燃烧臂及海上作业平台的制作方法

文档序号:10995520阅读:626来源:国知局
燃烧臂及海上作业平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种燃烧臂及海上作业平台,燃烧臂包括至少两节首尾依次固定相连的臂架,所述臂架为U型臂架,包括:底部结构及位于两侧的两个侧壁;所述底部结构与两个侧壁结构围合成供人员通过的人行通道;至少一个臂架上设有固定吊耳,固定设置于所述底部结构并向所述底部结构的外侧延伸,所述固定吊耳包括与底部结构相焊接的水平部以及由所述水平部的边缘处向上折弯的竖直部,所述水平部上以及竖直部上均设有贯通孔。本实用新型燃烧臂,通过在臂架上形成人行通道,无需增加额外的检修平台护栏,能够简化臂架的结构,降低重量,通过使臂架为U型臂架,并设置具有水平部和竖直部的固定吊耳,能够增加臂架整体强度,减少焊接吊耳所需的工作量。
【专利说明】
燃烧臂及海上作业平台
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧臂,本实用新型还涉及一种具有该燃烧臂的海上生产平台O
【背景技术】
[0002]燃烧臂又称火炬臂,它是海上钻井平台、石油生产平台等各类海上作业平台上的重要设施。燃烧臂用于将作业过程中产生的油气点燃,从而保证平台的安全并适当地控制海上污染。因此,燃烧臂应当保证燃烧点远离平台,使得平台上的建筑物、工作人员及设备等处于可承受的热辐射范围内。现有燃烧臂结构复杂,并且还要在燃烧臂的上方设置检修平台和护栏,现有燃烧臂重量较大,结构强度较低,并且焊接工作量大。
[0003]在所述【背景技术】部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种重量轻、结构强度高、焊接工作量小的燃烧臂;
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种具有该燃烧臂的海上作业平台。
[0006]本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。
[0007]根据本实用新型的一个方面,一种燃烧臂,包括至少两节首尾依次固定相连的臂架,所述臂架为U型臂架,所述臂架包括:底部结构及两个侧壁;两个侧壁分别固定设置于所述底部结构两侧,所述底部结构与两个侧壁结构围合成供人员通过的人行通道;其中,至少一个臂架上设有固定吊耳,固定设置于所述底部结构并向所述底部结构的外侧延伸,所述固定吊耳包括与底部结构相焊接的水平部以及由所述水平部的边缘处向上折弯的竖直部,所述水平部上以及竖直部上均设有贯通孔。
[0008]根据本实用新型的一实施方式,所述臂架还包括可拆卸地连接于两个所述侧壁上部的横向支撑件。
[0009]根据本实用新型的一个方面,两个所述侧壁的顶部成对设置有起升吊耳,且成对的两个所述起升吊耳分别位于所述横向支撑件的两侧。
[0010]根据本实用新型的一个方面,所述臂架为桁架结构。
[0011]根据本实用新型的一个方面,所述底部结构包括:
[0012]两个主梁,相互平行并呈水平设置;
[0013]多个横向连接管,固定连接于两个所述主梁之间并与主梁相垂直;
[0014]水平斜拉钢管,固定连接于两个相邻的所述横向连接管与主梁之间的对角处。
[0015]根据本实用新型的一个方面,所述侧壁包括:
[0016]顶梁,位于所述主梁上方并与主梁相平行;
[0017]多个竖直连接管,固定连接于所述顶梁与主梁之间,并与顶梁相垂直;
[0018]竖立斜拉钢管,固定连接于两个相邻的所述竖直连接管与顶梁和主梁之间的对角处。
[0019]根据本实用新型的一个方面,所述臂架的数量为三节。
[0020]根据本实用新型的一个方面,相邻两节臂架之间通过螺栓固定连接。
[0021 ]根据本实用新型的一个方面,所述底部结构上设有行走平台。
[0022]根据本实用新型的另一个方面,一种海上作业平台,其特征在于,包括上述的燃烧臂。
[0023]由上述技术方案可知,本实用新型的优点和积极效果在于:
[0024]本实用新型燃烧臂,通过在臂架上形成人行通道,无需增加额外的检修平台护栏,能够简化臂架的结构,降低重量,通过使臂架为U型臂架,并设置具有水平部和竖直部的固定吊耳,能够增加臂架整体强度,减少焊接吊耳所需的工作量。
【附图说明】
[0025]通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0026]图1是本实用新型一示例性实施方式的燃烧臂的结构示意图;
[0027]图2是图1的俯视不意图;
[0028]图3是图1中沿A-A线的剖切示意图;
[0029]图4是图2中I处局部放大图;
[0030]图5是图4中沿B向观察时的示意图;
[0031]图6是本实用新型实施方式的燃烧臂与海上作业平台相结合的示意图;
[0032]图7是燃烧臂与海上作业平台相结合时从另一方向观察时的示意图。
[0033]图中:1、臂架、2、臂架;3、臂架;4、底部结构;41、主梁;42、横向连接管;43、水平斜拉钢管;44、行走平台;5、侧壁;51、顶梁;52、竖直连接管;53、竖立斜拉钢管;6、固定吊耳;61、水平部;62、竖直部;63、贯通孔;64、贯通孔;7、横向支撑件;8、起升吊耳;9、螺栓;10、海上作业平台。
【具体实施方式】
[0034]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0035]如图1及图2所示,本实用新型实施方式公开了一种燃烧臂,该燃烧臂用于海上作业平台10,其中海上作业平台10可为钻机平台、海上生产平台等各类的平台。由图1及图2可知,本燃烧臂包括至少两节首尾依次固定相连的臂架,其中,在本实施方式中,臂架的数量为三节,分别为臂架1、臂架2和臂架3,在其他实施方式中,臂架的数量也可两节或者四节。
[0036]臂架1、2、3为U型臂架,其具有底部结构4以及两个侧壁5,两个侧壁5分别固定设置在底部结构4的两侧,也就是说,该底部结构4和两个侧壁5可以围合成一个顶部开口的可供人员通过的截面大致为U型的人行通道,维修人员可以在该人行通道内行走,无需现有技术中在臂架顶部额外设置人行通道。相邻的两节臂架之间可以通过螺栓9进行固定连接,但是并不以此为限,两节臂架之间也可为铰接等其他连接形式。
[0037]在至少一个臂架上设置有固定吊耳6,该固定吊耳6用于连接钢丝绳,以便对燃烧臂进行支撑。
[0038]在本实施方式中,臂架1、2、3为桁架结构,这样可以较好地减轻重量,但是,应当指出的是,本实用新型中的臂架的具体结构并不限制,例如底部结构4及两个侧壁5也可由板材等制成。
[0039]参见图1至图3,在本实施方式中,臂架的底部结构4包括两个主梁41、多个横向连接管42以及水平斜拉钢管43,两个主梁41相互平行并呈水平设置,这些横向连接管42固定连接于两个主梁41之间并与主梁41相互垂直。而水平斜拉钢管43则固定连接于两个相邻的横向连接管42和主梁41之间的对角处,也就是说,水平斜拉钢管43、横向连接管42以及主梁41组成稳固的三角形结构。该主梁41的结构并不限制,可为方钢管、圆管或者工字梁等结构,只要满足结构强度要求即可。底部结构4上可以设置行走平台44供人员行走,该行走平台44可为铁丝网、木板或钢板等,其铺设于底部结构4的上表面。当臂架直接由板材制成时,可以省略行走平台,因为人员直接在底部结构4的上表面行走即可。
[0040]侧壁包括顶梁51、多个竖直连接管52以及竖立斜拉钢管53,该顶梁51位于主梁41的上方,并与主梁41相平行,该竖直连接管52固定连接于主梁41以及顶梁51之间,并与顶梁51相垂直,竖立斜拉钢管53固定连接于两个相邻的竖直连接管52与顶梁51和主梁41之间的对角处。也就是说,该顶梁51、主梁41、竖直连接管52以及竖立斜拉钢管53组成三角形结构。[0041 ]参见图2、图4及图5,在本实施方式中,该固定吊耳6固定设置于底部结构4并向该底部结构4的外侧延伸,其中,固定吊耳6包括水平部61和竖直部62,水平部61与底部结构4相焊接,而竖直部62则是由水平部61的边缘处向上折弯而成,在水平部61上设置有贯通孔63,在竖直部62上设置有贯通孔64。再一并参考图6和图7,该固定吊耳6可以将燃烧臂悬吊在海上作业平台10上,其中,图7显示了在水平部61上的贯通孔63与海上作业平台10进行连接的示意图;在图6中显示了竖直部62上的贯通孔64与海上作业平台10进行连接的示意图。由于水平部61和竖直部62都用于连接钢丝绳,因而可以减少设置在底部结构上的固定吊耳6的数量,由此便可以减少焊接工作量,同时,由于水平部61和竖直部62相互垂直,两者互为加强,可以提高固定吊耳6的整体强度。
[0042]由图3可知,臂架还包括横向支撑件7,该横向支撑件7可拆卸地连接于两个侧壁5的上部。更具体而言,在本实施方式中,该横向支撑件7被夹在两个侧壁5的顶梁51之间,横向支撑件7可通过螺栓或者销轴等实现与侧壁5的可拆卸连接。通过设置该横向支撑件7,可以起到局部加强作用,进一步地提高臂架的强度。尤其是在陆上或者海上运输臂架时,通过该横向支撑件7对侧壁5进行支撑,可以避免侧壁5由于受到振动或挤压等各种作业而发生变形,在吊装臂架时,该横向支撑件7也能够避免侧壁5受到钢丝绳的作用而发生弯曲变形。
[0043]吊装臂架时,可以直接用钢丝绳连接固定吊耳6以吊起臂架,在本实施方式中,参见图3,在侧壁5的顶部还成对设置了起升吊耳8,用钢丝绳吊起起升吊耳8之后,可以将臂架上的固定吊耳6再连接在海上作业平台10上。每对成对设置的起升吊耳8分别位于横向支撑件7的两侧。如此一来,当利用起升吊耳8吊起臂架时,两侧侧壁5能够受到横向支撑件7的支撑作用,不会导致侧壁5在钢丝绳的拉力以及臂架自身重力作用下发生变形。
[0044]本实施方式的燃烧臂在组装时,首先将第一节臂架I的一端铰接在海上作业平台10上,将臂架I的另一端用钢丝绳吊起来,使得臂架I基本上处于水平状态,然后,将第二节臂架2吊装起来并与第一节的臂架I通过螺栓9固定连接,第二节的臂架2吊装完毕后,再将第三节的臂架3固定在臂架2上即可。
[0045]本实施方式的燃烧臂,通过在臂架上形成人行通道,无需增加额外的检修平台护栏,能够简化臂架的结构,降低重量,通过使臂架为U型臂架,并设置具有水平部和竖直部的固定吊耳,能够增加臂架整体强度,减少焊接吊耳所需的工作量。
[0046]本实施方式还公开了一种具有该燃烧臂的海上作业平台。该海上作业平台的燃烧臂重量轻、结构强度较高并且制造时所需要的焊接量较少。
[0047]以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解,本实用新型不限于所公开的实施方式,相反,本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。
【主权项】
1.一种燃烧臂,包括至少两节首尾依次固定相连的臂架,其特征在于,所述臂架为U型臂架,所述臂架包括: 底部结构; 两个侧壁,分别固定设置于所述底部结构两侧,所述底部结构与两个侧壁结构围合成供人员通过的人行通道;其中, 至少一个臂架上设有固定吊耳,固定设置于所述底部结构并向所述底部结构的外侧延伸,所述固定吊耳包括与底部结构相焊接的水平部以及由所述水平部的边缘处向上折弯的竖直部,所述水平部上以及竖直部上均设有贯通孔。2.根据权利要求1所述的燃烧臂,其特征在于,所述臂架还包括可拆卸地连接于两个所述侧壁上部的横向支撑件。3.根据权利要求2所述的燃烧臂,其特征在于,两个所述侧壁的顶部成对设置有起升吊耳,且成对的两个所述起升吊耳分别位于所述横向支撑件的两侧。4.根据权利要求3所述的燃烧臂,其特征在于,所述臂架为桁架结构。5.根据权利要求4所述的燃烧臂,其特征在于,所述底部结构包括: 两个主梁,相互平行并呈水平设置; 多个横向连接管,固定连接于两个所述主梁之间并与主梁相垂直; 水平斜拉钢管,固定连接于两个相邻的所述横向连接管与主梁之间的对角处。6.根据权利要求5所述的燃烧臂,其特征在于,所述侧壁包括: 顶梁,位于所述主梁上方并与主梁相平行; 多个竖直连接管,固定连接于所述顶梁与主梁之间,并与顶梁相垂直; 竖立斜拉钢管,固定连接于两个相邻的所述竖直连接管与顶梁和主梁之间的对角处。7.根据权利要求1所述的燃烧臂,其特征在于,所述臂架的数量为三节。8.根据权利要求1所述的燃烧臂,其特征在于,相邻两节臂架之间通过螺栓固定连接。9.根据权利要求6所述的燃烧臂,其特征在于,所述底部结构上设有行走平台。10.—种海上作业平台,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的燃烧臂。
【文档编号】E21B43/01GK205689205SQ201620569106
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620569106.8, CN 201620569106, CN 205689205 U, CN 205689205U, CN-U-205689205, CN201620569106, CN201620569106.8, CN205689205 U, CN205689205U
【发明人】周帆, 邱成国, 常思嘉, 葛涛, 王秉权, 吴春美
【申请人】太重(天津)滨海重型机械有限公司
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