偏置式柱销叶片泵的制作方法

文档序号:5453543阅读:145来源:国知局
专利名称:偏置式柱销叶片泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种柱销叶片泵,具体为一种偏置式柱销叶片泵。
背景技术
柱销叶片泵是一种将机械能转换为液压能的能量转换装置,可以为液压系统提供压力油源,主要利用叶片间容积的变化来实现吸油和排油。柱销叶片泵具有效率高、流量均匀、压力脉动小等优点,运用很广泛。但是,现有柱销叶片泵其柱销放置在转子径向设置的柱销孔内,柱销孔的中心线和叶片中轴线重合,此种设计存在下列缺点1、不能够抵消叶片在定子内腔做圆周运动时受到的扭矩,在输出油压比较高的情况下,叶片很容易损坏。2、加工过程也不方便,很容易碰伤转子槽表面。

发明内容
本实用新型解决现有柱销叶片泵存在的上述问题,提供一种偏置式柱销叶片泵。
本实用新型是采用下列技术方案实现的,偏置式柱销叶片泵,包括泵体,泵体内设置有定子和与定子配合且两端密封有配油盘的转子,转子径向设置有柱销孔,柱销孔内设置有柱销,受柱销顶压的在定子内腔壁和配油盘组成的腔体内滑动的叶片,柱销孔的中心线与叶片的中轴线偏置。通过改变柱销孔的位置,使柱销孔的中心线与叶片的中轴线偏置。由于柱销和柱销孔接触很紧密,柱销孔与叶片的中轴线的中心线偏置,使得柱销的中轴线和叶片的中轴线偏置。采用此种设计,柱销泵在加工时不容易碰伤转子槽表面,柱销对叶片产生一个反向偏心力矩,反向偏心力矩可以抵消叶片在定子内腔做圆周运动时受到的扭矩,叶片的受力情况明显改善。
本实用新型所述的偏置式柱销叶片泵,柱销孔的中心线与叶片的中轴线偏置1mm。柱销孔和叶片的中轴线偏置1mm使得叶片所受到的反向偏心力矩达到最大化。
本实用新型与传统柱销叶片泵相比,通过改变柱销孔的位置,使柱销孔的中心线与叶片的中轴线偏置,柱销给予叶片一个反向偏心力矩与叶片所受到扭矩相抵,能够改善叶片的受力状况,延长叶片的寿命,设计简单,效果显著。


图1是本实用新型的结构示意图图2是图1的B-B剖面图具体实施方式
根据附图对本实用新型做进一步的描述,本实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型做任何的限制。
偏置式柱销叶片泵,包括泵体(6),泵体(6)内设置有定子(1)和与定子(1)配合且两端密封有配油盘(3)的转子(2),转子(2)径向设置有柱销孔(8),柱销孔(8)内设置有柱销(4),柱销(4)顶压在定子内腔壁和配油盘组成的腔体内滑动的叶片(5),柱销孔(8)的中心线与叶片(5)的中轴线偏置1mm。
使用中,偏置式柱销叶片泵启动后,从吸油口吸入油,经过泵的加压从输出端输出。泵体(6)内设置有定子(1)和与定子(1)配合的转子(2),转子(2)两端密封有配油盘(3),转子(2)中部设置有环型油室(7),转子(2)径向开设有连通环型油室(7)的柱销孔(8),柱销(4)设置在柱销孔(8)内,转子(2)轴向设置有与泵输出端连通的小孔,泵输出端的压力油进入环型油室(7),压力油顶压柱销(4),柱销顶压叶片(5),叶片(5)在定子(1)内腔壁和配油盘(3)组成的腔体内滑动,使叶片(5)与定子(1)内腔壁紧密接触,柱销孔(8)的中心线和叶片(5)的中轴线偏置1mm,由于柱销(4)和柱销孔(8)接触很紧密,叶片(5)的中轴线与柱销孔(8)的中心线偏置,使得柱销的中轴线和叶片的中轴线偏置1mm,叶片(5)受到柱销(4)给予的反向偏心力矩达到最大化,反向偏心力矩与叶片(5)在定子(1)内腔做圆周运动时受到的扭矩相抵消,叶片(5)的受力情况得到明显改善。
权利要求1.偏置式柱销叶片泵,包括泵体(6),泵体(6)内设置有定子(1)和与定子(1)配合且两端密封有配油盘(3)的转子(2),转子(2)径向设置有柱销孔(8),柱销孔(8)内设置有柱销(4),受柱销(4)顶压的在定子内腔壁和配油盘组成的腔体内滑动的叶片(5),其特征在于柱销孔(8)的中心线与叶片(5)的中轴线偏置。
2.如权利要求1所述的偏置式柱销叶片泵,其特征在于柱销孔(8)的中心线与叶片(5)的中轴线偏置1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种柱销叶片泵,具体为一种偏置式柱销叶片泵,解决现有柱销叶片泵无法消除叶片在定子内腔做圆周运动时产生的倾斜度,很容易导致叶片的损坏的问题。偏置式柱销叶片泵,包括泵体,泵体内设置有定子和与定子配合且两端密封有配油盘的转子,转子径向设置有柱销孔,柱销孔内设置有柱销,受柱销顶压的在定子内腔壁和配油盘组成的腔体内滑动的叶片,叶片的中轴线与柱销孔的中心线偏置。本实用新型与传统柱销叶片泵相比,由于叶片的中轴线与柱销孔的中心线偏置,柱销给予叶片一个反向偏心力矩与所受到扭矩相抵,能够改善叶片的受力状况,延长叶片的寿命,设计简单,效果显著。
文档编号F04C2/344GK2851653SQ20052010468
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者梁勇, 郭秀芳, 张学雷 申请人:榆次液压有限公司
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