专利名称：变频压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，特别是涉及一种能够减少材料用量及降低成本的变频压缩机。
背景技术：
一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的变频压缩机中压缩机械部纵向结构剖视图。图2为已有技术的变频压缩机中电动机械部水平结构剖视图。图3为图2中电动机械部的铁芯结构立体图。图4为位于图2中电动机械部顶部的端板结构俯视图。如图1～图4所示，这种已有技术的变频压缩机中的压缩机械部位于密闭容器的下部，其主要包括气缸45；分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42及下部轴承43；贯穿电动机械部及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可以进行旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴31；和套有曲轴31上偏心部31a的外部，可在气缸45的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环36。电动机械部位于密闭容器的上部，主要由内部边缘部位沿其高度方向贯通形成有多个截面呈圆弧状且向内弯曲的磁铁安装槽1，中心部位形成有一个圆形曲轴贯穿孔7的圆柱体形铁芯2；具有与铁芯2上磁铁安装槽1相对应的形状，因此能够安装在磁铁安装槽1内部的多个磁铁3；和安装在铁芯2的顶部，用于防止铁芯2上磁铁安装槽1内的磁铁3滑出及因滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合而引起的动力不平衡现象的端板4。所述的端板4由中心部位形成有一个圆形曲轴贯通孔8且与铁芯2直径相同的圆形底板5和从底板5的一侧边缘向上突出形成的圆弧形平衡块6一体构成。当这种已有技术的变频压缩机运行时，在电动机械部产生的旋转力作用下，曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36将一同进行旋转，从而将来自循环系统并吸入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至电动机械部，最后从图中未示出的位于密闭容器上部的冷媒出口而排回到循环系统中。但是这种已有技术的变频压缩机存在下列问题如上所述，端板4上的底板5主要是起防止磁铁3滑出的作用，由于磁铁3的开口向外，实际上底板5的边缘部位起不到这种作用，由于端板4是用价格昂贵的铜材料制作而成，因此这些部位将会使材料的用量增多，其结果将会造成产品的成本升高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少材料用量及降低成本的变频压缩机。
为了达到上述目的，本发明提供的变频压缩机包括密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部；其中压缩机械部位于密闭容器的下部，其主要包括气缸；分别安装在气缸上下端面的上部轴承及下部轴承；贯穿电动机械部及气缸的中心，下部形成有偏心部，可以进行旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴；和套有曲轴上偏心部的外部，可在气缸的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由内部边缘部位沿其高度方向贯通形成有多个截面呈圆弧状且向内弯曲的磁铁安装槽，中心部位形成有一个圆形曲轴贯穿孔的圆柱体形铁芯；具有与铁芯上磁铁安装槽相对应的形状，因此能够安装在磁铁安装槽内部的多个磁铁；和安装在铁芯的顶部，用于防止铁芯上磁铁安装槽内的磁铁滑出及因滚环的重心与曲轴的旋转中心不重合而引起的动力不平衡现象的端板；所述的端板由中心部位形成有一个圆形曲轴贯通孔，曲轴贯通孔的外部一侧呈花瓣状，而另一侧边缘呈圆弧形的底板和从底板上的圆弧形边缘向上突出而形成的圆弧形平衡块一体构成。
所述的底板上花瓣状部位的个数与磁铁的数量是相对应的。
所述的底板上花瓣状部位的径向长度应大于磁铁的内圆周中心部位与铁芯圆心之间的距离。
本发明提供的变频压缩机是将设置其内部的底板边缘上无法起到防止磁铁滑出作用的部位去掉，这样不仅能够减少原材料的消耗，而且可以降低产品的成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明提供的变频压缩机进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。
图1为已有技术的变频压缩机中压缩机械部纵向结构剖视图。
图2为已有技术的变频压缩机中电动机械部水平结构剖视图。
图3为图2中电动机械部的铁芯结构立体图。
图4为位于图2中电动机械部顶部的端板结构俯视图。
图5为本发明提供的变频压缩机中位于电动机械部顶部结构俯视图。
具体实施例方式
如图5及图1～图3所示，本发明提供的变频压缩机包括密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部；其中压缩机械部位于密闭容器的下部，其主要包括气缸45；分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42及下部轴承43；贯穿电动机械部及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可以进行旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴31；和套有曲轴31上偏心部31a的外部，可在气缸45的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环36；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由内部边缘部位沿其高度方向贯通形成有多个截面呈圆弧状且向内弯曲的磁铁安装槽1，中心部位形成有一个圆形曲轴贯穿孔7的圆柱体形铁芯2；具有与铁芯2上磁铁安装槽1相对应的形状，因此能够安装在磁铁安装槽1内部的多个磁铁3；和安装在铁芯2的顶部，用于防止铁芯2上磁铁安装槽1内的磁铁3滑出及因滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合而引起的动力不平衡现象的端板14；所述的端板14由中心部位形成有一个圆形曲轴贯通孔18，曲轴贯通孔18的外部一侧呈花瓣状，而另一侧边缘呈圆弧形的底板19和从底板19上的圆弧形边缘向上突出而形成的圆弧形平衡块20一体构成。所述的底板19上花瓣状部位的个数与磁铁3的数量是相对应的。所述的底板19上花瓣状部位的径向长度应大于磁铁3的内圆周中心部位与铁芯2圆心之间的距离，这样就能够防止磁铁3向外滑出。当本发明提供的变频压缩机运行时，在电动机械部产生的旋转力作用下，曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36将一同进行旋转，从而将来自循环系统并吸入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至电动机械部，最后从图中未示出的位于密闭容器上部的冷媒出口而排回到循环系统中。
权利要求
1.一种变频压缩机，包括密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部；其中压缩机械部位于密闭容器的下部，其主要包括气缸(45)；分别安装在气缸(45)上下端面的上部轴承(42)及下部轴承(43)；贯穿电动机械部及气缸(45)的中心，下部形成有偏心部(31a)，可以进行旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴(31)；和套有曲轴(31)上偏心部(31a)的外部，可在气缸(45)的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环(36)；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由内部边缘部位沿其高度方向贯通形成有多个截面呈圆弧状且向内弯曲的磁铁安装槽(1)，中心部位形成有一个圆形曲轴贯穿孔(7)的圆柱体形铁芯(2)；具有与铁芯(2)上磁铁安装槽(1)相对应的形状，因此能够安装在磁铁安装槽(1)内部的多个磁铁(3)；和安装在铁芯(2)的顶部，用于防止铁芯(2)上磁铁安装槽(1)内的磁铁(3)滑出及因滚环(36)的重心与曲轴(31)的旋转中心不重合而引起的动力不平衡现象的端板(14)；其特征在于所述的端板(14)由中心部位形成有一个圆形曲轴贯通孔(18)，曲轴贯通孔(18)的外部一侧呈花瓣状，而另一侧边缘呈圆弧形的底板(19)和从底板(19)上的圆弧形边缘向上突出而形成的圆弧形平衡块(20)一体构成。
2.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于所述的底板(19)上花瓣状部位的个数与磁铁(3)的数量是相对应的。
3.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于所述的底板(19)上花瓣状部位的径向长度应大于磁铁(3)的内圆周中心部位与铁芯(2)圆心之间的距离。
全文摘要
本发明公开了一种变频压缩机。其包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部；压缩机械部包括气缸、上部轴承、下部轴承、曲轴和滚环；电动机械部由铁芯、多个磁铁和安装在铁芯的顶部，用于防止铁芯上磁铁安装槽内的磁铁滑出及因滚环的重心与曲轴的旋转中心不重合而引起的动力不平衡现象的端板；所述的端板由中心部位形成有一个圆形曲轴贯通孔，曲轴贯通孔的外部一侧呈花瓣状，而另一侧边缘呈圆弧形的底板和从底板上的圆弧形边缘向上突出而形成的圆弧形平衡块一体构成。本发明提供的变频压缩机是将设置其内部的底板边缘上无法起到防止磁铁滑出作用的部位去掉，这样不仅能够减少原材料的消耗，而且可以降低产品的成本。
文档编号F04C18/00GK1978902SQ20051012209
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者刘广强 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司