钻井取心用双级悬挂装置的制造方法

文档序号:10224641阅读:337来源:国知局
钻井取心用双级悬挂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻井取心工具技术领域,是一种钻井取心用双级悬挂装置。
【背景技术】
[0002]双筒双动钻井取心工具的内筒容易偏磨进入内筒的岩心,岩心入筒阻力大,既不利于保护岩心,又容易发生内筒堵心,因此双筒双动钻井取心工具已经被为双筒单动钻井取心工具所取代。双筒单动取心工具就是在内筒上段安装推力轴承,使用推力轴承悬挂在外筒上,从而实现双筒单动。现有双筒单动钻井取心工具都采用单轴承悬挂,在钻井取心过程中存在以下不足和缺点:
[0003](1)轴承是暴露与钻井液中,润滑条件差,易锈蚀、腐蚀,使轴承寿命缩短。
[0004](2)井下工况复杂,轴承受振动冲击大,轴承寿命缩短,尤其是憋跳严重的时候,轴承盘和滚子都会发生断裂,轴承失去功能,双筒单动就变成双筒双动。
[0005](3)有时入井前轴承虽然转动正常,但是已经出现微小裂纹,由于现场检查手段有限,这样的轴承随工具入井后极易发生损坏,因而影响到取心指标。
[0006](4)由于井下工况差别很大,轴承的使用时间很难确定,频繁更换轴承既不经济也让施工变得繁琐,因而现场施工过程中往往都是轴承已经出现故障甚至已经损坏后才更换轴承。

【发明内容】

[0007]本实用新型提供了一种钻井取心用双级悬挂装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有钻井取心工具存在的单轴承寿命短,更换费时费力,易在工作时失效而出现双筒双动,进而导致偏磨岩心、岩心入筒阻力大、内筒堵心的现象,影响到取心指标的问题。
[0008]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种钻井取心用双级悬挂装置,包括外悬挂筒、内悬挂筒、压帽、上芯轴、下芯轴、上推力轴承、下推力轴承、上轴承座和下轴承座;上芯轴的上部外侧有外环槽,外环槽的上端外侧固定安装有压帽,对应压帽下方位置的外环槽上套装有上推力轴承,压帽外径大于上推力轴承的内径且小于上推力轴承的外径;压帽的外侧套装有外悬挂筒,外悬挂筒的下部内侧有顶端座于上推力轴承上端面的内环槽,对应上推力轴承下方位置的外悬挂筒的下端内侧固定安装有顶端抵在上推力轴承底面上的上轴承座;上芯轴的下端外侧固定安装有下轴承座,下轴承座的下端内侧设有内环台,对应上芯轴与内环台之间位置的下轴承座内套装有下推力轴承,上芯轴的下端内侧设有安装环槽,安装环槽的直径和内环台的内径均大于下推力轴承的内径且小于下推力轴承的外径;下推力轴承的内侧套装有下芯轴,下芯轴的上端外侧设有套装在安装环槽内侧且底部座于下推力轴承上的悬挂环台,对应下推力轴承下方位置的下芯轴上固定安装有上端套装在内环台内侧的内悬挂筒。
[0009]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0010]上述外悬挂筒的上部外侧可有外环台,外环台的底面呈内高外低的倾斜状,对应外环台下方位置的外悬挂筒外侧套装有防松摩擦环,防松摩擦环的顶面呈与外环台底面相配合的倾斜状,对应防松摩擦环内侧中部位置的外悬挂筒外侧有限位环槽,防松摩擦环的内侧有嵌入限位环槽的限位块。
[0011]上述对应防松摩擦环下方位置的外悬挂筒外侧可设有上外螺纹,对应上外螺纹与防松摩擦环之间位置的外悬挂筒外侧以及上外螺纹下方位置的外悬挂筒外侧均设有密封环槽;内悬挂筒的下部外侧设有下外螺纹。
[0012]上述对应下芯轴与下外螺纹之间位置的内悬挂筒上可沿圆周分布有至少一个连通孔。
[0013]上述各个连通孔均可呈向内上方倾斜状,连通孔的中心线与内悬挂筒轴线之间形成倾斜夹角。
[0014]上述内悬挂筒上可沿圆周均布有四个连通孔,倾斜夹角为45°到60°。
[0015]上述上芯轴的下端外侧可固定有下端位于上芯轴下方的连接环台,连接环台的下部内侧形成安装环槽,连接环台的外侧与下轴承座之间固定安装在一起。
[0016]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过增设上推力轴承和下推力轴承可形成双重保险,有效确保双筒单动的稳定性,使内筒能不随着外筒而转动,由此可使岩心能完整且顺利的进入内筒,确保取心指标的准确性,还可延长其使用寿命,缩短更换频率,提高其工作效率。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0018]附图2为附图1在A处的局部放大结构示意图。
[0019]附图3为附图1在B处的局部放大结构示意图。
[0020]附图中的编码分别为:1为外悬挂筒,2为内悬挂筒,3为压帽,4为上芯轴,5为下芯轴,6为上推力轴承,7为下推力轴承,8为上轴承座,9为下轴承座,10为内环台,11为悬挂环台,12为外环台,13为防松摩擦环,14为限位块,15为上外螺纹,16为密封环槽,17为下外螺纹,18为连通孔,19为连接环台,α为倾斜夹角。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0022]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0024]如附图1、2、3所示,该钻井取心用双级悬挂装置包括外悬挂筒1、内悬挂筒2、压帽
3、上芯轴4、下芯轴5、上推力轴承6、下推力轴承7、上轴承座8和下轴承座9;上芯轴4的上部外侧有外环槽,外环槽的上端外侧固定安装有压帽3,对应压帽3下方位置的外环槽上套装有上推力轴承6,压帽3外径大于上推力轴承6的内径且小于上推力轴承6的外径;压帽3的外侧套装有外悬挂筒1,外悬挂筒1的下部内侧有顶端座于上推力轴承6上端面的内环槽,对应上推力轴承6下方位置的外悬挂筒1的下端内侧固定安装有顶端抵在上推力轴承6底面上的上轴承座8;上芯轴4的下端外侧固定安装有下轴承座9,下轴承座9的下端内侧设有内环台10,对应上芯轴4与内环台10之间位置的下轴承座9内套装有下推力轴承7,上芯轴4的下端内侧设有安装环槽,安装环槽的直径和内环台10的内径均大于下推力轴承7的内径且小于下推力轴承7的外径;下推力轴承7的内侧套装有下芯轴5,下芯轴5的上端外侧设有套装在安装环槽内侧且底部座于下推力轴承7上的悬挂环台11,对应下推力轴承7下方位置的下芯轴5上固定安装有上端套装在内环台10内侧的内悬挂筒2。现有的钻
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