专利名称：混凝土输送泵用的高寿命眼镜板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送泵用的眼镜板，更具体地说，是涉及一种混凝土输送泵用的高寿命眼镜板。
背景技术：
目前国内混凝土输送泵所用的眼镜板主要为堆焊耐磨层型和镶焊硬质合金型两种，全部堆焊耐磨层的眼镜板，其使用寿命只有3000-5000M3(输送混凝土)，镶焊硬质合金的眼镜板使用寿命达20000-40000M3(输送混凝土)，比全部堆焊耐磨层的眼镜板提高使用寿命10倍以上，但缺点是镶焊硬质合金的眼镜板有的内孔仍然采用堆焊耐磨材料层，在使用中，内孔比平面磨损快，使平面的硬质合金环外露，平面的合金环磨损很小，因失掉保护的情况下损坏，大大降低了镶焊硬质合金眼镜板的使用寿命，镶焊硬质合金的眼镜板还有的内孔用硬质合金拼块焊接，在使用过程中容易脱落，而且这种合金拼块不易焊接。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的混凝土输送泵用的高寿命眼镜板，以克服上述缺点。
本实用新型的技术解决方案是在原有眼镜板的钢体表面和内孔镶焊一层硬质合金耐磨层，该耐磨层呈整体的凸形环状，而钢体的其余表面上，还有硬质合金衬板。
本实用新型包括钢体和内孔，其特征在于所述的钢体外表面上和内孔壁上均镶焊有硬质合金构成的耐磨层，该耐磨层呈整体的凸形环状，而钢体的其余表面上，还有硬质合金衬板。
本实用新型的优点是由于在眼镜板钢体表面上和内孔壁上镶焊了呈整体凸形环状的硬质合金耐磨层，使眼镜板钢体表面和内孔的磨损速度同步，从而大大提高了整个眼镜板的使用寿命，避免了因原内孔耐磨层磨损快而浪费钢体表面硬质合金层的弊端，使眼镜板的使用寿命可达50000M3(输送混凝土)以上。
图1是本实用新型的结构示意图，其中，1-钢体，2-硬质合金凸形环，3-硬质合金衬板，4-内孔。
图2是图1的剖视图，其中，1-钢体2-硬质合金凸形环 3-硬质合金衬板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。
首先用硬质合金分别制成凸形状环2和衬板3，然后采用铜镶焊或浇铸方式将硬质合金凸形状环2焊接或浇铸在钢体1的表面和内孔4的内壁上，同时将硬质合金衬板3镶焊或浇铸在钢体1的其余表面上。
权利要求1.一种混凝土输送泵用的高寿命眼镜板，包括钢体和内孔，其特征在于所述的钢体外表面上和内孔壁上均镶焊有硬质合金构成的耐磨层，该耐磨层呈整体的凸形环状，而钢体的其余表面上，还有硬质合金衬板。
专利摘要本实用新型涉及一种输送泵用的眼镜板，尤其涉及一种混凝土输送泵用的高寿命眼镜板。本实用新型的目的在于提供一种改进的混凝土输送泵用的高寿命眼镜板，以克服原有的眼镜板结构不合理，寿命短的缺点。本实用新型的眼镜板包括钢体和内孔，其特征在于所述的钢体外表面上和内孔壁上均镶焊有硬质合金构成的耐磨层，该耐磨层呈整体的凸形环状，而钢体的其余表面上，还有硬质合金衬板，本实用新型主要用于混凝土输送泵。
文档编号F04B15/00GK2612818SQ03227120
公开日2004年4月21日 申请日期2003年3月8日 优先权日2003年3月8日
发明者熊裕德, 戴汉臣 申请人:熊裕德