专利名称：泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，特别是涉及了一种用于增加流体压力的输送装置，如增加水、 油或气体压力的输送装置。
背景技术：
泵按照输送的介质分类，主要分为三种。它们是水泵、油泵和气泵。泵按其的结构分类， 水泵主要有离心泵，油泵主要有叶片泵、容积泵和磁力泵。离心泵在叶片旋转时将能量传递 给流体，当流体具备一定的动能后方可沿着泵的切线方向流出泵体，此时流体与泵体和叶轮 之间会生产较大的摩擦力，所以产生了不必要的耗能，叶片泵是油泵中的主流产品，它的压 力大且平稳、但效率不高，特别是寿命短，维修维护的频率高，使用成本极高，其他容积泵 虽然比叶片泵的寿命长，但是脉动又很大，如果要想降低其脉动，只能采取安装止回阀或采 用多缸的方式来解决，但这就又要损失部分能量，使其效率更低。
目前市场上销售的泵通常分为水泵、油泵和气泵，水泵的流量大，但出口压力小，单机 的扬程很小，气蚀余量大，人们为了得到高扬程大流量的做功，就不得不釆取多极泵或逐级 提升的方式，这样结果会使泵机组综合效率降低，增加了使用成本，油泵的特性是，压力大、 流量小、脉动大和寿命短，很难适应当前的节能减排的要求。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有泵中流体的脉动大和行星轮的磨损大的问题，而 提供一种流体的脉动小和零件磨损小的泵，该泵的效能得到了提高，可使水泵的单级扬程增 加数十倍，使油泵流量加大到原有泵的数十倍，增加了其输出的平稳性。
为了实现本实用新型的发明目的，本实用新型的泵，它包括泵体、机座、转子、端盖 和两个侧盖板，泵体由圆柱形泵体和其上方与之相连的接头组成，接头内有一空腔，接头的 上方装有端盖，转子装在圆柱形泵体内，圆柱形泵体的两端分别装有一个侧盖板，其中所 述接头空腔内装有挡板，挡板沿着空腔移动，挡板的一端始终与转子接触，圆柱形泵体的上 端中央部分开有孔，挡板将该孔隔成进液口和出液口，转子为柱体，它与圆柱形泵体的轴心 在同一直线上，它截面至少有两个点与圆柱形泵体的内腔相切；
本实用新型的泵，其中所述接头的中心线与圆柱形泵体的水平中心线的夹角在45° — 90" 之间；本实用新型的泵，其中所述转子的截面与圆柱形泵体的内腔有2 — 50个点相切；
本实用新型的泵，其中所述转子的截面为椭圆形，它与圆柱形泵体的内腔有2个点相 切，该椭圆形的短轴与长轴之比为1: 1.05 — 1:1.6之间；
本实用新型的泵，其中所述转子的截面为正三角形、正方形或正多边形，上述截面的 相邻两个顶点之间的边为向内凹的圆弧，每个顶点为光滑的圆弧面；
本实用新型的泵，其中所述挡板的前后两端分别装有轴承，轴承的上方装有弹簧，弹 簧的一端固定在轴承上，另一端固定在端盖上，轴承和弹簧沿着侧盖板和挡板之间的空间并 随着挡板上下移动；
本实用新型的泵，其中所述挡板的上端装有至少二个弹簧，弹簧的一端固定在挡板上， 另一端固定在端盖上；
本实用新型的泵，其中所述挡板由芯子和外层板组成，芯子由磁性材料制成，外层板 为钢板，所述转子由导磁性材料制成；
本实用新型的泵，其中所述挡板由芯子和外层板组成，芯子由磁性材料制成，外层板 为钢板，所述转子由导磁性材料制成。
本实用新型的泵与现有的普通泵相比，将现有泵效率提高了 20—25%。本实用新型的泵 能够同时满足油、水和气体或上述三种混合物的输送和增压，可实现大于零转速即可做功， 能使现有的普通流体泵提高数倍甚至数十倍扬程，能使流体泵减少或消除脉动、成倍增加使 用寿命、降低噪音和提高输出的稳定性。
图1是本实用新型的泵的正向剖面示意图，该剖面是沿着圆柱形泵体的中心线剖开的； 图2是本实用新型的第一个实施例中泵的正向剖面示意图；该剖面是沿着圆柱形泵体的 中心线剖开的；
图3是图2的俯视图； 图4是图2的侧视图5是沿着图3的A-A线剖开的侧向剖面示意图，它显示了弹簧的第一种安装方式； 图6是沿着图3的A-A线剖开的侧向剖面示意图，它显示了弹簧的第二种安装方式； 图7是挡板放大的剖面示意图S是图2中的转子旋转90°后泵的正向剖面示意图9是本实用新型的第二个实施例中泵的正向剖面示意图；该剖面是沿着圆柱形泵体的 中心线剖开的。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种泵包括泵体4、机座6、转子5、端盖l和两个侧盖板 9，泵体4由圆柱形泵体11和其上方与之相连的接头12组成，接头12的中心线与圆柱形泵 体11的水平中心线的夹角在45°—90°之间，接头12内有一空腔15，接头12的上方装有端 盖1，转子5装在圆柱形泵体11内，圆柱形泵体11的两端分别装有一个侧盖板9，接头12 空腔15内装有挡板2，挡板2沿着空腔15移动，挡板2的一端始终与转子5接触，圆柱形 泵体11的上端中央部分开有孔，挡板2将该孔隔成进液口 3和出液口 7，转子5为柱体，它 与圆柱形泵体11的轴心在同一直线上，它截面至少有两个点与圆柱形泵体11的内腔相切。 转子5截面与圆柱形泵体11的切点的多少视圆柱形泵体11内腔的大小而定，通常有2 — 50 个点相切。
第一实施例
如图2 — 4所示，该实施例是本实用新型的泵的特例。在该实施例中，接头12的中心线 与圆柱形泵体ll的水平中心线垂直，转子5的截面为椭圆形，它与圆柱形泵体ll的内腔有 2个点相切，该椭圆形的短轴与长轴之比为1: 1.05 — 1:1.6之间。图5是沿着图3的A-A线剖开的侧向剖面示意图，它显示了弹簧的第一种安装方式；挡 板2的上端装有至少二个弹簧8，如图5所示，图中画了三个弹簧8，弹簧8的一端固定在挡 板2上，另一端固定在端盖l上。虽然挡板2的上端只装了三个弹簧8，实际上弹簧8的数 目视圆柱形泵体U内腔的大小而定， 一般来说圆柱形泵体ll内腔越大，弹簧8的数目越多。
图6是沿着图3的A-A线剖开的侧向剖面示意图，它显示了弹簧的第二种安装方式；如 图6所示，挡板2的前后两端分别装有轴承10，轴承10的上方装有弹簧8，弹簧8的一端 固定在轴承10上，另一端固定在端盖l上，轴承10和弹簧8沿着侧盖板9和挡板2之间的 空间并随着挡板2上下移动。
图7是挡板放大的剖面示意图，挡板2由芯子13和外层板14组成，芯子13由磁性材料 制成，外层板14为钢板，所述转子5由导磁性材料制成。
上述图5 — 7所示的三种方案，可以确保挡板2始终与转子5保持接触，上述三种方案可 以单独使用，也可以任意两种或三种方案组合起来使用。
图8是图2中的转子旋转卯o后泵的正向剖面示意图。如图2所示，圆柱形泵体ll的内 腔被转子5和挡板2分割成三个腔室。在转子5从图2旋转到图8所示的位置的过程中，图 2中的右上方的腔室逐渐增大，此时，在该腔室内会产生真空吸力，流体会从进液口 3吸入 该腔室内，当转子5旋转到图8所示的位置时，该腔室完全充满了介质。在转子5从图8所示的位置旋转到图2所示的位置的过程中，该腔室的容积没有改变。在转子5从图2旋转到 图8所示的位置的过程中，充满了介质的空间逐渐变小，在该空间内介质的压力就逐渐增加， 流体被压出泵腔。从而完成了一个做功周期，以此往复旋转，实现了对流体介质的持续吸入 和送出。
第二实施例
如图9所示，该实施例与实施例1基本相同，相同的部分不再累述。所不同的是转子5 的截面为八边形，相邻两个顶点之间的边为向内凹的圆弧，每个顶点为光滑的圆弧面。转子 5的截面也可以为正三角形、正方形或正多边形。
以上实施例只是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范 围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种泵，它包括泵体(4)、机座(6)、转子(5)、端盖(1)和两个侧盖板(9)，泵体(4)由圆柱形泵体(11)和其上方与之相连的接头(12)组成，接头(12)内有一空腔(15)，接头(12)的上方装有端盖(1)，转子(5)装在圆柱形泵体(11)内，圆柱形泵体(11)的两端分别装有一个侧盖板(9)，其特征在于所述接头(12)空腔(15)内装有挡板(2)，挡板(2)沿着空腔(15)移动，挡板(2)的一端始终与转子(5)接触，圆柱形泵体(11)的上端中央部分开有孔，挡板(2)将该孔隔成进液口(3)和出液口(7)，转子(5)为柱体，它与圆柱形泵体(11)的轴心在同一直线上，它截面至少有两个点与圆柱形泵体(11)的内腔相切。
2. 根据权利要求1所述的泵，其特征在于所述接头(12)的中心线与圆柱形泵体(11) 的水平中心线的夹角在45°—90°之间。
3. 根据权利要求2所述的泵，其特征在于所述转子(5)的截面与圆柱形泵体(11)的 内腔有2—50个点相切。
4. 根据权利要求3所述的泵，其特征在于所述转子(5)的截面为椭圆形，它与圆柱形 泵体(11)的内腔有2个点相切，该椭圆形的短轴与长轴之比为1: 1.05 — 1:1.6之间。
5. 根据权利要求3所述的泵，其特征在于所述转子(5)的截面为正三角形、正方形 或正多边形，上述截面的相邻两个顶点之间的边为向内凹的圆弧，每个顶点为光滑的圆弧面。
6. 根据权利要求3或4或5所述的泵，其特征在于所述挡板(2)的前后两端分别装 有轴承(10)，轴承(10)的上方装有弹簧(8)，弹簧(8)的一端固定在轴承(10)上，另 一端固定在端盖(1)上，轴承(10)和弹簧(8)沿着侧盖板(9)和挡板(2)之间的空间 并随着挡板(2)上下移动。
7. 根据权利要求3或4或5所述的泵，其特征在于所述挡板(2)的上端装有至少两 个弹簧(8)，弹簧(8)的一端固定在挡板(2)上，另一端固定在端盖(1)上。
8. 根据权利要求6所述的泵，其特征在于所述挡板(2)由芯子(13)和外层板(14) 组成，芯子(13)由磁性材料制成，外层板(14)为钢板，所述转子(5)由导磁性材料制 成。
9. 根据权利要求7所述的泵，其特征在于所述挡板(2)由芯子(13)和外层板(14) 组成，芯子(13)由磁性材料制成，外层板(14)为钢板，所述转子(5)由导磁性材料制 成。
专利摘要本实用新型涉及了一种泵，它包括泵体、机座、转子、端盖和两个侧盖板，泵体由圆柱形泵体和其上方与之相连的接头组成，接头内有一空腔，接头的上方装有端盖，转子装在圆柱形泵体内，圆柱形泵体的两端分别装有一个侧盖板，接头空腔内装有挡板，挡板沿着空腔移动，挡板的一端始终与转子接触，圆柱形泵体的上端中央部分开有孔，挡板将该孔隔成进液口和出液口，转子为柱体，它与圆柱形泵体的轴心在同一直线上，它截面至少有两个点与圆柱形泵体的内腔相切，本实用新型的泵能够同时满足油、水和气体或上述三种混合物的输送和增压，可实现大于零转速即可做功，能使流体泵减少或消除脉动、成倍增加使用寿命、降低噪音和提高输出的稳定性。
文档编号F04C2/00GK201318281SQ200820124610
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者宫晓静, 坚 郑, 陈双利 申请人:陈双利;宫晓静;郑 坚