自行走直臂式高空作业平台的制作方法
自行走直臂式高空作业平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及自行走直臂式高空作业平台，包括上部控制盒、平台栏、臂架、链带、举升油缸、折臂、转塔、下部控制盒、驱动轮、底盘、转向轮，其特征在于臂架上端连接固定设置有平台栏，平台栏与臂架之间通过摆动油缸连接，平台栏通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架内设置有调平油缸，平台栏上设置有上部控制盒，臂架由两节骨架组成，组成臂架的两节骨架之间通过链带连接，臂架的下端与折臂连接，举升油缸的一端与臂架连接，举升油缸的另一端与折臂连接，折臂的下端固定在转塔上，转塔上设置有下部控制盒，转塔的下面设置有底盘。本实用新型只需一个人操作便可在空中连续完成上下、前进、后退、转向等所有动作。
【专利说明】自行走直臂式高空作业平台
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程机械行业，具体的说是一种自行走直臂式高空作业平台，应 用于高空作业。
【背景技术】
[0002] 目前现有的直臂型高空作业都是一根臂架进行伸缩，臂架采用的是现型的矩管形 状，这样的话，材料费要比钢板焊接而成的贵。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自行走直臂式 高空作业平台，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括 上部控制盒、平台栏、臂架、链带、举升油缸、折臂、转塔、下部控制盒、驱动轮、底盘、转向轮， 其特征在于臂架上端连接固定设置有平台栏，平台栏与臂架之间通过摆动油缸连接，平台 栏通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架内设置有调平油缸，平台栏上设置有上部 控制盒，臂架由两节骨架组成，组成臂架的两节骨架之间通过链带连接，臂架的下端与折臂 连接，举升油缸的一端与臂架连接，举升油缸的另一端与折臂连接，折臂的下端固定在转塔 上，转塔上设置有下部控制盒，转塔的下面设置有底盘，转塔可以做左右各180°的旋转运 动，底盘的前后两端分别设置有驱动轮和转向轮。
[0004] 工作原理：本装置液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向 阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上 端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察 压力表读数值。液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液 缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重 物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受 重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单 向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器，用以区 别超载或设备故障。本实用新型站台和护栏采用高硬度优质的碳钢材料，具有很好的强度， 平台栏和臂架之间用摆动油缸连接，摆动幅度±90度，工作范围可达到180度，平台的稳定 靠臂架内的调平油缸调整，安全可靠。平台栏上配有控制盒，人站在平台栏上就可以实现前 进后退、举升下降、以及转向和急停等一系列操作功能。臂架是由两节臂架组成，每节臂架 由内外两层组合而成，两节臂架是由具有高强度和硬度的钢质焊接后装配而成，每层钢板 厚度为5mm。折臂主要起到分压的作用，把原本一根直臂，拆成一根主臂和一根小臂，工作 高度不变，就会起到分压的作用，减小主臂在举升时所受的力，使设备更加平稳。当设备在 举升时，靠举升油缸推动主臂，同时伸缩油缸推动第二节臂，两节臂架靠外设的传动链带连 接，折臂拉杆用来连接大臂小臂，调平油缸用来控制臂架的平衡度，平衡拉杆用来保证臂架 在伸缩和旋转转塔时，整个臂架与转台的平衡度。摆动油缸和内设调平油缸，是用来控制平 台栏的平衡和来回旋转。转塔：优美的外罩弧线是由全钢质焊接而成的厚度是l〇mm，坚固， 耐用，不易腐蚀。转塔的旋转区域是向左向右各180度，工作区域也就能达到是360度。转 塔上也设有控制箱，离地面约是1. 3米，不管人站在地面还是平台栏都可以轻松操作设备。
[0005] 本实用新型的有益效果是，本实用新型只需一个人操作便可在空中连续完成上 下、前进、后退、转向等所有动作。方便机场候机楼、车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、 厂矿车间等较大范围的工作人员作业。价格有优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1 :本实用新型实施例结构示意图。
[0007] 图中：上部控制盒1、平台栏2、臂架3、链带4、举升油缸5、折臂6、转塔7、下部控 制盒8、驱动轮9、底盘10、转向轮11。
【具体实施方式】
[0008] 参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的 结构包括上部控制盒1、平台栏2、臂架3、链带4、举升油缸5、折臂6、转塔7、下部控制盒8、 驱动轮9、底盘10、转向轮11，其特征在于臂架3上端连接固定设置有平台栏2，平台栏2与 臂架3之间通过摆动油缸连接，平台栏2通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架3内 设置有调平油缸，平台栏2上设置有上部控制盒1，臂架3由两节骨架组成，组成臂架3的 两节骨架之间通过链带4连接，臂架3的下端与折臂6连接，举升油缸5的一端与臂架3连 接，举升油缸5的另一端与折臂6连接，折臂6的下端固定在转塔7上，转塔7上设置有下 部控制盒8,转塔7的下面设置有底盘10,转塔7可以做左右各180°的旋转运动，底盘10 的前后两端分别设置有驱动轮9和转向轮11。
[0009] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.自行走直臂式高空作业平台，包括上部控制盒（1)、平台栏（2)、臂架（3)、链带（4)、 举升油缸（5)、折臂（6)、转塔（7)、下部控制盒（8)、驱动轮（9)、底盘（10)、转向轮（11)，其 特征在于臂架（3)上端连接固定设置有平台栏（2)，平台栏（2)与臂架（3)之间通过摆动油 缸连接，平台栏（2)通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架（3)内设置有调平油缸， 平台栏（2)上设置有上部控制盒（1)，臂架（3)由两节骨架组成，组成臂架（3)的两节骨架 之间通过链带（4)连接，臂架（3)的下端与折臂（6)连接，举升油缸（5)的一端与臂架（3) 连接，举升油缸（5)的另一端与折臂（6)连接，折臂（6)的下端固定在转塔（7)上，转塔（7) 上设置有下部控制盒（8)，转塔（7)的下面设置有底盘（10)，转塔（7)可以做左右各180° 的旋转运动，底盘（10)的前后两端分别设置有驱动轮（9)和转向轮（11)。
【文档编号】B66F11/04GK203877861SQ201420211269
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨敬喜 申请人:美通重工有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及自行走直臂式高空作业平台，包括上部控制盒、平台栏、臂架、链带、举升油缸、折臂、转塔、下部控制盒、驱动轮、底盘、转向轮，其特征在于臂架上端连接固定设置有平台栏，平台栏与臂架之间通过摆动油缸连接，平台栏通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架内设置有调平油缸，平台栏上设置有上部控制盒，臂架由两节骨架组成，组成臂架的两节骨架之间通过链带连接，臂架的下端与折臂连接，举升油缸的一端与臂架连接，举升油缸的另一端与折臂连接，折臂的下端固定在转塔上，转塔上设置有下部控制盒，转塔的下面设置有底盘。本实用新型只需一个人操作便可在空中连续完成上下、前进、后退、转向等所有动作。
【专利说明】自行走直臂式高空作业平台
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程机械行业，具体的说是一种自行走直臂式高空作业平台，应 用于高空作业。
【背景技术】
[0002] 目前现有的直臂型高空作业都是一根臂架进行伸缩，臂架采用的是现型的矩管形 状，这样的话，材料费要比钢板焊接而成的贵。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自行走直臂式 高空作业平台，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括 上部控制盒、平台栏、臂架、链带、举升油缸、折臂、转塔、下部控制盒、驱动轮、底盘、转向轮， 其特征在于臂架上端连接固定设置有平台栏，平台栏与臂架之间通过摆动油缸连接，平台 栏通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架内设置有调平油缸，平台栏上设置有上部 控制盒，臂架由两节骨架组成，组成臂架的两节骨架之间通过链带连接，臂架的下端与折臂 连接，举升油缸的一端与臂架连接，举升油缸的另一端与折臂连接，折臂的下端固定在转塔 上，转塔上设置有下部控制盒，转塔的下面设置有底盘，转塔可以做左右各180°的旋转运 动，底盘的前后两端分别设置有驱动轮和转向轮。
[0004] 工作原理：本装置液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向 阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上 端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察 压力表读数值。液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液 缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重 物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受 重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单 向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器，用以区 别超载或设备故障。本实用新型站台和护栏采用高硬度优质的碳钢材料，具有很好的强度， 平台栏和臂架之间用摆动油缸连接，摆动幅度±90度，工作范围可达到180度，平台的稳定 靠臂架内的调平油缸调整，安全可靠。平台栏上配有控制盒，人站在平台栏上就可以实现前 进后退、举升下降、以及转向和急停等一系列操作功能。臂架是由两节臂架组成，每节臂架 由内外两层组合而成，两节臂架是由具有高强度和硬度的钢质焊接后装配而成，每层钢板 厚度为5mm。折臂主要起到分压的作用，把原本一根直臂，拆成一根主臂和一根小臂，工作 高度不变，就会起到分压的作用，减小主臂在举升时所受的力，使设备更加平稳。当设备在 举升时，靠举升油缸推动主臂，同时伸缩油缸推动第二节臂，两节臂架靠外设的传动链带连 接，折臂拉杆用来连接大臂小臂，调平油缸用来控制臂架的平衡度，平衡拉杆用来保证臂架 在伸缩和旋转转塔时，整个臂架与转台的平衡度。摆动油缸和内设调平油缸，是用来控制平 台栏的平衡和来回旋转。转塔：优美的外罩弧线是由全钢质焊接而成的厚度是l〇mm，坚固， 耐用，不易腐蚀。转塔的旋转区域是向左向右各180度，工作区域也就能达到是360度。转 塔上也设有控制箱，离地面约是1. 3米，不管人站在地面还是平台栏都可以轻松操作设备。
[0005] 本实用新型的有益效果是，本实用新型只需一个人操作便可在空中连续完成上 下、前进、后退、转向等所有动作。方便机场候机楼、车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、 厂矿车间等较大范围的工作人员作业。价格有优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1 :本实用新型实施例结构示意图。
[0007] 图中：上部控制盒1、平台栏2、臂架3、链带4、举升油缸5、折臂6、转塔7、下部控 制盒8、驱动轮9、底盘10、转向轮11。
【具体实施方式】
[0008] 参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的 结构包括上部控制盒1、平台栏2、臂架3、链带4、举升油缸5、折臂6、转塔7、下部控制盒8、 驱动轮9、底盘10、转向轮11，其特征在于臂架3上端连接固定设置有平台栏2，平台栏2与 臂架3之间通过摆动油缸连接，平台栏2通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架3内 设置有调平油缸，平台栏2上设置有上部控制盒1，臂架3由两节骨架组成，组成臂架3的 两节骨架之间通过链带4连接，臂架3的下端与折臂6连接，举升油缸5的一端与臂架3连 接，举升油缸5的另一端与折臂6连接，折臂6的下端固定在转塔7上，转塔7上设置有下 部控制盒8,转塔7的下面设置有底盘10,转塔7可以做左右各180°的旋转运动，底盘10 的前后两端分别设置有驱动轮9和转向轮11。
[0009] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.自行走直臂式高空作业平台，包括上部控制盒（1)、平台栏（2)、臂架（3)、链带（4)、 举升油缸（5)、折臂（6)、转塔（7)、下部控制盒（8)、驱动轮（9)、底盘（10)、转向轮（11)，其 特征在于臂架（3)上端连接固定设置有平台栏（2)，平台栏（2)与臂架（3)之间通过摆动油 缸连接，平台栏（2)通过摆动油缸可以做左右各90°的运动，臂架（3)内设置有调平油缸， 平台栏（2)上设置有上部控制盒（1)，臂架（3)由两节骨架组成，组成臂架（3)的两节骨架 之间通过链带（4)连接，臂架（3)的下端与折臂（6)连接，举升油缸（5)的一端与臂架（3) 连接，举升油缸（5)的另一端与折臂（6)连接，折臂（6)的下端固定在转塔（7)上，转塔（7) 上设置有下部控制盒（8)，转塔（7)的下面设置有底盘（10)，转塔（7)可以做左右各180° 的旋转运动，底盘（10)的前后两端分别设置有驱动轮（9)和转向轮（11)。
【文档编号】B66F11/04GK203877861SQ201420211269
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨敬喜 申请人:美通重工有限公司
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