专利名称：散热风扇及其固定元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热风扇，尤其涉及一种具有固定元件的散热风扇。
技术背景随着电子装置的功能不断增多，散热装置已成为目前电子装置中不可 缺少的配备之一。电子装置所产生的热量若不能适当散逸，轻则造成效能 变差，重则将导致电子装置烧毁。而随着集成电路的面积不断缩小以及封 装技术的进步，散热装置对于微电子元件而言更加重要，故具有良好散热 效能的散热装置是电子产业界所积极研发的对象。图1为现有的散热风扇的立体示意图。现有的散热风扇1包括扇框11以及多个通孔12，通孔12配置于扇框11上。现有的通孔12为圆形，因此， 为了因应实际需求必须将圆形通孔更改为其它形状时，必须要重新开模以 制作扇框，如此一来，势必会消耗更多的时间，增加费用和成本。或者， 考虑到经济效益，亦可利用配置在通孔12内的固定元件13,固定元件13 具有定位孔131，定位孔的形状可依实际需要设计，因此，可克服前述需重 新开模的缺点。然而，散热风扇在制作时会出现公差，通孔的尺寸大小容 易与固定元件的尺寸大小不符，如此一来，固定元件在设置于通孔内时会 产生变形或松脱。因此，提供一种固定元件在使用上可不变形或松脱的散热风扇已成为 重要课题之一。发明内容鉴于此，本发明的目的是提供一种具有肋条及緩冲部、致使固定元件 在使用时不掉落的散热风扇。为实现上述或其它目的，本发明提供的散热风扇包括扇框、至少一固 定元件及叶轮。扇框具有多个通孔，而固定元件被配设于这些通孔之一中。 固定元件包括至少一定位孔及至少一第一緩冲部，该至少一第一緩冲部用以调整设置有固定元件的通孔内的弹性空间，而叶轮被设置于扇框内。依照本发明一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩沖部为肋条，其从固定元件的一端往另一端延伸。依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩冲部为凹槽，其形成于固定元件的周缘。依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩冲部为 穿孔，其自固定元件的上表面贯穿至下表面。依照本发明再优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩沖部为孔 洞，其形成于固定元件的周围表面。依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩冲部配 置于固定元件的周边，其与固定元件为一体成形的结构。依照本发明又一优选实施方式所述的风扇，其中，肋条呈彼此对称设 置或不对称设置。依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件为圆 形柱状、椭圓形柱状、方形柱状或多边形柱状。通孔的形状与固定元件的 形状相应，通孔的形状可为圆形、椭圆形、矩形或多边形。依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，定位孔呈圆形、 椭圓形、矩形或任意形状。依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件的材 料包括弹性材料、塑料或金属材料。依照本发明另 一优选实施方式所述的散热风扇，还包括配置于扇框的 至少一侧边的周缘的端子座，且端子座具有设置于定位孔之一中的突出部。 固定元件的定位孔的长度大于突出部的长度。依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，突出部呈圆柱 状、椭圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件还包 括与第一緩冲部对应配置的第二緩冲部。依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第二緩冲部为 肋条、穿孔、凹槽或孔洞。依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一緩冲部被 配置于第二緩冲部的两侧。依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，叶轮包括轮毂及多个扇叶，扇叶环设于轮毂的周缘上。为实现上述或其它目的，本发明提出 一种适用于散热风扇的固定元件， 该固定元件包括至少一定位孔及至少一緩冲部，其中，所述緩冲部用以调 整设置有固定元件的所述散热风扇的通孔内的弹性空间。依照本发明一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件为圓柱 状、椭圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，通孔的形状与 固定元件的形状相应，且通孔的形状为圓形、椭圓形、矩形或多边形。依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件的定 位孔为圓形、椭圆形、矩形或任意形状。依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件的材 料为弹性材料、塑料或金属材料。依照本发明一优选实施方式所述的固定元件，其中，緩冲部为肋条、 穿孔、凹槽或孔洞。依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，緩冲部为形成 于固定元件周缘的凹槽，。依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，緩冲部为自固 定元件的上表面贯穿至下表面的穿孔。依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，緩冲部为形成 于固定元件周围表面的孔洞。依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，緩冲部包括第 一緩沖部及第二緩冲部，且第二緩冲部与第一緩冲部对应配置。依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，第二緩冲部为 肋条、穿孔、凹槽或孔洞。依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，第一緩冲部被 配置于第二緩冲部的两侧。综上所述，现有的风扇由于扇框在制作时的公差造成固定元件放置于 通孔内时会产生变形或松脱。而本发明采用了具有緩冲空间的固定元件， 此固定元件设有緩冲部及肋条，致使固定元件不会因挤压而产生变形或因 元件尺寸不合而出现松脱。
为使本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举 优选实施方式并结合附图进4亍详细i兌明。图1为现有的散热风扇的立体示意图；图2为本发明一优选实施方式的散热风扇的立体示意图；图3A至图3D为本发明的固定元件的各种类型的立体示意图。附图标记说明1、 2散热风扇231扇叶11、 21扇框232轮毂12、 211通孔241突出部13、 22固定元件242端子23叶轮223a凹槽24端子座223b穿孔131、 221定位孔222肋条223緩冲部具体实施方式
图2为本发明一实施方式的散热风扇的立体示意图。图3A为图2所示 的固定元件的放大图。请同时参阅图2及图3A。本发明的散热风扇2至少 包括扇框21、至少一固定元件22及一叶轮23,叶4仑23包括轮毂232及配 置于轮毂周缘上的多个扇叶231。扇框21具有多个配置于四周的通孔211， 固定元件22设置于多个通孔221之一中，而叶轮23被配置于扇框21内。 在本实施方式中，固定元件22具有定位孔221及多个肋条222，肋条222 配置在固定元件22的周缘且从固定元件22的一端往另外一端延伸，肋条 222的数目不受限制，可依实际需要而定，肋条222彼此之间可呈对称或不 对称设置，而形成肋条222的方法例如可以是将固定元件22移除部分材料， 因此，肋条222与固定元件22可为一体成形的结构。在本实施方式中，固定元件22的形状不限于如图2所示的圆柱形，其 可视实际需要为任何几何形状的柱体设计，例如锥柱体，这些几何形状均落入本发明的保护范围内。此外，固定元件22的材料包括弹性物质或金属 材料，弹性物质的材料例如是塑料材料，当然不以此为限。此外，在扇框 21的周边形成有多个通孔211,通孔的形状例如可以是圆形、椭圆形、矩 形或多边形，固定元件22的形状与通孔211的形状相应。更详细地"^兑，固 定元件22的形状依照通孔的形状而设计。请继续参阅图2，定位孔221的形状可为任何几何形状，例如圓形、椭 圆形、矩形。在本实施方式中，散热风扇2还包括配置于扇框21的至少一 侧边周缘的端子座24，更明确地说，端子座24被配置于扇框21的转角处 的其中之一。端子座24具有多个端子242及至少一突出部241,端子242 电性连接至散热风扇2的马达(未示出)，并电性连接外接系统，因此，马 达可依据外接系统的驱动信号而动作。此外，端子座24的突出部241设置 于端子座24—端，且与端子座24为一体成形的结构。在本实施方式中， 突出部241的形状例如可以是(但不限于)椭圆形柱状、圆形柱状、方形 柱状或多边形柱状。此外，突出部241被设置于定位孔221内，由于定位 孔221的长度D大于突出部241的长度d，因此，可限制端子座221相对于 散热风扇2在一固定范围内作单一方向的移动，例如沿Y方向或X方向移 动，进而提高散热风扇2与外接系统电性连接的准确度与可靠度。现有技术中，固定元件容易因为风扇的公差而变形或松脱，而本发明 的固定元件因具有肋条，因此，当固定元件设置于扇框的通孔内时，由于 肋条与肋条之间形成有弹性空间，在肋条与扇框之间具有间距，因此，将 固定元件设置于通孔内时，其定位孔不会因受到挤压而变形，或者当通孔 的尺寸大于固定元件的尺寸时，肋条可以提供卡固的作用，从而避免固定 元件松脱，并借此确保散热风扇2与外部系统准确的电性连接。在本发明的散热风扇中，对应配置于通孔内的固定元件22的结构可以 有许多不同的设计。如图3B至图3C所示，这些附图为固定元件的另一种 设计的立体示意图。请参阅图3B,为了使固定元件放置在通孔内时不会产 生变形，在固定元件22上形成有至少一緩冲部223,緩冲部223沿着定位 孔221的周围外側设置，其例如可以是凹槽或穿孔，但不限于此。形状可 以是但不限定于圆形、矩形或是多边形。在本实施方式中，形成緩冲部223 的方式例如是由固定元件22的周缘朝定位孔221部分移除固定元件22,使 固定元件的周缘形成有至少一凹槽223a,因此，当固定元件22设置于通孔内且若固定元件的尺寸大于通孔的尺寸时，緩冲部可提供緩冲的空间，使固定元件的x处朝向凹槽内挤压，因此，可避免固定元件变形。如此一来， 可确保使端子座的突出部241在定位孔221内作单一方向的移动。另外，请参阅图3C,緩冲部223也可以例如是穿孔223b，该穿孔从固 定元件的上表面贯穿至下表面，其形状例如是(但不限于)圆形、椭圆形、 矩形或多边形。或者，緩冲部也可以例如是孔洞(未示出)，其是移除固 定元件22周缘的表面，从而在固定元件周围的表面上形成有至少一孔洞。值得一提的是，在本发明中亦可将肋条与緩冲部共同设置于固定元件 上。在一实施方式中，如图3D所示，固定元件22包括至少一定位孔221、 多个肋条222及至少一緩沖部223，同样，定位孔221及多个肋条222的结 构如前所述。在本实施方式中，緩沖部223例如是穿孔，肋条222与緩冲 部的位置不受限制，肋条的位置222优选与緩冲部223对应配置，或可将 肋条222配置于緩冲部223的两侧。综上所述，本发明的散热风扇具有下列优点一、 本发明利用肋条或緩冲部来调整固定元件设置于通孔内时的弹性 空间，因此可克服现有散热风扇的固定元件容易与通孔尺寸不合而产生变 形或松脱的缺陷。二、 采用本发明的固定元件的散热风扇在电性连接及准确度上不会产 生不良现象。虽然已以优选实施方式对本发明披露如上，但这并非是对本发明的限 制，本领域任何技术人员在不超出本发明的构思和范围的前提下，还可作 出许多更动与润饰，因此本发明的保护范围应以所附权利要求限定的范围为准。
权利要求
1. 一种散热风扇，包括一扇框，其具有多个通孔；至少一固定元件，其被配设于所述通孔之一中，所述固定元件包括至少一定位孔及至少一第一缓冲部，该第一缓冲部用以调整设置有所述固定元件的所述通孔内的一弹性空间；及一设置于所述扇框内的叶轮。
2. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一緩冲部为肋条，该 肋条从所述固定元件的一端往另一端延伸。
3. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一緩冲部为形成于所 述固定元件周缘的凹槽。
4. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一緩冲部为自所述固 定元件的上表面贯穿至下表面的穿孔。
5. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一緩冲部为孔洞，其 被形成于所述固定元件的周围表面。
6. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一緩冲部被配置于所 述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述第一緩冲 部彼此呈对称设置或不对称设置。
7. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述固定元件的材料为弹性 材料、塑料或金属材料，其形状为圆柱状、椭圓形柱状、方形柱状或多边 形柱状。
8. 如权利要求7所述的散热风扇，其中，所述通孔的形状相应于所述 固定元件的形状，该些通孔的形状为圆形、椭圓形、矩形或多边形。
9. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，还包括配置于所述扇框的至 少一侧边周缘的一端子座，该端子座具有设置于所述定位孔之一中的突出部。
10. 如权利要求9所述的散热风扇，其中，所述固定元件的所述定位孔 为圓形、椭圓形、矩形或任意形状，所述突出部为圓柱状、椭圃形柱状、 方形柱状或多边形柱状。
11. 如权利要求9所述的散热风扇，其中，所述固定元件的定位孔的长度大于所述突出部的长度。
12. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述固定元件还包括与所述 第一緩冲部对应配置的一第二緩沖部，或该第一緩沖部被配置于所述第二 ^爰冲部的两侧。
13. 如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第二緩冲部为肋条、穿 孔、凹槽或孔洞。
14. 一种适用于散热风扇的固定元件，其包括至少一定位孔及至少一緩 沖部，其中，该緩沖部用以调整设置有所述固定元件的所迷散热风扇的一 通孔内的弹性空间。
15. 如权利要求14所述的固定元件，其中，所述緩沖部为肋条、穿孑L、 凹槽或孔洞，所述凹槽被形成于所述固定元件的周缘，或所述穿孔自所述 固定元件的上表面贯穿至下表面，或所述孔洞形成于所述固定元件的周围 表面。
16. 如权利要求14所述的固定元件，其中，所述緩冲部包括一第一緩 冲部及一第二緩沖部，所述第二緩沖部与所述第一緩冲部对应配置，或所 述第一緩冲部被配置于所述第二緩沖部的两侧。
全文摘要
本发明公开了一种散热风扇，其包括扇框、至少一固定元件及一叶轮。扇框具有多个通孔，固定元件被配设于该些通孔之一中。固定元件包括至少一定位孔及至少一缓冲部，该缓冲部调整设置固定元件的通孔内的弹性空间，而叶轮被设置于扇框内。由于本发明采用了具有缓冲空间的固定元件，此固定元件设有缓冲部及肋条，因此，固定元件不会因挤压而产生变形或因元件尺寸不合而出现松脱。
文档编号F04D29/60GK101245788SQ20071008495
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月17日 优先权日2007年2月17日
发明者陈建昌, 陶鹏举 申请人:台达电子工业股份有限公司