一种泥浆泵活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻井设备领域，具体涉及一种泥浆泵活塞。
【背景技术】
[0002]在泥浆泵产品中，活塞和缸套、阀和阀座是实现泵功能的两组关键部件。他们的工作条件严酷，易磨损，需经常更换，通常称为易损件，是钻井设备中的一个薄弱环节，其使用寿命直接影响到钻井的生产效率，据观察统计资料分析说明，所有易损件中活塞发生失效的次数是最多的，其使用寿命也是较短的。现有的活塞多数使用橡胶产品作为垫圈，虽然相对于金属具有较好的耐磨性，但是橡胶易老化，耐磨性差，使用时间往往小于800h，使用时间短。而且由于活塞各部件间不是固定连接的设计，往往造成活塞气密性较差，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种泥浆泵活塞，解决了上述缺陷。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种泥浆泵活塞，包括活塞底盖、皮碗、压板和盖板，皮碗上部设有环形凹槽，皮碗中部侧壁上设有一圈以上环形凹槽，皮碗下部为中空结构，活塞底盖上部设有与皮碗下部中空结构对应的凸起，活塞底盖上的凸起与皮碗下部中空结构嵌合后固定连接，压板和盖板通过销钉与皮碗上部连接。
[0006]所述活塞底盖下部设有圆弧形倒角。
[0007]所述皮碗为空心圆环状结构。
[0008]所述皮碗采用聚氨酯材料制备。
[0009]所述活塞底盖与皮碗间硫化连接。
[0010]所述皮碗上部环形凹槽深度为0.5-1.5cm,宽度为0.2-lcm。
[0011]所述皮碗下部中空结构深度为0.5-3cmo
[0012]本实用新型的有益效果:通过各部件的密封连接，并在皮碗侧壁设置凹槽，提高了活塞的气密性，提高了生产的效率，将皮碗上部设有凹槽，使用时泥浆冲入凹槽，将凹槽壁胀大，使活塞与套筒接触更紧密，提高了泥浆泵的密封性；通过使用聚氨酯材料替换之前的橡胶，提高了活塞的耐磨性和耐老化能力，同时，聚氨酯材料具有润滑性能，降低了活塞与缸套的摩擦力，提高了活塞的使用时间，使活塞的使用时间达到1200-2000h，将活塞底盖下部设置成圆弧状，减少了活塞与缸套的摩擦，提高了使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为泥浆泵活塞的剖面图。
【具体实施方式】
[0014]一种泥楽泵活塞，包括活塞底盖8、皮碗4、压板2和盖板1，皮碗4上部设有环形凹槽3，皮碗4中部侧壁上设有一圈以上环形凹槽5，皮碗4下部中空结构6，活塞底盖8上部设有与皮碗下部中空结构对应的凸起，活塞底盖8上的凸起与皮碗4下部中空结构6嵌合后固定连接，压板2和盖板I通过销钉与皮碗4上部连接。
[0015]所述活塞底盖8下部设有圆弧形倒角7。
[0016]所述皮碗4为空心圆环状结构。
[0017]所述皮碗4采用聚氨酯材料制备。
[0018]所述活塞底盖8与皮碗4间硫化连接。
[0019]所述皮碗4上部环形凹槽3深度为0.5-1.5cm,宽度为0.2-lcm。
【主权项】
1.一种泥浆泵活塞，包括活塞底盖、皮碗、压板和盖板，其特征在于:皮碗上部设有环形凹槽，皮碗中部侧壁上设有一圈以上环形凹槽，皮碗下部为中空结构，活塞底盖上部设有与皮碗下部中空结构对应的凸起，活塞底盖上的凸起与皮碗下部中空结构嵌合后固定连接，压板和盖板通过销钉与皮碗上部连接。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于:所述活塞底盖下部设有圆弧形倒角。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于:所述皮碗为空心圆环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于:所述活塞底盖与皮碗间硫化连接。
5.根据权利要求1、2或3中任意一种泥浆泵活塞，其特征在于:所述皮碗采用聚氨酯材料制备。
【专利摘要】本实用新型属于钻井设备领域，具体涉及一种泥浆泵活塞，一种泥浆泵活塞包括活塞底盖、皮碗、压板和盖板，皮碗上部设有环形凹槽，皮碗中部侧壁上设有一圈以上环形凹槽，皮碗下部为中空结构，活塞底盖上部设有与皮碗下部中空结构对应的凸起，活塞底盖上的凸起与皮碗下部中空结构嵌合后固定连接，压板和盖板通过销钉与皮碗上部连接。本实用新型通过各部件的密封连接，提高了活塞的气密性，提高了生产的效率，通过使用聚氨酯材料替换之前的橡胶，提高了活塞的耐磨性和耐老化能力，同时，聚氨酯材料具有润滑性能，降低了活塞与缸套的摩擦力，提高了活塞的使用时间，使活塞的使用时间达到1200-2000h。
【IPC分类】F04B53-14
【公开号】CN204553204
【申请号】CN201520198705
【发明人】章旭
【申请人】合肥精创陶瓷设备科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日