专利名称：自动旋流浓相物料双套管输送泵设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，是一种以正压气力自动旋流双套管道输送设备。
背景技术：
目前，在较长距离输送粉状物料时一般采用螺旋泵、脉冲泵、单仓泵等，螺旋泵是以铰刀式连续输送，本身需配备大功率电机带动并加气力输送，其电力能耗太多，铰刀磨损快，故障多，需经常维修；而脉冲泵输送距离较短，能力太小，能耗较高，易堵管；而单仓泵输送距离较远，但易堵管，主要是物料流态化的均化不能达到最佳效果，即浓度比不稳定，其输送压力常变换，波及到输送能力不稳定，也使能耗较高。中国专利说明书ZL98230025.5公开了一种全自动气压力旋流输送泵，该旋流泵以螺旋均化管产生旋转涡流，旋流喷射器产生旋流喷射气流，从而使均化物料输送到指定位置。该实用新型具有结构简单，运行可靠，操作方便，自动化程度高，维护方便，无粉尘噪音污染等优点，且能耗低，应用广泛，但该实用新型对于长距离输送容易产生堵管现象，特别是在突然停电或其他设备出现故障停机时发生堵管，且在输送管内有物料时不能随时开机或停机，仍然存在着输送距离短、管道寿命短和输送效率低的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在突然停电或其他设备出现故障停机时不会发生堵管，在输送管内有物料时能随时开机或停机且输送距离长、管道寿命长和输送效率高的自动旋流浓相物料双套管输送泵设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是旋流泵的匀速管通过阀门连通有输送管，在输送管的内部上方平行固装有一根输气管，在输气管的下方每隔一定距离设有一个装有自动开闭装置的斜孔，所述的输气管通过送料阀与旋流泵的进气管连通；输送管靠匀速管一端设有通过配气阀与旋流泵的进气管连通的导气管。
输气管上焊接一根平行方钢与大管间用螺栓固定，在输气管的下方每隔300mm距离设有一个装有自动开闭装置的斜孔，斜孔的出口处与输气管轴向夹角为85°，其挡风板与输气管轴向夹角为45°，且挡风板的高度为输气管直径的1/2-2/3；所述的自动开闭装置结构为盖板活动安装在挡风板的上端。
采用上述技术方案的旋流泵设备，物料在旋流泵内经旋流作用后，形成流态化物料进入输送管，压缩空气与料均化混合流态化，在输送物料时输送管内的物料在输气管压缩空气的分布作用下，在管道的底部形成了波峰状，不断层叠、按每隔一定的距离分布形成均匀的料波峰；输气管供气并且在斜孔冲出，使气料混合再均化呈流态化物料，并在输送管内形成气流，使物料进行输送中沉淀阻尼时，输气管内的压缩空气再次吹动物料向前推动，通过每一个斜孔吹动的作用下，把物料逐一输送到储备库内，而不会产生堵塞管道；输气管斜孔产生旋流效应、进行气力的补偿，促使物料在沉淀阻塞时，达到高浓度的输送目的，因此，输送管中的物料被输气管压缩空气吹开形成旋流体向前滚动、从而使物料沉淀时又旋动均化流态化，通过每个斜孔产生的旋流效应，物料沉淀混合均化地以超浓度进行运送；通过出料和配气输送物料的反复运作直到旋流泵中的物料送空，旋流泵的物料与输送管内的物料同样是在不断输送中不断进行补充的，所以旋流泵及由输送管和输气管组成的双套管在有物料的情况下可以开或停机，而不会造成堵管等问题，斜孔内的盖板能防止停电或气压低及其它故障时，通过自重下落关闭，能防止物料流入输气管；旋流泵及由输送管和输气管组成的双套管，大大提高了输送产量，在原有的状态上可节省50％的能耗，并且能延长输送距离及输送管道的使用寿命，不需要专人看护及维修，并不要增加任何附加设置，能随时开、停机，在管道内存有物料的状况下同样也能随时开、停机，对于其它设备出故障或停电等也不会堵塞管道，所以，本实用新型是一种在突然停电或其他设备出现故障停机时不会发生堵管，在输送管内有物料时能随时开机或停机且输送距离长、管道寿命长和输送效率高的自动旋流浓相物料双套管输送泵设备。
图1是本实用新型结构示意图；图2是输送管与输气管组成的双套管结构示意图；图3是图2中B处放大图；图4是图3中A-A剖视图；图5是盖板结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，旋流泵1的匀速管2通过阀门9连通有输送管3，在输送管3的内部上方平行固装有一根输气管4，在输气管4的下方每隔300mm一定距离设有一个装有自动开闭装置20的斜孔13，所述的输气管4通过送料阀5与旋流泵1的进气管7连通；输送管3靠匀速管9一端设有通过配气阀6与旋流泵1的进气管7连通的导气管10。
参见图2、图3图4和图5，输气管4上焊接一根平行方钢11与输送管3间用螺栓12固定，在输气管4的下方每隔300mm距离设有一个装有自动开闭装置20的斜孔13，斜孔13的出口19与输气管4轴向夹角为85°，其挡风板15与输气管4轴向夹角为45°，且挡风板15的高度为输气管4直径的2/3；盖板14活动安装在挡风板15的上端。
物料在旋流泵1内经旋流作用后，形成流态化物料，旋流喷射阀8喷射出的高速旋流空气促使流化加速室16产生真空负压，促使流态化物料不会沉淀而源源不断地补充到流化加速室16，经压缩管17、加速管18、匀速管2、阀门9进入输送管3，由操作控制台控制旋流泵1，自动根据电接点压力表、料位计反馈信息自动调节物料的连续输送，并且能随时停止输送物料、或随时继续输送物料；通过配气阀6与进气管7连通的导气管10向输送管3充入压缩空气，压缩空气与料均化混合流态化，在输送物料时输送管3内的输送物料在输气管4压缩空气的分布作用下，在输送管3的底部形成了波峰状，而不断层叠、按每隔一定的距离分布形成均匀的料波峰；输气管4供气并且在斜孔13冲出，使气料混合再均化呈流态化物料，并在输送管3内形成气流，使物料进行输送中沉淀阻尼时，输气管4内的压缩空气再次吹动物料向前推动，通过每一个斜孔13吹动的作用下，把物料逐一输送到储备库内，而不会产生堵塞管道；输气管4斜孔13产生旋流效应、进行气力的补偿，促使物料在沉淀阻塞时，达到高浓度的输送目的。因此，输送管3中的物料被输气管4压缩空气吹开形成旋流体向前滚动、从而使物料沉淀时又旋动均化流态化，通过每个斜孔13产生的旋流效应，物料沉淀混合均化地以超浓度进行运送；通过出料和配气输送物料的反复运作直到旋流泵1中的物料送空，实际上旋流泵1中的物料是不一定要送空的，留有余料也不会有影响的，由于通过料位计探测上下料位都是先设定的，旋流泵1的料与输送管3中的物料同样是在不断输送中不断进行补充的，即输送物料是连续不断的，所以旋流泵1及由输送管3和输气管4组成的双套管在有物料的情况下可以开或停机，而不会造成堵管等问题，斜孔13内的盖板14在停电或气压低及其它故障时，通过自重下落关闭，能防止物料流入输气管4；能随时开、停机，在输送管3内存有物料的状况下同样；这对于其它设备出故障或停电等也不怕管道堵塞了。
本实用新型的操作控制系统由电接点压力表、料位计及时间自动控制调节，使旋流泵排气、进料、喷射、出料、送料、时间控制来实现超浓度的连续输送。
本实用新型是全自动化运行操作，能耗低、效率高、性能可靠、维护方便、易损件少、寿命长、长距离输送不堵管、无粉尘、噪音污染的自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，可广泛运用于建材、电力、化工、冶金、交通、煤炭及码头转仓倒库，如水泥厂的水泥及生料，火电厂的粉煤灰，炼钢厂的煤炭粉，铝厂的氧化铝粉，锌厂的碚砂等等的粉状物料气力输送。
权利要求1.一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，包括旋流泵(1)及其压缩管(17)、加速管(18)、匀速管(2)和进气管(7)，其特征是所述的匀速管(2)通过阀门(9)连通有输送管(3)，在所述的输送管(3)的内部上方平行固装有一根输气管(4)，在所述的输气管(4)的下方每隔一定距离设有一个装有自动开闭装置(20)的斜孔(13)，所述的输气管(4)通过送料阀(5)与所述的进气管(7)连通；所述的输送管(3)靠所述的匀速管(2)一端设有通过配气阀(6)与所述的进气管(7)连通的导气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，其特征是所述的斜孔(13)间距为300mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，其特征是所述的斜孔(13)的出口(19)与所述的输气管(4)轴向夹角为85，其挡风板(15)与输气管(4)轴向夹角为45°，所述的挡风板(15)的高度为所述的输气管(4)直径的1/2-2/3。
4.根据权利要求3所述的一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，其特征是所述的自动开闭装置(20)结构为盖板(14)活动安装在所述的挡风板(15)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，其特征是所述的输气管(4)上焊接一根平行方钢(11)与所述的输送管(3)间用螺栓(12)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种自动旋流浓相物料双套管输送泵设备，旋流泵(1)的匀速管(2)通过阀门(9)连通有输送管(3)，在所述的输送管(3)的内部上方平行固装有一根输气管(4)，在所述的输气管(4)的下方每隔一定距离设有一个装有自动开闭装置(20)的斜孔(13)，所述的输气管(4)通过送料阀(5)与所述的进气管(7)连通；所述的输送管(3)靠所述的匀速管(2)一端设有通过配气阀(6)与所述的进气管(7)连通的导气管(10)。本实用新型是一种在突然停电或其他设备出现故障停机时不会发生堵管，在输送管内有物料时能随时开机或停机且输送距离长、管道寿命长和输送效率高的自动旋流浓相物料双套管输送泵设备。
文档编号F04D7/00GK2554395SQ0227684
公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月10日 优先权日2002年7月10日
发明者赖湖新 申请人:中南勘测设计研究院南方机电技术研究所