专利名称：一种高压高性能叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压传动技术，特别是一种高压叶片泵的改进。
背景技术：
自从第一个国产系列高压泵-PV系列(鉴定时暂名P4V系列)高压低噪声叶片 泵问世以来，因其结构合理、性能稳定、规格齐全、使用维护方便、噪声较低而被市场广泛应 用。但由于该泵泵芯组件属单叶片结构，叶片受高压油作用压向定子曲面，产生较大的摩擦 和磨损，直接影响到性能和寿命，为了控制叶片对定子曲面的压紧力，其厚度受到了限制。 由于叶片相对薄而轻，在低温状态下启动，因油液粘度高，叶片离心力小，不能及时甩出形 成密闭容积，上油困难，启动性能差，给冷天使用带来麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种既能保持原有优点， 又能减小定子、叶片的磨损，延长使用寿命，特别是具有良好的上油启动性能的高压泵系列
女口
广 PFt ο本实用新型是PV系列高压低噪声叶片泵的一种改进产品，我们叫PVE系列高压高 性能叶片泵，主要由泵壳(图1、图2)和泵芯组件(如图3)所组成，其特征在于泵壳与现有 PV系列各档对应泵壳完全相同，泵芯改成子母叶片式结构，由定子、转子、母叶片、子叶片和 左、右油盘、圆柱销、螺钉等组成，其特征在于泵芯组件的安装尺寸与PV系列对应的泵芯组 件相同。与现有的PV系列单叶片式泵芯结构相比较，由于子母叶片式结构的母叶片根部 通过转子上的径向小孔始终与母叶片前端相通，子叶片前端小腔始终与高压油相通，且子 叶片长度通常为母叶片长度的25%左右，因此在吸油区，母叶片对定子曲面既有足够的压 紧力，又仅相当于单叶片时的25%左右，从而极大地减少了母叶片前端与定子曲面的摩擦 与磨损，提高了效率，延长了寿命；另一方面，由于母叶片参与泵油，叶片厚度对排量的影响 很小，将叶片适当加厚、增重成为可能，使叶片运转时具有较大的离心力，从而显著提高了 叶片泵的启动性能，确保冷天也能顺利上油。所述的泵壳与PV系列对应各档相同，当有需要时，可将本实用新型PVE系列高性 能叶片泵整台直接替换PV系列叶片泵，也可以用本实用新型子母式泵芯组件更换PV泵芯， 既方便了技改，也降低了用户的技改投入，还可采用符合国家标准和国际标准的安装法兰、 轴伸尺寸和油口连接螺纹。
图1是现有PV泵壳体视图。图2是图1的横断面图。图3是本实用新型实施例PVE泵泵芯示意图。[0010]图中标记泵芯安装孔Ct1，泵壳边长B，泵体螺钉孔孔距b，泵体螺钉孔孔径D，定 子1，转子2，母叶片3，子叶片4，左油盘5，右油盘6，圆柱销7，定位销8，组装螺钉9，油道 10，油封11。
具体实施方式
改进的高压叶片泵，主要由泵壳和泵芯组成，子母叶片式泵芯是一个组装件，参照 图3，与现有的PV系列各档对应泵芯组件的安装尺寸相同，母叶片3和子叶片4应先装在转 子2的槽内，定子1和转子2装于左油盘5和右油盘6之间，由两个圆柱销7连接，并用两 个螺钉9装配成一个泵芯组件，压入定位销8，套上油封11后，即可装入泵壳内，转子2由泵 轴驱动。具体实施中，根据要求，先完成子母式泵芯组件的装配，统一进行性能测试，合格后 分别装入泵壳内出厂；也可将子母式泵芯组件直接装入泵壳内，成台后再经过性能测试，合 格出厂。用两个子母式泵芯组件可以装配成一台PVE系列双联高压高性能叶片泵。
权利要求一种高压高性能叶片泵，主要包括泵壳和泵芯，泵芯由左油盘(5)、右油盘(6)、定子(1)和转子(2)组成，定子(1)和转子(2)装于左油盘(5)和右油盘(6)之间并由圆柱销(7)连接，转子槽内装有母叶片(3)，母叶片根部还装有子叶片(4)，由两个螺钉(9)装配成泵芯组件，其特征在于泵芯组件的安装尺寸与现有PV系列对应泵芯组件相同，所说的泵壳与现有PV系列对应各档泵壳相同。
2.如权利要求1所述高性能叶片泵，其特征在于子叶片(4)的长度约为母叶片(3)长 度的25%。
专利摘要本实用新型涉及液压传动技术，特别是一种高压高性能叶片泵，该泵主要由泵壳和泵芯组成。泵芯由左、右油盘、定子、转子和母、子叶片所组成，用两个螺钉装配成泵芯组件，其特征在于泵芯组件的安装尺寸与现有PV系列对应各档泵芯组件相同，泵壳与PV系列对应各档泵壳相同。与现有技术相比，由单叶片改为子母叶片结构，使叶片与定子曲面的摩擦和磨损减少，效率和寿命提高，特别是由于母叶片自身的结构和叶片厚度的增加，使叶片运转时离心力增大，从而显著提高了泵的启动性能，确保冷天顺利上油。另外本实用新型高压高性能叶片泵与现有PV系列高压泵的安装尺寸相同，可直接对现有高压泵的泵芯或整台进行更换，既方便技改，又节省费用。
文档编号F04C2/344GK201621066SQ20102012573
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者吴一佳, 吴明坚 申请人:吴明坚