专利名称：一种液压齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其是单连到多连的一种液压齿轮泵。
背景技术：
目前，传统液压齿轮泵，多存在端面有泄漏及齿顶尖泄漏大、整个泵体较重、容积效率低、轴承负荷大、噪声大及寿命短的缺陷，目前还没很好的解决办法。
发明内容
为了克服目前液压齿轮泵的缺点，本实用新型提供了一种液压齿轮泵，该泵具有端面无泄漏、齿顶尖泄漏极低、润滑油的温度也低、整体重量轻、强度大、寿命长及噪声小的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是该齿轮泵由左边的前泵盖(1)、中间的泵体(4)及右边的泵体(10)固定连接成一个整体，其内部的泵腔内，分别平行安装有双联啮合的主动轮齿(5)、(12)及从动轮齿(7)、(13)，其特征是在主动、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)的两边的端面上，紧贴着固定侧板，分别安装有浮动侧板(3)、(6)、(9)、(11)；浮动侧板(3)、(6)、(9)、(11)在背面高压油的作用下，始终与齿轮端面紧密接触，可减少端面泄漏，提高容积效率；在泵体(4)、(10)的泵腔壁与主、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)齿顶之间的间隙控制在0.03mm～0.01mm之间；使齿轮泵在工作时齿顶尖的空隙最小，可把泄漏减少到最低，可进一步提高容积效率；主、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)之间的压力角，加大到31°，可缩小困油面积。
其有益效果是该齿轮泵具有端面无泄漏，齿顶尖泄漏极低，润滑油的温度也低，整体重量轻，强度大，寿命长及噪声小的优点。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明附图为本实用新型的结构原理示意图；图中，1·前泵盖，2·固定侧板，3·浮动侧板，4·泵体，5·主动齿轮，6·浮动侧板，7·被动齿轮，8·固定侧板，9·浮动侧板，10·泵体，11·浮动侧板，12·主动齿轮，13·被动齿轮。
具体实施方式
在图中，前泵盖(1)的一个面上，加工有两个轴承孔及两个定位销孔，另一面加工有油封孔，它与一个轴承孔相通；泵体(4)、(10)上，均加工有轴承孔、齿轮安装孔和定位销孔。
在图中，浮动侧板(3)、(6)、(9)、(11)的表面，烧结有耐磨材料，浮动侧板的背面为固定侧板，它的贴合面上加工有W形密封槽，槽中装有W形密封圈和密封支承条，它把泵腔分成高、低压区，可使轴向间隙自动得到补偿。
权利要求1.一种液压齿轮泵，该齿轮泵由左边的前端盖(1)、中间的泵体(4)及右边的泵体(10)固定连接成一个整体，其内部的泵腔内，分别平行安装有双联啮合的主动轮齿(5)、(12)及从动轮齿(7)、(13)，其特征是在主动、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)的两边的端面上，紧贴着固定侧板，分别安装有浮动侧板(3)、(6)、(9)、(11)；在泵体(4)、(10)的泵腔壁与主、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)的齿顶之间，把间隙控制在0.03mm～0.01mm之间；主、从动齿轮(5)、(12)、(7)、(13)之间的压力角，加大到31°。
2.根据权利要求1所述的一种液压齿轮泵，其特征是浮动侧板(3)、(6)、(9)、(11)的表面，烧结有耐磨材料，浮动侧板的背面为固定侧板，它的贴合面上加工有W形密封槽，槽中装有W形密封圈和密封支承条。
专利摘要本实用新型涉及单连到多连的一种液压齿轮泵。该齿轮泵由左边的前泵盖、中间的泵体及右边的泵体固定连接成一个整体，其内部的泵腔内，分别平行安装有双连啮合的主动轮齿及从动轮齿，在主动、从动齿轮的两端面上，紧贴着固定侧板，分别安装有浮动侧板；它可减少端面泄漏，提高容积效率；在泵体的泵腔与主从动齿轮齿顶之间的间隙控制在0.03mm～0.01mm之间，以减少泄漏，可进一步提高容积效率；在主、从动齿轮之间的压力角，加大到31°，可缩小困油面积。该齿轮泵具有端面无泄漏，齿顶尖泄漏极低，润滑油的温度也低，整体重量轻，强度大，寿命长及噪声小的优点。
文档编号F04C2/00GK2751161SQ20042012125
公开日2006年1月11日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者韩永进, 徐云涛, 刘洪森, 林国英, 徐世维 申请人:徐州科源液压有限公司