专利名称：浮力式动力泵的制作方法
技术领域：
本发明属于动力输出设备技术领域，具体涉及一种能够有效地将浮力转换为机械动力用于泵送液体的浮力式动力泵。
背景技术：
自然界中存在着无数种可以利用的能源，由于技术发展水平的限制，一些能源还尚未被很好地加以利用。常规使用的动力机有用煤、油等作燃料的热能动力机；还有核能动力机，水能动力机，以及风能动力机、地热动力机等等，这些动力机已在当今的生产活动中广泛应用，但是这些动力机需要消耗大量的能源，同时有的还会产生三废，造成对环境的污染。浮力能与重力能也是可以利用的能源。本发明人开发两种利用浮力与重力作功输出动力的装置并申请了实用新型专利，即沉浮式动力机(03234212.8)和重力式动力机(03234209.8)。本发明就是为专为两种动力机而配套的解决其剩余水排送的浮力式动力泵，该泵也可以单独作为排水泵使用。
三、发明创造内容1、要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种结构简单，加工制作方便，能够有效地利用浮力转换为机械动力而用于泵送液体的浮力式动力泵。
2、技术方案本发明是这样实现的其主体为圆环柱体结构，底部设有支架，顶部为进水水箱，中上部设置成多层水箱结构，顶部水箱通过进水阀与进水箱相连通，底层水箱的下部设置调节水箱，调节水箱下部设有弧拱形抽排水器。各层水箱下部外侧设置阀门仓。各层水箱上部的近顶部侧壁上设置有放气阀，侧壁上3/4容积线处设置水位观察窗。水箱中分别设置一圆环式的动力器，动力器内环侧设置支撑轮与主体内环壁动配合。动力器之间通过销柱联结，最下层动力器下部设置的销柱穿过调节水箱，并与抽排水器动态壁的底部相固接，销柱与抽排水器的静态壁孔、水箱壁孔密封动配合，动态壁与静态壁之间水密封。抽排水器与调节水箱通过一组放水阀实现有条件地连通。抽排水器顶部中央设置排水管，其上设置排水阀，排水阀下部排水管圆周上设置一组放气管。动力器上部的一组放气阀，动力器的下部分别设置一组进水管和排水管并分别连接进水阀和排水阀，其中进水管伸于所在水箱，排水管伸于其下部的水箱。
3、有益效果本发明巧妙地将动力器所受到的浮力转换为排水的动力，实现了无外界其他动力源输入的情况下的排水功能。本装置结构简便，排水容量可以调节，节约能源。
四
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不限于附图所示。
图1为本发明整体结构剖视主视图；图2为图1之俯视图；图3为图1左视半剖视4为图1之AA向视图；
图5为图1之BB向视图；五具体实施方式
如图所示，本发明之主体1为圆环柱体结构，底部设有支架，顶部为进水水箱2，中上部设置成多层水箱4结构，顶部水箱4通过进水阀3与进水箱2相连通，底层水箱4的下部设置调节水箱5，调节水箱5下部设有弧拱形抽排水器6。各层水箱4下部外侧设置阀门仓7。各层水箱4上部的近顶部侧壁上设置有放气管8。水箱4中分别设置一圆环式的动力器10，动力器内环侧设置支撑轮11与主体1内环壁动配合。动力器10之间通过销柱12联结，最下层动力器下部设置的销柱12穿过调节水箱5，并与抽排水器6动态壁的底部相固接，销柱12与抽排水器6的静态壁孔、水箱壁孔密封动配合，动态壁与静态壁之间水密封。抽排水器6与调节水箱5通过一组放水阀15实现有条件地连通。抽排水器6顶部中央设置排水管16，其上设置排水阀17，排水阀17下部排水管圆周上设置一组放气管。动力器10的上部设有一组放气阀19，动力器10下部分别设置一组进水管和排水管并分别联接进水阀20、排水阀21，其中进水管伸于所在水箱4，排水管伸于其下部水箱4。
水箱4之侧壁上3/4容积线处设置水位观察窗9。
动力器的容积与调节水箱的容积相同，水箱4的容积为动力器容积的4倍。水箱上的水位控制线在不高于水箱3/4容积线处，即水箱水位线上留有与动力器容积相当的空间。
抽排水器6顶部排水阀17下部排水管圆周上设置放气管通过调节水箱5连接到底层水箱下的阀门仓7中的放气阀18上。
动力器10上部的一组放气阀19分别设置于其所在水箱顶部的阀门仓7中；下部进水管上的进水阀20与排水管上的排水阀21分别设置在其所在水箱下部的阀门仓7中。
抽排水器6的动态壁与静态壁之间之间通过阻水胶带13实现水密封，阻水胶带外侧设置保护铰链14。
所述的一组为圆周均布的4个。
连接动力器的管道(放气管、进水管、排水管)均为可伸缩可弯折的软管，如胶管、蛇纹管等。
本发明的工作原理利用动力器排空与注满水时所受到的浮力不同发生沉降与浮生，带动抽排水器动态壁上下移动，达到容水与排水的目的，实现排水泵的功能。
本发明的工作过程工作状态准备首先关闭放水阀15，打开抽排水器6上的放气阀18、打开动力器上的放气阀19、进水阀20和排水阀21，打开进水阀3，进水箱2中的水进入顶层水箱4，再通过其中动力器的进水阀进入动力器，然后经动力器上的出水管阀进入下层水箱，同样经过其中的动力器进入再下层的水箱，直到将调节水箱水注满(到达放气口)时，关闭其上层水箱中动力器的排水阀门21，待上层水箱中水到达控制水位(到达观察窗下沿)时，再关闭其上层水箱中动力器的排水阀21和进水阀20，依次类推，直到将最上部水箱水注至控制水位线，关闭进水阀3为止，装置进入工作准备状态。此时动力器中注满了水，利用其重力推动销柱下行，抽排水器的动态壁处于最低点。
抽水状态进入准备状态后，打开放水阀15，调节水箱中的水被放入抽排水器中，关闭放水阀15和抽排水器上的放气阀18。
排水过程同时打开各动力器上排水阀21、抽排水器上的排水阀17，关闭放气阀18。动力器中的水依次流入下层水箱中，即底层水箱中的流入调节水箱中。与此同时，随着动力器中水逐渐减少，受到的浮力增大，动力器克服阻力后上行，其下部销柱随之带动抽排水器的动态壁上行，将抽排水器中水排出排水管，完成一个排水过程。
进入下一工作循环打开抽排水器6上的放气阀18和放水阀15，将调节水箱中水放入抽排水器中，关闭放水阀15。打开进水阀3，动力器上的进水阀20和排水阀21，按“工作状态准备”工序中步骤，依次将各水箱水注至控制水位线，动力器中注满水，动力器推动销柱下行，抽排水器的动态壁下行，进入抽水状态。
本发明的特点1、结构简单，操作简便；2、不需要外界动力补给，仅利用动力器所受到的浮力及重力转换即可完成抽排水过程，实现排水泵的功能；排水容量可以调节；3、除可与沉浮式动力机、重力式动力机配套使用外，也可单独作为排水泵使用；4、无污染，节约能源。
权利要求
1.一种浮力式动力泵，其主体(1)为圆环柱体结构，底部设有支架，顶部为进水水箱(2)，其特征是其中上部设置成多层水箱(4)结构，顶部水箱(4)通过进水阀(3)与进水箱(2)相连通，底层水箱的下部设置调节水箱(5)，调节水箱(5)下部设有弧拱形抽排水器(6)；各层水箱(4)下部外侧设置阀门仓(7)；各层水箱(4)上部的近顶部侧壁上设置有放气管(8)；水箱(4)中分别设置一圆环式的动力器(10)，动力器(10)内环侧设置支撑轮(11)与主体(1)内环壁动配合；动力器(10)之间通过销柱(12)联结，最下层动力器的下部设置的销柱(12)穿过调节水箱(5)，并与抽排水器(6)动态壁的底部相固接，销柱(12)与抽排水器(6)的静态壁孔、水箱壁孔密封动配合，抽排水器(6)的动态壁与静态壁之间实现水密封；抽排水器(6)与调节水箱(5)通过一组放水阀(15)实现有条件地连通；抽排水器(6)顶部中央设置排水管(16)，其上设置排水阀(17)，排水阀(17)下部排水管圆周上设置一组放气管；动力器(10)的上部设置一组放气阀(19)；动力器(10)的下部分别设置一组进水管和排水管并分别联接进水阀(20)、排水阀(21)，其中进水管伸于所在水箱(4)，排水管伸于其下部的水箱(4)。
2.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是水箱(4)之侧壁上3/4容积线处设置水位观察窗(9)。
3.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是动力器(10)的容积与调节水箱(5)的容积相同，水箱(4)的容积为动力器(10)容积的4倍。
4.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是抽排水器(6)顶部排水阀(17)下部排水管圆周上设置放气管通过调节水箱(5)连接到底层水箱下的阀门仓(7)中的放气阀(18)上。
5.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是动力器(10)的上部的一组放气阀(19)分别设置于其所在水箱顶部的阀门仓(7)中；下部进水管上的进水阀(20)与排水管上的排水阀(21)分别设置在其所在水箱下部的阀门仓(7)中。
6.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是抽排水器(6)的动态壁与静态壁之间之间通过阻水胶带(13)实现水密封，阻水胶带外侧设置保护铰链(14)。
7.如权利要求1所述的浮力式动力泵，其特征是连接动力器的管道(放气管、进水管、排水管)均为可伸缩可弯折的软管。
8.如权利要求1或7所述的浮力式动力泵，其特征是连接动力器的管道(放气管、进水管、排水管)均为可伸缩可弯折的胶管、蛇纹管。
全文摘要
本发明公开了一种浮力式动力泵。其主体为圆环柱体结构，上部设置成多层水箱结构，底层水箱的下部设置调节水箱，其下部设有弧拱形抽排水器水箱设置一圆环式的动力器，动力器之间通过销柱联结，最下层动力器的下部设置的销柱穿过调节水箱，并与抽排水器动态壁的底部相固接。本发明结构简单，排水容量大且可以调节；既可与沉浮式或重力式动力机配套，也可单独作为排水泵使用，节约能源。
文档编号F04F1/18GK1456816SQ03135148
公开日2003年11月19日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日
发明者王耀清 申请人:王义靖