自吸式泥浆泵的制作方法
专利名称：自吸式泥浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于离心泵类，具体是一种自吸式泥浆泵。
背景技术：
现有技术的各型号泥浆泵，其泵体上的排水通孔多为径向设置，进水通孔在泵体的其中一端面轴向设置，泵体的另一端面依次固定安装叶轮组件及电机，因受到泥浆泵体的结构限制，致使采用类似结构泵体的泥浆泵存在了以下缺陷1、检修不方便。因叶轮组件、电机及泵体固定为一体，所以在检修叶轮或配套组件时必须依次将电机、叶轮组件拆下才能进行检修。
2、机械密封组件使用寿命短。因该结构的泥浆泵其机械密封须直接放置在泵腔内，而泥浆泵在工作状态时其泵腔内有较高的压力，且同时受到水的浸蚀，机械密封在该种环境下工作极易损坏，从而影响到泥浆泵的正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够检修方便，有效延长维护周期的自吸式泥浆泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种自吸式泥浆泵，包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。
由于泥浆泵采用上述结构的泵体后，能够有足够的空间在泵体的两端面分别独立的设置叶轮组件及电机组件等配套部件，这样泵体两端面固定安装的各组件就可以根据需要进行方便的拆卸检修，而不需要象现有技术产品，在检修时必须将电机组件、密封组件及叶轮组件等全部拆卸才能进行。此外与泵体配套的机械密封组件可安装在电机侧泵体的外端面，不再放置到泵体的内腔中，这样就避免了机械密封在泵体内因在较大压力及液体浸蚀工作环境下工作而造成的损坏，有效延长了机械密封组件的使用寿命。
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述图1本实用新型实施例1结构示意图。
图2图1的后视图。
图3本实用新型实施例2结构示意图。
图4本实用新型实施例3结构示意图。
具体实施方式
在使用前，先将电机组件与机械密封组件组装在一起，并将电机组合体参照现有技术的方式，安装到如图1、图2所示泵体7端面的电机固定座9上，转动轴穿装到轴孔4内；再将叶轮组件采用与现有技术相反的方向安装到泵体7另一侧的内腔5中，然后通过端盖座6固定安装上端盖以密封泵体7。
在使用时，其工作方式与现有技术产品相同。即启动电机后，电机带动叶轮组件高速转动，在叶轮离心力作用下，液体沿径向设置的进水通孔3吸入到泵体7内腔径向设置的流道2内，然后经液体通道8吸入到泵体7内腔5内，最后在叶轮离心力作用下，液体沿径向设置的排水通孔1排出泵体7。如此往复循环，便实现了泵的连续不断的吸、排水过程。进水通孔3还可根据实际需要如图3所示与排水通孔平行设置，或如图4所示轴向设置于泵体7的其中一端面上。
因本实用新型采用了在泵体7内径向设置的流道2的结构，所以在泵体7两端的轴向位置就能够有足够的空间分别设置相互独立的叶轮组件与电机组件等部件，叶轮组件就可以根据需要方便的进行拆卸检修。此外因本实用新型泵体7的两端面均可设置泥浆泵的配套部件，所以机械密封组件能够安装在电机安装侧泵体7的外端面，不再像现有技术这样放置到泵体7的内腔5中，这样就避免了机械密封组件在泵体内腔5内承受较大压力环境下工作，从而使机械密封组件达到无压力工作，并避免了液体对机械密封组件的浸蚀，从而有效延长了机械密封组件的使用寿命。
权利要求1.一种自吸式泥浆泵，包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。
2.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于进水通孔径向设置于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面上。
3.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于进水通孔轴向设置于泵体的其中一端面。
4.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线垂直排水通孔的中心延伸线。
5.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线平行于排水通孔的中心延伸线。
6.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线与排水通孔的中心延伸线成锐角。
7.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线与排水通孔的中心延伸线成钝角。
专利摘要一种自吸式泥浆泵，属于离心泵类。包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。本实用新型泵体的两端面有足够的空间分别设置叶轮组件与电机组件等部件，故方便了叶轮组件的检修，此外机械密封组件可安装在电机侧泵体的外端面，能够在无压力、无液体浸蚀环境下工作，所以还能够有效延长与泵体配套的机械密封组件的使用寿命。
文档编号F04D7/00GK2635947SQ0326973
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日
发明者陈其武, 李好三, 陈其东 申请人:博山岳庄龙达水泵厂
技术领域：
本实用新型属于离心泵类，具体是一种自吸式泥浆泵。
背景技术：
现有技术的各型号泥浆泵，其泵体上的排水通孔多为径向设置，进水通孔在泵体的其中一端面轴向设置，泵体的另一端面依次固定安装叶轮组件及电机，因受到泥浆泵体的结构限制，致使采用类似结构泵体的泥浆泵存在了以下缺陷1、检修不方便。因叶轮组件、电机及泵体固定为一体，所以在检修叶轮或配套组件时必须依次将电机、叶轮组件拆下才能进行检修。
2、机械密封组件使用寿命短。因该结构的泥浆泵其机械密封须直接放置在泵腔内，而泥浆泵在工作状态时其泵腔内有较高的压力，且同时受到水的浸蚀，机械密封在该种环境下工作极易损坏，从而影响到泥浆泵的正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够检修方便，有效延长维护周期的自吸式泥浆泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种自吸式泥浆泵，包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。
由于泥浆泵采用上述结构的泵体后，能够有足够的空间在泵体的两端面分别独立的设置叶轮组件及电机组件等配套部件，这样泵体两端面固定安装的各组件就可以根据需要进行方便的拆卸检修，而不需要象现有技术产品，在检修时必须将电机组件、密封组件及叶轮组件等全部拆卸才能进行。此外与泵体配套的机械密封组件可安装在电机侧泵体的外端面，不再放置到泵体的内腔中，这样就避免了机械密封在泵体内因在较大压力及液体浸蚀工作环境下工作而造成的损坏，有效延长了机械密封组件的使用寿命。
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述图1本实用新型实施例1结构示意图。
图2图1的后视图。
图3本实用新型实施例2结构示意图。
图4本实用新型实施例3结构示意图。
具体实施方式
在使用前，先将电机组件与机械密封组件组装在一起，并将电机组合体参照现有技术的方式，安装到如图1、图2所示泵体7端面的电机固定座9上，转动轴穿装到轴孔4内；再将叶轮组件采用与现有技术相反的方向安装到泵体7另一侧的内腔5中，然后通过端盖座6固定安装上端盖以密封泵体7。
在使用时，其工作方式与现有技术产品相同。即启动电机后，电机带动叶轮组件高速转动，在叶轮离心力作用下，液体沿径向设置的进水通孔3吸入到泵体7内腔径向设置的流道2内，然后经液体通道8吸入到泵体7内腔5内，最后在叶轮离心力作用下，液体沿径向设置的排水通孔1排出泵体7。如此往复循环，便实现了泵的连续不断的吸、排水过程。进水通孔3还可根据实际需要如图3所示与排水通孔平行设置，或如图4所示轴向设置于泵体7的其中一端面上。
因本实用新型采用了在泵体7内径向设置的流道2的结构，所以在泵体7两端的轴向位置就能够有足够的空间分别设置相互独立的叶轮组件与电机组件等部件，叶轮组件就可以根据需要方便的进行拆卸检修。此外因本实用新型泵体7的两端面均可设置泥浆泵的配套部件，所以机械密封组件能够安装在电机安装侧泵体7的外端面，不再像现有技术这样放置到泵体7的内腔5中，这样就避免了机械密封组件在泵体内腔5内承受较大压力环境下工作，从而使机械密封组件达到无压力工作，并避免了液体对机械密封组件的浸蚀，从而有效延长了机械密封组件的使用寿命。
权利要求1.一种自吸式泥浆泵，包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。
2.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于进水通孔径向设置于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面上。
3.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于进水通孔轴向设置于泵体的其中一端面。
4.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线垂直排水通孔的中心延伸线。
5.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线平行于排水通孔的中心延伸线。
6.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线与排水通孔的中心延伸线成锐角。
7.根据权利要求1所述的自吸式泥浆泵，其特征在于排水通孔的左侧或右侧的泵体同一周面径向加工有进水通孔，且进水通孔的中心延伸线与排水通孔的中心延伸线成钝角。
专利摘要一种自吸式泥浆泵，属于离心泵类。包括周面径向加工有排水通孔的泵体，其特征在于泵体内腔径向设置半封闭的吸入流道，吸入流道的一端与泵体上的进水通孔联通，另一端的端部轴向呈半封闭的环形结构，且环轴孔设置，其内径与轴孔外径之间构成液体通道，泵体的叶轮放置端轴向加工有放置端孔，泵体的另一端轴向加工有电机固定座。本实用新型泵体的两端面有足够的空间分别设置叶轮组件与电机组件等部件，故方便了叶轮组件的检修，此外机械密封组件可安装在电机侧泵体的外端面，能够在无压力、无液体浸蚀环境下工作，所以还能够有效延长与泵体配套的机械密封组件的使用寿命。
文档编号F04D7/00GK2635947SQ0326973
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日
发明者陈其武, 李好三, 陈其东 申请人:博山岳庄龙达水泵厂
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0访客 来自[山东省移动] 2017年10月16日 19:26那位老师知道博山岳庄龙达水泵厂电话，
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