一种液压齿轮泵的制作方法

文档序号:5425744阅读:221来源:国知局
专利名称:一种液压齿轮泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是泵类,尤其是一种外啮合液压齿轮泵。
本方案是通过如下技术措施来实现的。主要包括有壳体和壳体内的主动齿轮、被动齿轮及主动齿轮伸出壳体外的主动齿轮出轴,在主动齿轮、被动齿轮的两侧有8字形侧板,在侧板的背后有3字形密封圈凹槽,该凹槽内装有3字形密封圈并由密封挡板定位密封,在壳体上有吸油口连接吸油腔和排油口连接排油腔,本方案的特点是所述吸油腔在泵的A-A剖面上的上顶点A和下顶点B之间垂直连线的垂直平分线,与主动齿轮轴心O1和被动齿轮轴心O2之间连线的垂直平分线偏移一段距离e,偏移的方向是靠向主动齿轮一侧,即吸油腔上顶点A与主动齿轮轴心O1的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角α大于吸油腔下顶点B与被动齿轮轴心O2的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角β。本方案具体的特点还有,所述侧板的3字形密封圈凹槽,该凹槽上部顶端C与主动齿轮轴孔轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α1,小于凹槽下顶端D与被动齿轮轴孔轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β1。所述侧板上的主动齿轮侧扇形凹边和被动齿轮侧扇形凹边,主动齿轮侧扇形凹边靠近吸油腔侧的一端E与主动齿轮轴孔轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α2,小于被动齿轮侧扇形凹边靠近吸油腔侧的一端F与被动齿轮轴孔轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β2。另外,所述的壳体可以是泵体与后盖的结构形式、可以是前盖与泵体的结构形式,也可以是前盖、泵体与后盖的结构形式。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中所述吸油腔在泵的A-A剖面上的上顶点A和下顶点B之间垂直连线的垂直平分线,与主动齿轮轴心O1和被动齿轮轴心O2之间连线的垂直平分线偏移一段距离e,偏移的方向是靠向主动齿轮一侧。这一结构,说明壳体的吸油腔偏向主动齿轮一方,形成了一种非对称的结构形式,此时,主动齿轮所受到的径向压力要大于被动齿轮所受到的径向压力;又因为主动齿轮在驱动被动齿轮的同时受到被动齿轮的反作用力,因此,使得主动齿轮和被动齿轮所受到的径向力趋向相等。这就使得主、被动齿轮两侧的轴承所受到的径向力基本相同,减小了被动齿轮两轴承的负荷,提到了轴承的使用寿命,相应提高了齿轮泵的使用寿命。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施效果也是显而易见的。
图2为


图1的A-A剖视结构示意图。
图3为
图1中侧板背面的结构示意图。
图4为
图1中侧板正面的结构示意图。
图中1为主动齿轮出轴,2为主动齿轮,3为壳体,4为侧板,5为密封挡板,6为3字形密封圈,7为被动齿轮,8为吸油口,9为吸油腔,10为排油腔,11为排油口,12为3字形密封圈凹槽,13为主动齿轮轴孔,14为被动齿轮轴孔,15为主动齿轮侧扇形凹边,16为被动齿轮侧扇形凹边。
通过附图可以看出,本方案的液压齿轮泵,主要包括有壳体(3)和壳体(3)内的主动齿轮(2)、被动齿轮(7)及主动齿轮(2)伸出壳体外的主动齿轮出轴(1),在主动齿轮(2)、被动齿轮(7)的两侧有8字形侧板(4),在侧板(4)的背后有3字形密封圈凹槽(12),该凹槽(12)内装有3字形密封圈(6)并由密封挡板(5)定位密封,在壳体(3)上有吸油口(8)连接吸油腔(9)和排油口(11)连接排油腔(10),本方案所述的吸油腔(9)在泵的A-A剖面上的上顶点A和下顶点B之间垂直连线的垂直平分线,与主动齿轮轴心O1和被动齿轮轴心O2之间连线的垂直平分线偏移一段距离e,e的大小要取决于主、被动两齿轮的齿数和模数,e偏移的方向是靠向主动齿轮(2)一侧,即吸油腔(9)上顶点A与主动齿轮轴心O1的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角α,大于吸油腔(9)下顶点B与被动齿轮轴心O2的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角β,这就形成了一种非对称的结构形式。所述侧板(4)的3字形密封圈凹槽(12),该凹槽(12)上部顶端C与主动齿轮轴孔(13)轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α1,小于凹槽(12)下顶端D与被动齿轮轴孔(14)轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β1;所述侧板(4)上的主动齿轮侧扇形凹边(15)和被动齿轮侧扇形凹边(16),主动齿轮侧扇形凹边(15)靠近吸油腔(9)侧的一端E与主动齿轮轴孔(13)轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α2,小于被动齿轮侧扇形凹边(16)靠近吸油腔(9)侧的一端F与被动齿轮轴孔(14)轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β2,侧板(4)的结构变化是为了适应非对称的结构形式,并保证齿轮泵的轴向密封和实现轴向液压自动补偿。另外,所述的壳体(3)可以适用于泵体与后盖的结构形式,也可以适用于前盖与泵体的结构形式,或是前盖、泵体与后盖的结构形式。
权利要求1.一种液压齿轮泵,主要包括有壳体和壳体内的主动齿轮、被动齿轮及主动齿轮伸出壳体外的主动齿轮出轴,在主动齿轮、被动齿轮的两侧有8字形侧板,在侧板的背后有3字形密封圈凹槽,该凹槽内装有3字形密封圈并由密封挡板定位密封,在壳体上有吸油口连接吸油腔和排油口连接排油腔,其特征是所述吸油腔在泵的A-A剖面上的上顶点A和下顶点B之间垂直连线的垂直平分线,与主动齿轮轴心O1和被动齿轮轴心O2之间连线的垂直平分线偏移一段距离e,偏移的方向是靠向主动齿轮一侧,即吸油腔上顶点A与主动齿轮轴心O1的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角α,大于吸油腔下顶点B与被动齿轮轴心O2的连线与两轴心连线O1O2之间的夹角β。
2.根据权利要求1所述的液压齿轮泵,其特征是所述侧板的3字形密封圈凹槽,凹槽上部顶端C与主动齿轮轴孔轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α1,小于凹槽下顶端D与被动齿轮轴孔轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β1。
3.根据权利要求1或2所述的液压齿轮泵,其特征是所述侧板上的主动齿轮侧扇形凹边和被动齿轮侧扇形凹边,主动齿轮侧扇形凹边靠近吸油腔侧的一端E与主动齿轮轴孔轴心O1的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角α2,小于被动齿轮侧扇形凹边靠近吸油腔侧的一端F与被动齿轮轴孔轴心O2的连线与两轴心连线O1O2延长线之间的夹角β2。
4.根据权利要求3所述的液压齿轮泵,其特征是所述的壳体可以是泵体与后盖的结构形式。
5.根据权利要求3所述的液压齿轮泵,其特征是所述的壳体可以是前盖与泵体的结构形式。
6.根据权利要求3所述的液压齿轮泵,其特征是所述的壳体可以是前盖、泵体与后盖的结构形式。
专利摘要本实用新型提供了一种液压齿轮泵技术方案。该方案主要包括有壳体和壳体内的主动齿轮、被动齿轮及主动齿轮伸出壳体外的主动齿轮出轴,在主动齿轮、被动齿轮的两侧有8字形侧板,在侧板的背后有3字形密封圈凹槽,该凹槽内装有3字形密封圈并由密封挡板定位密封,在壳体上有吸油口连接吸油腔和排油口连接排油腔,本方案所述的吸油腔在泵的A-A剖面上的上顶点A和下顶点B之间垂直连线的垂直平分线,与主动齿轮轴心O1和被动齿轮轴心O2之间连线的垂直平分线偏移一段距离e,偏移的方向是靠向主动齿轮一侧,即吸油腔上顶点A与主动齿轮轴心O1的连线与两轴心连线O1、O2之间的夹角α大于吸油腔下顶点B与被动齿轮轴心O2的连线与两轴心连线O1、O2之间的夹角β。
文档编号F04C2/00GK2575330SQ0227006
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日
发明者于志洵, 徐福刚 申请人:于志洵
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