专利名称：叶片泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及泵，是一种叶片泵。
背景技术：
现有的叶片泵，是在转子的径向设有叶片槽，叶片在转子的叶片槽内可以自由滑动，当传动轴带动转子旋转时，叶片在离心力和液体压力的作用下，叶片尖部与定子内表面紧密接触，通过不断改变工作容积而实现吸、压液体的。这种叶片泵的不足之处在于，结构较复杂，转子的径向叶片槽、叶片加工和相互配合精度要求高，制造成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、容易制造、成本低、适用广泛的叶片泵，特别是这种泵的结构适于制成微型叶片泵。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种叶片泵，它包括泵体，在泵体上设有吸液口和压液口，在泵体内设有定子和转子，转子轴与传动轴连接，其特殊之处在于在转子上装有与定子内表面相接触的分体叶片，在分体叶片内装有弹簧。
本发明的叶片泵，由于叶片泵的叶片采用分体叶片，且在分体叶片内装有弹簧结构，其结构简单；叶片与定子内表面紧密接触主要是靠弹簧力来实现的，所以，转子上设置的叶片槽、叶片加工和相互配合精度要求较低，制造成本低；这种泵的结构可以输送气体，水、油等液体，特别适于制成微型叶片泵，因此，适用范围广；泵的转向双向均可。
图1为本发明的叶片泵结构剖视示意图。
图2是图1中A-A剖视示意图。
具体实施例方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
参照图1和图2，叶片泵的泵体由泵壳1和端盖3连接组成。在泵体上设有吸液口8和压液口9，吸、压液口8、9可以设在泵壳1或者端盖3上。在泵体内设有定子2和转子5。本实施例的定子2为泵体的内型腔。转子5的轴与电机6的传动轴连接。叶片4为分体叶片，分体叶片的孔中装有弹簧7，分体叶片在弹簧7的支承下，分体叶片的两头尖部紧贴于定子2的内表面上。
叶片泵的工作过程为在电机6传动轴的驱动下，转子5带动分体叶片转动，由于分体叶片内置有弹簧7，在弹簧7的作用下，分体叶片伸长或缩短，转子5带动分体叶片紧贴在定子2内表面转动。在旋转过程中，工作容积由小到大，进而由大到小交替变化，小到大的过程为液体从吸液口8吸液，大到小的过程为液体从压液口9排液，这样连续吸液及连续排液起到传递液体的作用。由于这种泵的定子2与转子5是偏心的，如果改变偏心距的大小就能够改变排出液体的流量。
权利要求
1.一种叶片泵，它包括泵体，在泵体上设有吸液口和压液口，在泵体内设有定子和转子，转子轴与传动轴连接，其特征在于在转子上装有与定子内表面相接触的分体叶片，在分体叶片内装有弹簧。
全文摘要
一种叶片泵，它包括泵体，在泵体上设有吸液口和压液口，在泵体内设有定子和转子，转子轴与传动轴连接，其特点是在转子上装有与定子内表面相接触的分体叶片，在分体叶片内装有弹簧。具有结构简单、容易制造、成本低、适用广泛等优点，特别是这种泵的结构适于制成微型叶片泵。
文档编号F04C2/00GK1465864SQ02125060
公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月2日 优先权日2002年7月2日
发明者李万浩 申请人:李万浩