专利名称：汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风 试验装置。
技术背景目前国际上只有几个大公司能开发研制大型汽轮发电 机，同时在研制过程中其所用的轴流式风扇由于开发费用较高，技术 复杂等多种因素而很少重新开发， 一般来说是沿用传统的结构形式或 是进行计算分析处理，而不进行试验研究开发相应的试验装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种减少试验经费，只对单 叶片进行吹风试验的汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验装置。本实 用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种汽轮发电机 轴流风扇单叶片吹风试验装置，圆柱形底座通过压铁方式安装在风洞 内，M10螺栓将固定架焊接安装在底座上，法兰与试验叶片采用螺栓 连接后再将法兰与风洞的磅秤连接，下盖板与试验叶片带有间距， M8螺栓将下盖板固定在固定架上，上盖板与试验叶片顶部带有间距， M10螺栓将上盖板固定在固定架上，挡板点焊在固定架。汽轮发电机 轴流风扇单叶片吹风试验装置是用于对新设计开发的汽轮发电机轴 流风扇叶型进行升力系数及阻力系数测试的。通过该装置将新设计的 轴流风扇模型叶片安装在风洞中，在风洞中驱动空气流动，形成模型 叶片与空气之间的相对运动，模拟叶片在空气中的运动情况。通过测力计测量模型叶片所受到的升力及阻力，测量叶片的升力系数及阻力 系数等。本实用新型可以调节叶片根部与底座之间的距离，也可调节 叶片顶部与上盖板间的距离。该装置可根据需要调节叶片的安装角
度，实现±90°大范围的安装角测量。本实用新型能够完成了多套模 型叶片的升力系数和阻力系数实验。通过调整叶片根部与底座间的距 离，即保证了与真机情况的模拟又同时具有大角度范围的旋转。通过 调整叶片顶部与上盖板间的距离，可有效地模拟叶片间隙对风扇性能 的影响。通过调节叶片的安装角度，实现了安装角-10 30°的变化要 求。通过本装置可有效地完成汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验的 要求。同时该装置可完成叶片顶部为自由空间的试验。
图1为汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验装置结构图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型为一种汽轮发电机轴流风扇单叶片吹 风试验装置，其特征是圆柱形底座7通过压铁方式安装在风洞内，
M10螺栓1将固定架3焊接安装在底座7上，法兰8与试验叶片9 采用螺栓连接后再将法兰8与风洞的磅秤连接，下盖板4与试验叶片 9带有间距，M8螺栓5将下盖板4固定在固定架3上，上盖板2与 试验叶片9顶部带有间距，M10螺栓1将上盖板2固定在固定架3 上，挡板6点焊在固定架3。
权利要求1、一种汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验装置，其特征是圆柱形底座(7)通过压铁方式安装在风洞内，M10螺栓(1)将固定架(3)焊接安装在底座(7)上，法兰(8)与试验叶片(9)采用螺栓连接后再将法兰(8)与风洞的磅秤连接，下盖板(4)与试验叶片(9)带有间距，M8螺栓(5)将下盖板(4)固定在固定架(3)上，上盖板(2)与试验叶片(9)顶部带有间距，M10螺栓(1)将上盖板(2)固定在固定架(3)上，挡板(6)点焊在固定架(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种汽轮发电机轴流风扇单叶片吹风试验装置，圆柱形底座通过压铁方式安装在风洞内，M10螺栓将固定架焊接安装在底座上，法兰与试验叶片采用螺栓连接后再将法兰与风洞的磅秤连接，下盖板与试验叶片带有间距，M8螺栓将下盖板固定在固定架上，上盖板与试验叶片顶部带有间距，M10螺栓将上盖板固定在固定架上，挡板点焊在固定架。本实用新型能够完成了多套模型叶片的升力系数和阻力系数实验，可有效地模拟叶片间隙对风扇性能的影响，通过调节叶片的安装角度，实现了安装角-10～30°的变化要求。
文档编号F04D29/38GK201258875SQ20082009088
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者安志华, 李广德, 秦光宇 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司