专利名称：轴弧泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种输送沥青的轴弧泵。
背景技术：
沥青泵，是输送液态沥青的专用设备，应用于沥青混合料搅拌设备中液态沥青的输送，也是沥青站沥青输送，罐装，卸料，喷洒的必备设备。但是，目前已采用的普通沥青泵体积大而笨重，质量要求高，造价高，维修和维护很不方便，甚至有些环境难以使用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种体积小、重量轻，价格低，使用寿命长的轴弧泵。
采用的技术方案是轴弧泵，包括泵体、端盖、轴承架、底座、减速机。端盖固设在泵体的前端，轴承架固设在泵体的后端，主轴由装设在轴承架内的滑动轴承和密封填料支承在轴承架内。在位于轴承架内的主轴上装设有压盖，压盖通过螺柱压紧密封填料，调节压盖压紧强度，不仅可实现泵动态密封，而且可确保该泵运行正常。在主轴大端凹槽内设置封油圈和支承弹簧，支承弹簧装在弹簧座上，油圈托通过弹簧支承在凹槽内，油圈托与封油圈轴之间装设有无油滑动轴承。减速机输出轴通过联轴器与主轴固定连接。
上述的密封填料为锡铂密封填料，高温下耐磨损。
在泵体下部及端盖内部设置有导热油储存和流动空间，对轴弧泵加热，确保轴弧泵正常运转，便于输送介质。
上述的泵体、轴承架和减速机均固定在底座上。
本实用新型外形美观、噪音小、跑和性能好、传动效率高，泵轴支撑处采用无油润滑轴承，安装、拆卸方便，不需定期注油。泵体内设置导热油储存和流动空间，导热油使沥青始终处于泵吸以上温度。动态密封处采用高温下耐磨损填料，保证了沥青不致外泄，该泵是沥青厂(站)沥青输送、罐装、喷洒的理想设备，也可供其它高粘度介质使用。
(四)
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图3是图1的B-B视图。
具体实施方式
轴弧泵，包括泵体1、端盖2、主轴3、减速机4、轴承架5、底座6。端盖2用螺栓固定在泵体1的前端，轴承架5用螺柱固定在泵体1的后端。在泵体1下部和端盖2内部设有导热油储存和流动空间，对沥青加热。主轴3由装设在轴承架5内的滑动轴承7和锡铂密封填料8支承在轴承架5内，在位于轴承架5内的主轴3上装设有压盖9，锡铂密封填料8由压盖9通过螺栓压紧在泵体上，调节压盖9可将锡铂密封填料压紧，实现动密封，增加了泵主轴3转动稳定性，高温下密封性能好，可阻止压缩气体和润滑油外泄，主轴3还通过固定在轴承架5上的滑动轴承7实现稳定转动。在主轴3大端凹槽内设置有封油圈10小轴，油圈托11、支承弹簧12，支承弹簧12装在弹簧座13内，油圈托11通过弹簧12支承于主轴大端凹槽内，且油圈托11与封油圈轴之间装设有滑动轴承。封油圈的轴通过滑动轴承与油圈托11作相对滑动，封油圈10作上、下滑动，左、右摆动，其上部开口内有固定在泵体1上的密封挡板15。靠弹簧12的弹力支承使封油圈10与泵壳体内壁在纵向保持线接触，当主轴3转动时，吸油腔容积由小变大，产生负压，沥青从进口处被吸入，排油腔由大变小，把吸进来的沥青压出排油腔，实现沥青的输送。
泵体1、轴承架5和减速机4分别固定在底座6上。减速机4为摆线针轮减速机，其输出轴通过联轴器14与主轴4固定连接。
权利要求1.轴弧泵，包括泵体(1)、主轴(3)、减速机(4)，泵体(1)、减速机(4)分别固定在底座(6)上，其特征是在泵体(1)的前端固定有端盖(2)，在泵体(1)的后端固定有轴承架(5)，主轴(3)由装设在轴承架(5)内的滑动轴承(7)和密封填料(8)支承在轴承架(5)内；在位于轴承架(5)内的主轴(3)上装设有压盖(9)，密封填料(8)由压盖(9)通过螺栓压紧在泵体(1)上；在主轴(3)大端凹槽内设置有封油圈(10)、油圈托(11)，油圈托(11)通过支承弹簧(12)支承于主轴大端凹槽内，且油圈托(11)与封油圈轴之间装设有滑动轴承；封油圈(10)的轴通过滑动轴承与油圈托(11)作相对滑动；减速机(4)的输出轴通过联轴器(14)与主轴(3)固定连接；在泵体(1)下部和端盖(2)内部设有导热油储存和流动空间。
2.根据权利要求1所述的轴弧泵，其特征在于所述的密封填料(8)为锡铂密封填料。
专利摘要轴弧泵，包括泵体、主轴、减速机，泵体减速机分别固定在底座上，其特征是在泵体的前端固定有端盖，在泵体的后端固定有轴承架主轴由装设在轴承架内的滑动轴承和密封填料支承在轴承架内；在位于轴承架内的主轴上装设有压盖，密封填料由压盖通过螺栓压紧在泵体上；在主轴大端凹槽内设置有封油圈、油圈托，油圈托通过支承弹簧支承于主轴大端凹槽内，且油圈托与封油圈轴之间装设有滑动轴承；封油圈的轴通过滑动轴承与油圈托作相对滑动；减速机的输出轴通过联轴器与主轴固定连接；在泵体下部和端盖内部设有导热油储存和流动空间。本实用新型外形美观、噪音小、跑和性能好、传动效率高，是沥青厂沥青输送、罐装、喷洒的理想设备，也可供其它高粘度介质使用。
文档编号F04C2/00GK2575333SQ0228076
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年10月29日
发明者关岐生 申请人:关岐生