专利名称：抽油泵强启闭柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斜井抽油泵的柱塞，尤其是涉及一种斜井用的抽油泵强 启闭柱塞。
背景技术：
随着石油工业的快速发展，水平井、侧钻井、丛式井在逐渐增多，大斜度
油井抽油泵使用越来越多，要求抽油泵在一定的倾斜角度(25 75°)下工作。 现有抽油泵柱塞的游动阀多采用普通单向阀，即由阀体、阀球、阀座组成，由 于抽油泵在斜井中处于倾斜状态，柱塞游动阀球不能及时关闭或开启，导致抽 油泵泵效降低，故障率高，影响采油生产的正常进行。
实用新型内容
为了克服现有柱塞游动阀球不能及时关闭或开启，导致的泵效降低，故障率 高，影响采油生产正常进行的不足，本实用新型提供一种抽油泵强启闭柱塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是抽油泵强启闭柱塞包括柱 塞、出油罩、阀座、阀球、中心拉杆、连接头，柱塞的上端与出油罩固定连接、 下端与阀座固定连接组成柱塞总成；阀球安装在中心拉杆下端凸台的下方，中心 拉杆下端与连接头固定连接，并将阀球轴向固定在中心拉杆上；柱塞总成与中心 拉杆同轴安装，阀座坐在阀球上，出油罩上端内孔与中心拉杆间隙配合；中心拉 杆上端与接箍固定连接，出油罩上端面与接箍下端面之间有间隙。出油罩上端面 与接箍下端面之间的间隙为10 30mm。抽油泵强启闭柱塞数量为2个或2个以上，
且由连接头依次连接。
本实用新型的有益效果是，采用双柱塞/双阀或多柱塞/多阀结构的强启闭柱 塞，增加柱塞阀球、阀座可靠性，单根柱塞长度可以縮短，减轻柱塞重量，相应减轻了柱塞启闭对阀球的撞击力，提高强启闭柱塞工作的可靠性；柱塞采用浮动 连接形式，减少柱塞偏磨，提高抽油泵在斜井中的适应性。
图1是本实用新型抽油泵强启闭柱塞的结构示意图。
图中l.上接头，2准帽，3.活动接头，4接箍，5.出油罩，6.柱塞，7.中心拉 杆，8.阀座，9.阀球，IO.连接头，ll.凸台，12.柱塞总成。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，本实用新型抽油泵强启闭柱塞，包括柱塞6、出油罩5、阀座8、 阀球9、中心拉杆7、连接头IO，柱塞6的上端与出油罩5固定连接、下端与阀 座8固定连接组成柱塞总成12。
阀球9安装在中心拉杆7下端凸台11的下方，中心拉杆7下端与连接头10 固定连接，并将阀球9轴向固定在中心拉杆7上。柱塞总成12与中心拉杆7同轴 安装，阀座8坐在阀球9上；出油罩5上端内孔与中心拉杆7间隙配合，出油罩 5可以沿中心拉杆7杆体上下滑动；中心拉杆7上端与接箍4固定连接，出油罩5 上端面与接箍4下端面之间有间隙，通常间隙为10 30mm，当间隙为15 25mm 比较适宜。
由于抽油泵在斜井中工作时，柱塞游动阀球不能及时关闭或开启导致的泵效 降低，故障率高，选用本实用新型的柱塞，阀座与阀球随中心拉杆的上下运动关 闭或开启，不受倾斜角度限制，可避免柱塞游动阀球不能及时关闭或开启导致的 不良后果。
选用本实用新型的柱塞总成12的数量为2个或2个以上时，由连接头10依 次连接起来，能够大大縮短单个柱塞长度，改善工作性能，提高抽油泵柱塞整体 柔韧性能，有利于提高抽油泵在斜井中的工作效率和可靠性。本实用新型抽油泵强启闭柱塞组装后，接箍4上端通过活动接头3、挂帽2 与上接头1连接，上接头1与抽油杆连接后，抽油机带动抽油杆上下运动，阀球
9、阀座8随抽油杆的运动开启或关闭；阀球、阀座采用双阀副/多阀副结构，可 适用于不同井斜的开采需要。
权利要求1.一种抽油泵强启闭柱塞，包括柱塞、出油罩、阀座、阀球、中心拉杆、连接头，其特征是柱塞(6)的上端与出油罩(5)固定连接、下端与阀座(8)固定连接组成柱塞总成(12)；阀球(9)安装在中心拉杆(7)下端凸台(11)的下方，中心拉杆(7)下端与连接头(10)固定连接，并将阀球(9)轴向固定在中心拉杆(7)上；柱塞总成(12)与中心拉杆(7)同轴安装，阀座(8)坐在阀球(9)上，出油罩(5)上端内孔与中心拉杆(7)间隙配合；中心拉杆(7)上端与接箍(4)固定连接，出油罩(5)上端面与接箍(4)下端面之间有间隙。
2. 根据权禾腰求l所述的抽油泵强启闭柱塞，其特征是所述出油罩(5) 上端面与接箍(4)下端面之间的间隙为10 30mm。
3. 根据权利要求2所述的抽油泵强启闭柱塞，其特征是所述抽油泵强启闭 柱塞数量为2个或2个以上，且由连接头(10)依次连接。
专利摘要一种抽油泵强启闭柱塞。为了克服现有柱塞游动阀球不能及时关闭或开启导致的泵效降低、故障率高的不足，本实用新型的柱塞(6)上端与出油罩(5)固定连接、下端与阀座(8)固定连接组成柱塞总成(12)；阀球(9)安装在中心拉杆(7)下端凸台(11)的下方，中心拉杆(7)下端与连接头(10)固定连接，并将阀球(9)轴向固定在中心拉杆(7)上；柱塞总成(12)与中心拉杆(7)同轴安装，阀座(8)坐在阀球(9)上，出油罩(5)上端内孔与中心拉杆(7)间隙配合；中心拉杆(7)上端与接箍(4)固定连接，出油罩(5)与接箍(4)之间有间隙。其有益效果是柱塞采用浮动连接形式，减少柱塞偏磨，提高抽油泵在斜井中的适应性。
文档编号F04B53/00GK201292941SQ20082012381
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者于新哉, 刘自章, 周海芳, 庞亚谱, 张久利, 鹏 李, 李广明, 杨延陆, 牛少辉, 王志明, 董贺茹, 闫勇岐 申请人:大港油田集团新世纪机械制造有限公司