专利名称：变腔式齿轮泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种齿轮泵，特别涉及一种变腔式齿轮泵。
技术背景在液压领域中，齿轮泵以其结构简单、制造加工容易、成本低等优点而被 广泛应用。但是现有的齿轮泵在工作过程中，其本身无法调节输出的功率，只 能是通过阀门配合限压阀来实现对下流设备的功率输出，而齿轮泵如要顶开限 压阀则须浪费很多功率，严重的影响了驱动机械的工作寿命。发明内容为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、可无级调整齿轮为达到上述目的，本发明的变腔式齿轮泵，包括齿轮泵泵体，泵体内设有 两个相互啮合的齿轮，两个齿轮两侧同轴设有与齿轮直径相当的圆柱形轴套， 泵体内对应齿轮及其两侧的圆柱形轴套的外轮廓形成有泵腔，所述的每个齿轮 两侧的圓柱轴套中有一个轴套的外圆周面上轴向设有弧形凹槽，且两个带有弧 形凹槽的轴套位于两齿轮相反的一侧；所述的弧形凹槽的半径与齿4&的半径相 当，所述弧形凹槽的深度与两齿轮接合的深度相当；任意一齿轮所对应的泵腔 沿齿轮轴向设有延伸部，该泵腔延伸部的直径与轴套相适配，且该齿轮及其两 侧的圓柱形轴套能相对另 一齿轮在其泵腔及延伸部内作轴向移动。采用上述结构，两齿轮可在泵腔内作轴向相对运动， >夂人而可以通过调整两 齿轮的相对位置来确定机械动力的负荷状态，从而可任意调整齿轮泵的输出功 率，提高机械动力的使用寿命，也可任意调整齿轮泵的输出油量来随意改变被 动泵的转速或行程频率。
图1为本发明变腔式齿轮泵实施例的结构示意图。图2为图1所示实施例一齿轮及其轴套向泵腔延伸部移动至中部时的结构 示意图。图3为图1所示轴套的立体图及其在泵腔内的分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图l至图3所示为本发明变腔式齿轮泵的实施例的结构示意图，其包括齿 轮泵泵体l,该泵体与现有齿轮泵的工作原理及结构基本相同，在其泵体内设有 两个相互啮合的齿轮2，两个齿轮两侧同轴设有与齿轮直径相当的圓柱形轴套3, 泵体内对应齿4仑及其两侧的圓柱形轴套的外轮廓形成有泵腔，为了实现两齿轮 相对的轴向移动，在每个齿轮两侧的圓柱轴套中有一个轴套的外圆周面上轴向 设有弧形凹槽，且两个带有弧形凹槽的轴套位于两齿轮相反的一侧(参见图3); 所述的弧形凹槽的半径与齿轮的半径相当，所述弧形凹槽的深度与两齿轮接合 的深度相当，以便于两齿轮在相对移动时不会出现相互阻挡或碰撞；任意一齿 轮所对应的泵腔沿齿轮轴向设有延伸部4,以提供齿轮的位移空间，该泵腔延伸 部的直径与轴套相适配，且该齿轮及其两侧的圆柱形轴套能相对另一齿l仑在其 泵腔及延伸部内作轴向移动。使用时，只需通过外力控制可移动齿轮与另一齿轮的相对位置，就可改变 两齿轮接触的长度(见图2两齿轮相交部)，也即改变两齿轮工作泵腔的体积， 从而可实现任意调整齿轮泵的输出功率，提高机械动力的使用寿命，各节省功 率；也可通过离心调节器来自动控制油泵出油量或油压。综上所述，本发明的新型变腔式齿轮泵，能够实现无级调整输出(或输入) 功率，可作为齿4仑(外啮合)液压泵或液压马达的结构，而广泛应用于^ftM 设备的变速、变压而无须限流阀、限压阀，从而能节省较大的功率输出。
权利要求
1、一种变腔式齿轮泵，包括齿轮泵泵体，泵体内设有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮两侧同轴设有与齿轮直径相当的圆柱形轴套，泵体内对应齿轮及其两侧的圆柱形轴套的外轮廓形成有泵腔，其特征在于，所述的每个齿轮两侧的圆柱轴套中有一个轴套的外圆周面上轴向设有弧形凹槽，且两个带有弧形凹槽的轴套位于两齿轮相反的一侧；所述的弧形凹槽的半径与齿轮的半径相当，所述弧形凹槽的深度与两齿轮接合的深度相当；任意一齿轮所对应的泵腔沿齿轮轴向设有延伸部，该泵腔延伸部的直径与轴套相适配，且该齿轮及其两侧的圆柱形轴套能相对另一齿轮在其泵腔及延伸部内作轴向移动。
全文摘要
本发明公开一种变腔式齿轮泵，为解决现有技术中调整齿轮泵的输出功率难的问题而发明。包括齿轮泵泵体，泵体内设有两个齿轮，两个齿轮两侧设有轴套，泵体内对应齿轮形成有泵腔，所述的每个齿轮两侧的圆柱轴套中有一个轴套的外圆周面上轴向设有弧形凹槽，且两个带有弧形凹槽的轴套位于两齿轮相反的一侧；任意一齿轮所对应的泵腔沿齿轮轴向设有延伸部，该泵腔延伸部的直径与轴套相适配，且该齿轮及其两侧的圆柱形轴套能相对另一齿轮在其泵腔及延伸部内作轴向移动。采用上述结构，两齿轮可在泵腔内作轴向相对运动，从而可以通过调整两齿轮的相对位置来确定机械动力的负荷状态，从而可任意调整齿轮泵的输出功率，提高机械动力的使用寿命和功率效益。
文档编号F04C15/00GK101260880SQ200810093689
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者冯政民 申请人:冯政民