专利名称：多级隔膜泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及泵类，具体地说是一种输送物料的多级隔膜泵。
背景技术：
常见的隔膜泵无论是气动隔膜也好，液动隔膜也好，它们都是单级隔膜，其承载高压能力差，一旦隔膜损坏影响泵的正常工作。驱动隔膜做往复运动的往复运动驱动机构有采用曲柄连杆机构的，但体积庞大；有采用的复位弹簧的，体积虽小，但复位弹簧易损，影响泵的正常工作。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种体积小、使用寿命长的多级隔膜泵。
本发明的目的是这样实现的它包括泵体、主轴和由主轴控制的往复运动驱动机构以及与该机构相连置入泵体工作腔内的驱动轴，其特征是在驱动轴上设有多个前后相串联的碟式隔膜，每一碟式隔膜前侧固定设有带密封圈的活塞，两碟式隔膜之间充有液压介质，其中有一活塞在工作腔内直接与物料相接触，该工作腔内设有吸入单向阀和排出单向阀。
为使结构更为紧凑，缩小体积，所述的主驱动机构由偏心轴、驱动盘、两关节轴承和桥板构成，偏心轴镶在主轴上。
为使活塞两侧的压差所造成的液体流失能自动恢复，保护碟式隔膜，在每一活塞的一侧均设有止回阀。
为确保了整个传动系统在长时间工作中，其间隙始终较小，不具备破坏性，本多级隔膜泵特设两处弹性体，一处是两关节轴承座之间受驱动盘和桥板夹紧的弹性体；一处是与主轴压盖间用于调整主轴轴承间隙的弹性体。
镶在主轴上的偏心轴在主轴的回转作用下实现摆动。驱动盘通过两个关节轴承将驱动轴转变成直线往复运动，使设在驱动轴上的多个活塞及碟式隔膜一同作做往复运动，实现工作腔内的进、排阀与普通容积泵一样完成物料的输送。
本发明的优点是1、体积小，结构紧凑；2、传动合理间隙自动调整无噪声；3、多级隔膜承载压力大安全系较高；4、隔膜与活塞在密闭腔内工作互相保护，系统结构无密封、无泄露；5、活塞上的止回阀自动调整油液均衡；6、两处弹性体的存在，确保了整个传动系统在长时间工作中，其间隙始终较小，不具备破坏性，特别是装在一个充满润滑油的工作腔里运转起来不仅是造声小而且是无泄露，使用寿命长。
下面结合附图对本发明作以说明。
图1是本发明结构示意图；图2是图1的左视图；图3和图4分别是止回阀在关闭和打开状态下的结构放大视图。
由附图可知，本多级隔膜泵包括由主轴1，偏心轴16，驱动盘2组成的摇摆机构，再由驱动盘2两关节轴承14和桥板13对驱动轴15周期性的推拉，使之转化成直线往复运动，驱动轴上固定有多个碟式隔膜4和活塞6，活塞上既有密封圈5又有止回阀11，在两碟式隔膜之间活塞6两侧充满液压介质，泵在第一个吸入工作时是驱动盘2压着中间夹着弹性体3的两个关节轴承的一侧，另一侧压着桥板13，桥板13通过中心关节轴承12反方向地压着下面的关节轴承14，使系统形成一体，驱动轴15被两侧关节轴承挟紧便之与驱动盘同步，实现驱动轴15的无声往复运动。被输送的介质首先被吸入工作腔，要说明的是吸入时活塞6上的止回阀11是打不开的，原因是吸入压力不会大于1atm(标准大气压)，而止回阀不大于1atm不打开，因而止回阀的存在不影响吸入过程。吸入工作完成后即是排出过程，物料被排出时驱动盘2压住弹性体3左侧的关节轴承，关节轴承把动力直接传递给了驱动轴15，所不同的是它排出物料时的压力对于隔膜、活塞而言要大大高于吸入过程的压力，而且压力方向相反。要说明的是排物料时的压力虽然大，但由于与吸入时的压力方向相反，止回阀关闭。因而止回阀的存在也不影响排出过程。这里要说明是是止回阀的作用当受到来自非正常的压力冲击或气蚀现象等，使活塞上的密封圈出现渗漏的液压介质会堆积在活塞左腔使之左腔压力升高。升高到大于1atm时，止回阀打开，液体流回左腔，压力缓解止回阀关闭，实现了保护隔膜的作用。两弹性体一是在两关节轴承座之间受驱动盘和桥板夹紧的弹性体3；另一是在主轴1压盖间用于调整主轴轴承间隙的弹性体10。图中序号17为泵体，序号8为阀，序号9为泵盖，序号7为阀板。
权利要求
1.一种多级隔膜泵，它包括泵体、主轴和由主轴控制的往复运动驱动机构以及与该机构相连置入泵体工作腔内的驱动轴，其特征是在驱动轴上设有多个前后相串联的碟式隔膜，每一碟式隔膜前侧固定设有带密封圈的活塞，两碟式隔膜之间充有液压介质，其中位于最前面碟式隔膜前侧的活塞在工作腔内直接与物料相接触，该工作腔内设有吸入单向阀和排出单向阀。
2.如权利要求1所述的多级隔膜泵，其特征是所述的主驱动机构由偏心轴、驱动盘、两关节轴承和桥板构成，偏心轴镶在主轴上。
3.如权利要求1所述的多级隔膜泵，其特征是每一活塞的一侧均带有止回阀。
全文摘要
一种多级隔膜泵，它包括泵体、主轴和由主轴控制的往复运动驱动机构以及与该机构相连置入泵体工作腔内的驱动轴，该驱动轴上设有多个前后相串联的碟式隔膜，每一碟式隔膜前侧固定设有带密封圈的活塞，两碟式隔膜之间充有液压介质，其中位于最前面碟式隔膜前侧的活塞在工作腔内直接与物料相接触，该工作腔内设有吸入单向阀和排出单向阀；由主轴、偏心轴、驱动盘、两关节轴承和桥板构成主驱动机构，实现驱动轴的往复运动。其优点是体积小，结构紧凑；传动合理间隙自动调整无噪声；多级隔膜承载压力大安全系数较高；隔膜与活塞在密闭腔内工作互相保护，无密封、无泄露，使用寿命长。
文档编号F04B43/02GK1865702SQ200610046990
公开日2006年11月22日 申请日期2006年6月21日 优先权日2006年6月21日
发明者王明显, 刘胜 申请人:王明显