专利名称：风机消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及送风机械技术领域，尤其是一种装在风机进风口处，用于降低风机噪声的机器。
背景技术：
风机，尤其是体积小、风压高、风量大的风机其运转时噪声都很大，一般都有90分贝至118分贝。在矿山、冶金等需要长距离送风、排风的场合，人们为了降底噪声，一般都是在风机进风口处设置一段内壁粘附吸音材料的管道。采这种方式吸音降噪，其设施体积大，不牢固，而且降噪效果不很理想。
发明内容
本实用新型所要解决的主要问题是提供一种体积小，降噪效果好的风机消声器。
为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是它在一个大筒体内设有一个小筒体，在所述大筒体与所述小筒体之间沿大筒体的轴线方向分布有多个横截面为多边形的消音通道，所述大筒体的进风口一端装有一底面封闭、罩面开有导音孔并向大筒体方向凸起的反射罩，该反射罩的罩面连接有多个大小不等的筒体。
上述大筒体、小筒体和所述反射罩底面内侧最好装设吸音材料；上述反射罩的罩面可以是圆锥形状；上述大筒体的出风口一端还可内设有向所述大筒体出风口方向扩大的分流罩，该分流罩一般可以是圆锥形状。
所述吸音材料是指具有多孔隙、柔软等当声波传至其上而被衰减的材料。
由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、体积小，仅为现有技术的30％左右。
2、降噪效果好，以一台装于排风管前端的轴流风机作试验，将进风口附近采用吸音材料安装大面积的吸音面的现有技术更换为本实用新型的风机消声器，可使噪声由110分贝降至95～100分贝。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是图1中B-B处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述图1、图2、图3所示实例中，本风机消声器有一大筒体11，大筒体11进风口一端内设有一个长度较小的小筒体6，在大筒体11与小筒体6之间沿大筒体6的轴线方向分布有多个由圆筒和折叠隔板构成横截面为三角形的消音通道5，大筒体的进风口一端通过支架2装有一底面封闭的反射罩，反射罩的罩面3为圆锥形状，罩面3上开有导音孔并向大筒体11进风口方向凸起，罩面3上还连接有6个大小不等的筒体4。在大筒体11出风口一端的内侧面装有吸音材料10，大筒体11的出风口一端内还设有向出风口方向扩大的圆锥形状的分流罩8，在小筒体6的内侧面装有吸音材料7，在反射罩底面内侧装有吸音材料1。其中吸音材料1、吸音材料7和吸音材料10为海绵。
权利要求1.一种风机消声器，其特征在于它在一个大筒体内设有一个小筒体，在所述大筒体与所述小筒体之间沿大筒体的轴线方向分布有多个横截面为多边形的消音通道，所述大筒体的进风口一端装有一底面封闭、罩面开有导音孔并向大筒体方向凸起的反射罩，该反射罩的罩面连接有多个大小不等的筒体。
2.根据权利要求1所述的风机消声器，其特征在于所述大筒体、小筒体和所述反射罩底面内侧装有吸音材料。
3.根据权利要求1或2所述的风机消声器，其特征在于所述反射罩的罩面是圆锥形状；所述大筒体的出风口一端内设有向所述大筒体出风口方向扩大的分流罩。
4.根据权利要求3所述的风机消声器，其特征在于所述分流罩是圆锥形状。
专利摘要一种风机消声器，涉及送风机械技术领域，它的结构是在一个大筒体内设有一个小筒体，在所述大筒体与所述小筒体之间沿大筒体的轴线方向分布有多个横截面为多边形的消音通道，所述大筒体的进风口一端装有一底面封闭、罩面开有导音孔并向大筒体方向凸起的反射罩，该反射罩的罩面连接有多个大小不等的筒体。本实用新型一般是装在轴流风机前端用于降低风机噪声，与现有技术相比具有体积小，降噪效果好的优点。
文档编号F04D29/66GK2561976SQ0224707
公开日2003年7月23日 申请日期2002年8月2日 优先权日2002年8月2日
发明者刘汉刚 申请人:刘汉刚