专利名称：加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是指一种用于加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构。
背景技术：
随着新材料的不断开发，现许多新材料的某些物理性能已经接近或超过了金属的特性。同时，在耐酸碱、耐腐蚀等方面远远超过了金属。这也是在某些方面新材料或塑料等正式逐渐取代金属。现阶段对于新型高分子聚合物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，利用模具加工，但由于新材料的物理性能等均高于普通聚合物和塑料，因此用普通模具加工，尤其涉及到结构复杂的产品，均采用多次加工成型的方式，工序复杂，生产周期长，能耗高，很难降低成本。同时,对产品的内部经过多次加工，品质、精度等很难保证，因此废品率一直居高不下，很难适应现在消费的需要，也无法实现真正的市场竞争。本实用新型的目的是发明一种能够减少加工工序，生产周期短，产成品合格率及外观要求高，同时降低能耗和生产成本的模具。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够一次加工的新型聚合物材料成型之直顶内的滑块脱模机构。本实用新型是通过以下技术方案予以实现:加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构，由合模和开模两部分组成，其组成包括有，前模、铲基、滑块座、推块、推杆、滑块入子、滑块镶件、后模、压条及定位梢；滑块座通过压条锁在推块上并由定位梢导正；推杆通过螺丝锁在推块上，滑块入子通过滑块镶件锁在滑块座上。所述的前模和后模为分体式活动式连接。所述的直顶内的滑块脱模机构，前模与后模为活动式连接。作为进一步的改进，所述的直顶内的滑块脱模机构的前模和后模通过紧固件相连接。作为进一步的改进，所述的直顶内的滑块脱模机构由带有一定韧性的特殊钢材加工而成。本实用新型同现有技术相比的有益效果是:1、此机构为直顶内的滑块脱模机构的综合性模具，滑块座通过压条锁在推块上、推杆通过螺丝锁在推块上，滑块入子通过滑块镶件锁在滑块座上。合模时由机器将后模推杆拉回，铲基将滑块拉动回位，此时前后模合并完成。开模时，前模和后模脱离，在制品顶出时，顶板通过推杆将推块顶出，滑块由铲基协作，滑块入子脱离产品的同时并将产品顶出形成开模机构部分。[0014]2、本机构中，产品通常是外观要求高的产品，在顶出的同时由滑块的协作而完成一系列的开模。
图1为本实用新型直顶内的滑块脱模机构示意图图2为本实用新型直顶内的滑块脱模机构左视图1:前模2:伊基3:滑块座4:推块 5:推杆 6:滑块入子7:滑块镶件8:后模 9:压条10:定位梢
具体实施方式
结合附图，将本实用新型的一种实施方式做以详细的介绍，以期加深对本实用新型的理解。
具体实施方式
见附图1或2，用于高聚物材料之直顶内的滑块脱模机构，由两部分组成，合模机构和开模机构。加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构，由合模和开模两部分组成，其组成包括有，前模1、铲 基2、滑块座3、推块4、推杆5、滑块入子6、滑块镶件7、后模8、压条9及定位梢10 ;滑块座3通过压条9锁在推块4上并由定位梢10导正；推杆5通过螺丝锁在推块4上，滑块入子6通过滑块镶件7锁在滑块座3上；所述的前模I和后模8为分体式活动式连接。所述的直顶内的滑块脱模机构的前模和后模通过紧固件相连接。所述的直顶内的滑块脱模机构由带有一定韧性的特殊钢材加工而成。合模时由机台将后模推杆拉回，铲基将滑块座拉动回位，此时前后模合并完成合模；开模时，前模和后模脱离，在制品顶出时，顶板通过推杆将推块(4)顶出，滑块座由铲基协作，滑块入子脱离制品的同时并将产品顶出，从而形成开模机构部分。本实用新型的发明内容，不仅能用于新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用地加工现在塑料等为原料的制品的模具。以上所述，仅是本实用新型的最佳实施方式，并非是对本实用新型的作其它形式的限制，本领域的技术人员可能。利用上述所阐述的实用新型内容加以变化为等同变化的等效实施。但凡是没有脱离本实用新型的技术方案内容，仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构，由合模和开模两部分组成，其组成包括有，前模、铲基、滑块座、推块、推杆、滑块入子、滑块镶件、后模、压条及定位梢；其特征在于:滑块座通过压条锁在推块上并由定位梢导正；推杆通过螺丝锁在推块上，滑块入子通过滑块镶件锁在滑块座上。
2.根据权利要求1所述的加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构，其特征在于:所述的前模和后模为分体式活动式连接。
3.根据权利要求1所述的加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构，其特征在于:所述直顶内的滑块座、滑块入子、滑块镶件、推块由钢材加工制造。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工高聚物材料之直顶内的滑块脱模机构，包括有，前模、后模、推块、滑块座、滑块镶件、滑块入子、铲基、推杆、压条及定位梢；滑块座通过压条锁在推块上，推杆通过螺丝锁在推块上，滑块入子通过滑块镶件锁在滑块座上；合模时由机器将后模推杆拉回，铲基将滑块拉动回位，此时前后模合并完成；开模时，前模和后模脱离，在制品顶出时，顶板通过推杆将推块顶出，滑块由铲基协作，滑块入子脱离产品的同时并将产品顶出。
文档编号B29C45/40GK202965110SQ201220674149
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者陈红方 申请人:宁波万盛实业有限公司