圆弧齿回转支承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转支承领域，尤其涉及高强度的回转支承。
【背景技术】
[0002]目前回转支承传动齿轮普遍为渐开线圆柱齿轮。随着现在回转支承应用领域越来越广，所需的工况越来越繁杂，对齿轮强度、精度的要求也越来越高。现有的渐开线圆柱齿轮由于共轭齿轮的曲率半径较小，故接触强度受到限制，不能满足现代工业向高速、大功率方向的发展。此外，渐开线齿轮的制造、安装、热变形等误差的敏感性很大，摩擦功率损失较大。齿部强度低，齿轮啮合平稳性差，不能满足特定工况下需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所提出的圆弧齿回转支承，结构简单、使用方便，安装尺寸与行业标准保持一致的同时，齿部具有高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度，约为渐开线齿轮强度的2~5倍，承载能力大，具有重量轻、外形尺寸小、传动平稳、载荷高、低噪声等特点，具有极大的推广应用价值。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型所提出的圆弧齿回转支承，其齿形为圆弧齿，它包括外圈、滚动体、隔离块、密封条、内圈和油嘴，所述的外圈和内圈中部构成滚道，滚动体和隔离块设置在滚道内，在外圈和内圈之间通过密封条进行密封，在外圈上开有与滚道相连通的油孔，油嘴可以根据需求设置在外圈或内圈任意面上，外圈端面齿线形状为圆弧型齿廓。
[0005]所述的外圈端面齿线形状为单圆弧型齿廓。
[0006]所述的外圈端面齿线形状为双圆弧型齿廓。
[0007]所述的滚动体为钢球或滚柱，内部滚子类型为单排球式、双排球式、球柱联合式或三排柱式。
[0008]本实用新型所提出的圆弧齿回转支承，结构简单、使用方便，安装尺寸与行业标准保持一致的同时，齿部具有高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度，约为渐开线齿轮强度的2~5倍，承载能力大，具有重量轻、外形尺寸小、传动平稳、载荷高、低噪声等特点，具有极大的推广应用价值。
【附图说明】
[0009]图1是齿线形状为单圆弧齿的回转支承的结构示意图。
[0010]图2是图1中A-A结构示意图。
[0011]图3是图1中I部放大示意图。
[0012]图4是齿线形状为双圆弧齿的回转支承结构示意图。
[0013]图5是图4中K部放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，圆弧齿回转支承，其齿形为圆弧齿，它包括外圈01、滚动体03、隔离块04、密封条05、内圈06和油嘴02，所述的外圈和内圈中部构成滚道，滚动体和隔离块设置在滚道内，在外圈和内圈之间通过密封条进行密封，在外圈上开有与滚道相连通的油孔，油嘴可以根据需求设置在外圈或内圈任意面上，外圈端面齿线形状为圆弧型齿廓。
[0015]所述的外圈端面齿线形状为单圆弧型齿廓。
[0016]所述的外圈端面齿线形状为双圆弧型齿廓。
[0017]所述的滚动体为钢球或滚柱，内部滚子类型为单排球式、双排球式、球柱联合式或三排柱式。
[0018]本实用新型所提出的圆弧齿回转支承，结构简单、使用方便，安装尺寸与行业标准保持一致的同时，齿部具有高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度，约为渐开线齿轮强度的2~5倍，承载能力大，具有重量轻、外形尺寸小、传动平稳、载荷高、低噪声等特点，具有极大的推广应用价值。
【主权项】
1.圆弧齿回转支承，其特征在于其齿形为圆弧齿，它包括外圈、滚动体、隔离块、密封条、内圈和油嘴，所述的外圈和内圈中部构成滚道，滚动体和隔离块设置在滚道内，在外圈和内圈之间通过密封条进行密封，在外圈上开有与滚道相连通的油孔，油嘴可以根据需求设置在外圈或内圈任意面上，外圈端面齿线形状为圆弧型齿廓。2.根据权利要求1所述的圆弧齿回转支承，其特征在于所述的外圈端面齿线形状为单圆弧型齿廓或双圆弧型齿廓。3.根据权利要求1所述的圆弧齿回转支承，其特征在于所述的滚动体为钢球或滚柱，内部滚子类型为单排球式、双排球式、球柱联合式或三排柱式。
【专利摘要】本实用新型公开了圆弧齿回转支承，其齿形为圆弧齿，它包括外圈、滚动体、隔离块、密封条、内圈和油嘴，所述的外圈和内圈中部构成滚道，滚动体和隔离块设置在滚道内，在外圈和内圈之间通过密封条进行密封，在外圈上开有与滚道相连通的油孔，油嘴可以根据需求设置在外圈或内圈任意面上，外圈端面齿线形状为圆弧型齿廓。本实用新型所提出的圆弧齿回转支承，结构简单、使用方便，安装尺寸与行业标准保持一致的同时，齿部具有高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度，约为渐开线齿轮强度的2~5倍，承载能力大，具有重量轻、外形尺寸小、传动平稳、载荷高、低噪声等特点，具有极大的推广应用价值。
【IPC分类】F16C19/00, F16C33/78, F16C33/58, F16C33/66
【公开号】CN204878301
【申请号】CN201520606369
【发明人】刘曙晖, 欧长顺, 程继雯, 曾坤龙, 曹国兰, 路丽珠
【申请人】马鞍山方圆回转支承股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日