专利名称：高效双转子石油混输泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种泵类产品，具体地说是一种高效双转子石油混输泵。
背景技术：
目前，我国石油原油开采的大部分油田已进入中晚期，大多是稠油田，经过几十年的开采后，轻质油已基本开采完，现存的石油原油是从石头缝或油床的底部经高压注入化合物开采出来的，而开采出原油的粘稠度高，其介质中含有大量的石蜡、泥沙、水以及高压气体，因此对作为主要输送设备的泵类产品要求也相应提高，所以一般的泵就难以胜任。由于我国目前油田地下原油的品质现状，在采油输送过程中，遇到稠油则采用容积泵，例如螺杆泵、罗茨泵、齿轮泵等。油稠对泵的磨损较大，一般的泵只能用几个月就开始出现滴漏。如遇到水、气两种介质的条件，容积泵则工作困难急剧磨损，泵效急剧下降。如单纯的水、气两种介质可以选用离心泵，但离心泵不能传输稠油。因此大多油田泵站都备有两种泵，如遇到稠油量大时则采用容积泵，水气多时开启离心泵，操作起来非常麻烦，而且效果很不理想。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高效双转子石油混输泵，能实现稠油、泥砂、水、气混输的功能，大幅度提高泵效及使用寿命，结构简单，新颖紧凑，运行平稳，便于维修。
本实用新型的目的是这样实现的它包括泵体、进口发兰、出口发兰，其特征是在泵体内组装主转子轴和副转子轴，主转子轴通过齿轮副传动联接副转子轴，在主、副转子轴上沿周向均布组装叶片，在叶片的外端面上镶装弹性体。
上述的叶片横截面呈扇形。
上述主转子叶片和副转子叶片在同步转动或静止时，具有60度的相位差。
本实用新型的优点是能实现稠油、泥砂、水、气混输的功能，集齿轮泵和叶片泵的优点，大幅度提高泵效及使用寿命，结构简单，新颖紧凑，运行平稳，震动小、噪音低，便于维修。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是泵体内的主转子和副转子组装结构局部剖面图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
见图1-3，本实用新型的具体结构泵体4固定在泵座1上，在泵体4的两侧联接有进口发兰5和出口发兰12，在泵体4内的合金缸体6中通过轴承组装主转子轴2和副转子轴11，主转子轴2的一端组装连轴节3，主转子轴2的另一端通过齿轮副7、9传动联接副转子轴11。在主、副转子轴上分别沿周向以120度均布三个安装槽，三个叶片10组装在安装槽上，叶片10横截面呈扇形。在扇形叶片10的外端面上设置有三条沟槽，三条沟槽镶装三道弹性体8，弹性体8选用弹性四氟(介质温度为-40-200℃)、高强度聚氨酯(介质温度为-20-120℃)，也可采用同样性能的软体弹性材料。主、副转子轴上的两组叶片1O在同步转动或静止时，总保持60度的相位差。转动时相互插入对方叶片的空档处。实现无齿顶隙和齿根隙，高耐磨的软体弹性材料补偿间隙，从而达到无间隙运行。
工作原理调速电机通过连轴节3带动主转子2，通过与主转子2同轴的主齿轮7、与其啮合的副齿轮9将扭矩传递给副转子11，主转子2和副转子11同步转动，在蜜封的泵腔内实现同步吸、排、压缩的过程，液体由发兰5吸入泵体4，由出口发兰12输出。
权利要求1.一种高效双转子石油混输泵，它包括泵体、进口发兰、出口发兰，其特征是在泵体内组装主转子轴和副转子轴，主转子轴通过齿轮副传动联接副转子轴，在主、副转子轴上沿周向均布组装叶片，在叶片的外端面上镶装弹性体。
2.根据权利要求1所述的高效双转子石油混输泵，其特征是叶片横截面呈扇形。
3.根据权利要求1所述的高效双转子石油混输泵，其特征是主转子叶片和副转子叶片在同步转动或静止时，具有60度的相位差。
专利摘要一种高效双转子石油混输泵，它包括泵体、进口发兰、出口发兰，其特征是在泵体内组装主转子轴和副转子轴，主转子轴通过齿轮副传动联接副转子轴，在主、副转子轴上沿周向均布组装叶片，在叶片的外端面上镶装弹性体。本实用新型的优点是能实现稠油、泥砂、水、气混输的功能，集齿轮泵和叶片泵的优点，大幅度提高泵效及使用寿命，结构简单，新颖紧凑，运行平稳，震动小、噪音低，便于维修。
文档编号F04C2/14GK2844504SQ200520093369
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者郑志毅 申请人:郑志毅