等。
[0020]所述主筋的材质与液压支架的底座、顶梁和掩护梁的材质一致。
[0021]本实用新型的非箱体结构连杆，其上的多条主筋叠加焊接组成非箱体结构，结构简单、经济适用、受力合理、强度高。
[0022]多条主筋叠加的结构，一方面较箱体结构的强度大大增强，另一方面能够消除应力集中，采用奇数条主筋叠加可以平衡连杆两侧的受力，使其受力状态更加合理。
[0023]具体实施例:
[0024]如图2a、2b、2c所示，仅由多条等厚度主筋叠加焊接而成。
[0025]主筋材质与液压支架其他主要结构件底座、顶梁、掩护梁主材料一致。
[0026]该种结构的连杆结构简单，材质采购容易，能有效降低制造费用和制造周期。目前已经在Y98等支架试用。经检验，使用情况良好。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种非箱体结构连杆，其特征在于，包括叠加并焊接固定在一起的多条主筋，多条主筋焊接固定后在两端分别设有铰接孔。
2.根据权利要求1所述的非箱体结构连杆，其特征在于，包括奇数条主筋。
3.根据权利要求2所述的非箱体结构连杆，其特征在于，包括3条主筋。
4.根据权利要求3所述的非箱体结构连杆，其特征在于，所述多条主筋的厚度相等。
5.根据权利要求1至4任一项所述的非箱体结构连杆，其特征在于，所述主筋的材质与液压支架的底座、顶梁和掩护梁的材质一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非箱体结构连杆，包括叠加并焊接固定在一起的多条主筋，多条主筋焊接固定后在两端分别设有铰接孔。主筋的材质与液压支架的底座、顶梁和掩护梁的材质一致。结构简单、经济适用、受力合理、强度高。
【IPC分类】E21D15-51
【公开号】CN204457814
【申请号】CN201420848208
【发明人】沈扬
【申请人】中煤北京煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日