专利名称：径向柱塞泵的新型大滑块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压传动的动力元件，特别涉及一种径向柱塞泵的新型 大滑块。
背景技术：
目前，国外的径向舉因小滑块结构复杂，不易加工，成本较高。 发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种径向 柱塞泵的新型大滑块，采用球形体结构，且块体上留有阻尼小孔，润滑好、 噪音低，同时加工工艺简单，摩擦小，装配较容易。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 依据本实用新型提供的一种径向柱塞泵的新型大滑块，包括泵盖l、泵体 2、阀体3、阀芯4、柱塞5、大小控制柱塞6、 7、大小滑块8、 9、连杆IO、 定子ll、转子12、传动轴13、配流轴14、联轴节15和回程环16，所述的大 滑块8为一球形体，其上留有阻尼小孔17,大滑块与大控制柱塞6的球面18 动配合。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果
由于实用新型采用球形体结构，且上留有阻尼小孔，工作时起润滑、降 低噪音的作用。'同时，径向泵大控制柱塞与大滑块球面配合使用，加工工艺 简单，摩擦小、装配较容易。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型的剖视结构示意图；图2为图,l的左向剖视结构示意图3为本实用新型的大滑块结构示意图4为本实用新型的大滑块剖视结构示意图。
其中1、泵盖2、泵体 3、阀体 4、阀芯 5、柱塞 6、大控制柱塞 7、小控制柱塞 8、大滑块、9 、小滑块10、连杆 11、定子 12、转子 13、传动轴 14、配流轴、15、 ^:轴节16、回程环17、阻尼小孔18、 i^面
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、
结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1~4所示的一种径向柱塞泵的新型大滑块，包括泵盖1、泵体2、 阀体3、阀芯4、柱塞5、大小控制柱塞6、 7、大小滑块8、 9、连杆10、定 子ll、转子12、传动轴13、配流轴14、眹轴节15和回程环16,.泵盖1与泵 体2用螺钉20连接，阀芯4装入阀体3的中心孔中，大小控制柱塞6、 7分 别装在泵体2的大小柱塞孔中且与大小滑块8、 9球面相接，大小滑块8、 9 的另一弧面与定子相^l妄，柱塞5与连杆10相连装入转子12的柱塞孔中，连 杆10外弧面与定子11形成摩擦副，内弧面与回程环16形成摩擦副，转子12 装在配流轴14上，在传动轴13、联轴节15带动下高速旋转，利用偏心产生 高压。所述的大滑块8为一球形体，其上留有阻尼小孔17，大滑块与大控制 柱塞6的球面18动配合，当阀体高压液作用在大控制柱塞时，推动大控制柱 塞与大滑块克服弹簧力作功，推动定子改变偏心距进行变量。
工作原理
工作时，液压油从入口进入泵体，靠大滑块密封，经传动轴将转子旋转， 带动柱塞挤压液压油而形成高压油，在泵体、大滑块腔内形成高压油输送至 泵体外，完成由低压油转换为高压油的过程。
权利要求1.一种径向柱塞泵的新型大滑块，包括泵盖(1)、泵体(2)、阀体(3)、阀芯(4)、柱塞(5)、大小控制柱塞(6、7)、大小滑块(8、9)、连杆(10)、定子(11)、转子(12)、传动轴(13)、配流轴(14)、联轴节(15)和回程环(16)，其特征在于所述的大滑块(8)为一球形体，其上留有阻尼小孔(17)，大滑块与大控制柱塞(6)的球面(18)动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种径向柱塞泵的新型大滑块，包括泵盖、泵体、阀体、阀芯、柱塞、大小控制柱塞、大小滑块、连杆、定子、转子、传动轴、配流轴、联轴节和回程环，所述的大滑块为一球形体，其上留有阻尼小孔，大滑块与大控制柱塞的球面动配合，当阀体高压液作用在大控制柱塞时，推动大控制柱塞与大滑块克服弹簧力作功，推动定子改变偏心距进行变量。本实用新型采用球形体结构，其上留有阻尼小孔，工作时起润滑、降低噪音的作用。同时，大控制柱塞与大滑块球面配合使用，加工工艺简单，摩擦小、装配较容易。
文档编号F04B53/00GK201344115SQ200820144059
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者董桂敏 申请人:天津市泽华源泵业科技发展有限公司