一种改进的柱塞泵结构的制作方法

文档序号:5461461阅读:143来源:国知局
专利名称:一种改进的柱塞泵结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及泵技术,特别是一种双缸柱塞泵。
背景技术
目前在电动喷雾器或清洗机等产品上使用的柱塞泵,多为单柱塞两缸体 结构,柱塞的中部开有缺口,动力轴上的偏心轮装置与缺口的配合驱动柱塞 两端在两缸体内顺畅往复运行,使缸体上的两个单向阀交替打开,实现吸水 和排水动作。这种结构的一个缺点是,由于柱塞的缺口与偏心轮装置的顶触 摩擦,缺口的受力面磨损较快,时间长了会使行程缩短,喷压降低,性能劣 化。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种使用寿
命长的改进的柱塞泵结构。
本实用新型一种改进的柱塞泵结构,包括两个缸体及其进水口、出水口, 两缸体各配设一个由曲轴驱动的柱塞,其特征在于两柱塞各由一个连杆与曲 轴连接,两连杆反向层叠套装在曲轴的同一偏心部位。
所述曲轴装于齿轮箱内,两柱塞相向水平伸出于齿轮箱外并各与缸体滑 动配合,从齿轮箱箱盖伸入的传动轴的底端制有小齿轮,小齿轮与固套在曲 轴一端的大齿轮啮合。
所述传动轴通过离合气鼓与动力连接。
所述柱塞制成空腔结构,其一端通过连杆销与连杆连接。 所述齿轮箱的一侧装有机油观察窗。
本实用新型的优点是与现有技术相比,由于两柱塞的连杆反向层叠套 装在曲轴的同一偏心部位,柱塞与曲轴之间没有顶触磨损,而且曲轴浸在齿
轮箱内的机油中,润滑效果好,柱塞不会被磨损,使用寿命长;传动轴通过
喷雾机、背负式电动喷雾器或清洗机等产品上使用。


图l是本实用新型实施例结构示意图。
图中标记齿轮箱l,大齿轮3,双圆键4,离合气鼓5,轴封6,传动轴7, 轴承8,轴承9,柱塞IO,油封ll,连杆销12,连杆13,曲轴14,齿轮箱盖15, 机油观察窗16,配重块18。
具体实施方式

参照附图,实施例双缸柱塞泵用于背负式电动喷雾器,包括电机、两个 柱塞泵缸体及其由单向阀控制的进水口、出水口 (图中未画出),柱塞10制 成空腔结构,其一端通过连杆销12与连杆13连接,两连杆13反向层叠套装在 曲轴14的同一偏心部位,固装在齿轮箱1两侧的缸体与由曲轴14驱动的柱塞10 滑动配合,当曲轴14驱动两柱塞10从左向右运动时,左端柱塞的缸体容积不 断增大,压力降低,其内的单向阀打开,液体通过进水口被吸入,右端柱塞 的缸体容积不断缩小,压力升高,液体冲开其内的单向阀进入喷管。当曲轴 "驱动两柱塞10从右向左运动时,动作相反,如此不断循环往复实现高压喷 射。齿轮箱1内腔为容置曲轴14、连杆13和充填润滑油的油腔,在齿轮箱l两
侧开有不同轴心的两个水平通孔供柱塞10的伸出。电机通过离合气鼓5与传动 轴7连接,传动轴7从齿轮箱箱盖15伸入齿轮箱1内,传动轴的底端(参照图示 方向)制有小齿轮,小齿轮与由双圆键4固套在曲轴上端的大齿轮3啮合,实 现对曲轴的减速驱动。在大齿轮上设置配重块18,可以调整整机的动平衡性 能。在齿轮箱1一侧装有机油观察窗16,可以及时从透镜观察到箱内机油的存 量。
权利要求1、一种改进的柱塞泵结构,包括两个缸体及其进水口、出水口,两缸体各配设一个由曲轴(14)驱动的柱塞(10),其特征在于两柱塞(10)各由一个连杆(13)与曲轴连接,两连杆反向层叠套装在曲轴的同一偏心部位。
2、 如权利要求l所述改进的柱塞泵结构,其特征在于曲轴(14)装于齿 轮箱(1)内,两柱塞(10)相向水平伸出于齿轮箱外并各与缸体滑动配合, 从齿轮箱箱盖(15)伸入的传动轴(7)的底端制有小齿轮,小齿轮与固套在 曲轴一端的大齿轮(3)啮合。
3、 如权利要求2所述改进的柱塞泵结构,其特征在于传动轴(7)通过离 合气鼓(5)与动力连接。
4、 如权利要求1或2所述改进的柱塞泵结构,其特征在于柱塞(10)制成 空腔结构,其一端通过连杆销(12)与连杆(13)连接。
5、 如权利要求2所述改进的柱塞泵结构,其特征在于齿轮箱(1)的一侧 装有机油观察窗(16)。
6、 如权利要求2所述改进的柱塞泵结构,其特征在于曲轴(14)的大齿 轮(3)上设置配重块(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的柱塞泵结构,包括两个缸体及其进水口、出水口,两缸体各配设一个由曲轴(14)驱动的柱塞(10),两柱塞(10)各由一个连杆(13)与曲轴连接,两连杆反向层叠套装在曲轴的同一偏心部位,从齿轮箱箱盖(15)伸入的传动轴(7)的底端制有小齿轮,小齿轮与固套在曲轴一端的大齿轮(3)啮合,传动轴通过离合气鼓(5)与动力连接。本实用新型由于两柱塞的连杆反向层叠套装在曲轴的同一偏心部位,柱塞与曲轴之间没有顶触磨损,而且曲轴浸在齿轮箱内的机油中,润滑效果好,柱塞不会被磨损,使用寿命长;通过离合气鼓的设置,可以在不停机状态下暂停喷水,特别适合于电动喷雾机、背负式电动喷雾器或清洗机等产品上使用。
文档编号F04B1/00GK201202603SQ20082008846
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者陈秋海 申请人:陆雄机械(浙江)有限公司
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