专利名称：海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料配送领域，具体为一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置。
背景技术：
80MN海绵钛油压机是中国目前钛及钛合金加工行业最大的专业设备，用于将海绵 钛及其合金压制成电极块，由电极块组焊成电极供真空自耗电弧炉使用，全国只有三台；目 前国内前两台设备的上料是采摆臂机构，摆臂机构作圆弧运动将混合均匀的料运送至油压 机模腔里进行压制。在运送过程中，此机构容易将混合均匀的料破坏，即在运送过程中由于 速度均匀性、启动和到位停止的冲击、摆臂运行的平稳性难于控制等原因，导致混合均匀的 料在运送过程中分层，进而导致经过真空自耗电弧炉设备熔炼出来的铸锭成份不均匀或产 生偏析，导致合金铸锭报废，损失巨大；另外此机构在工作时扫过的面积太大，工作不安全。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了一种全新设计、全新上料方式的海绵钛油压机
直线导轨式自动上料装置。 本实用新型的技术方案是 料斗出口设有自动开关的装置，料斗装在料斗车上，料斗车通过其上的导轨轮安 装在直线导轨上，直线导轨安装在由型钢做成的支架上，料斗车通过固定在其上的齿条副 和同步皮带连接，且和同步皮带相对固定不动；液压驱动马达通过同步齿轮带动同步皮带 往复运转，料斗车由同步皮带带动在直线导轨上来回移动，行走距离通过光电传感器控制 和调节。 所述料斗由不锈钢焊接而成，料斗内表面设有接近开关，用于检测料斗内部是否 有余料。 所述自动开关的装置包括安装在料斗出口的气动抽板和固定在支架上的气动抽 板缸，气动抽板的启闭由所述气动抽板缸驱动。 所述料斗车由所述液压驱动马达驱动，在装料位置和上料位置间移动；移动位置 由限位开关检测，到位停止，移动时有声光报警措施；多位停止(每一停止位置可任意调 节)；限位位置装有机械死限位。 本实用新型的有益效果是采用的直线导轨式由液压驱动马达驱动料斗车自动上 料，速度无级调节，运行平稳，无冲击发生，大大减少了料的分层，提高了铸锭成份均匀性， 提高了铸锭的质量和成品率；另外充分利用了油压机和自动称重混料系统两设备的各机构 间的空间，减少对车间场地的占用，减少了安全事故发生的机率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式根据附图，对本实用新型进行详细的叙述。 料斗3由不锈钢焊接而成，料斗3内表面设有接近开关，用于检测料斗3内部是否 有余料。料斗3出口安装有气动抽板6，驱动气动抽板6启闭的气动抽板缸7固定在支架 12上。料斗3装在料斗车4上，料斗车4通过其上的导轨轮2安装在直线导轨1上，直线导 轨1安装在由型钢做成的支架12上，料斗车4通过固定在其上的齿条副10和同步皮带9 连接，且和同步皮带9相对固定不动；液压驱动马达5通过同步齿轮11带动同步皮带9往 复运转，料斗车4由同步皮带9带动在直线导轨1上来回移动，行走距离通过光电传感器8 控制和调节。 料斗车4由所述液压驱动马达5驱动，在装料位置和上料位置间移动；移动位置由
限位开关检测，到位停止，移动时有声光报警措施；多位停止(每一停止位置可任意调节)；
限位位置装有机械死限位。 本实用新型的工作原理 海绵钛及其合金由自动称重混料系统经称重、自动配料和混合之后，再通过本实 用新型的料斗3将料接送至油压机模腔里，具体过程是所述料斗车4由等待位置移动到装 料位置，料斗3将混合均匀的料接住；液压驱动马达5通过同步齿轮11带动同步皮带9运 转，料斗车4也随同步皮带带动在直线导轨1上移动，行走距离通过光电传感器8控制和调 节；料斗3移动至油压机模腔上方，固定在支架12上的气动抽板缸7控制安装在料斗3上 的气动抽板6开启，将料卸至模腔里，之后料斗车4移动到等待位置，料斗3上的气动抽板 6关闭。
权利要求一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置，其特征在于料斗(3)出口设有自动开关的装置，料斗(3)装在料斗车(4)上，料斗车(4)通过其上的导轨轮(2)安装在直线导轨(1)上，直线导轨(1)安装在由型钢做成的支架(12)上，料斗车(4)通过固定在其上的齿条副(10)和同步皮带(9)连接，且和同步皮带(9)相对固定不动；液压驱动马达(5)通过同步齿轮(11)带动同步皮带(9)往复运转，料斗车(4)由同步皮带(9)带动在直线导轨(1)上来回移动，行走距离通过光电传感器(8)控制和调节。
2. 根据权利要求1所述的一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置，其特征在于 所述料斗(3)由不锈钢焊接而成，料斗(3)内表面设有接近开关，用于检测料斗(3)内部是 否有余料。
3. 根据权利要求1所述的一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置，其特征在于所 述自动开关的装置包括安装在料斗(3)出口的气动抽板(6)和固定在支架(12)上的气动 抽板缸(7)，气动抽板(6)的启闭由所述气动抽板缸(7)驱动。
4. 根据上述任一权利要求所述的一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置，其特征 在于所述料斗车(4)由所述液压驱动马达(5)驱动，在装料位置和上料位置间移动；移动 位置由限位开关检测，到位停止，移动时有声光报警措施；多位停止，每一停止位置可任意 调节；限位位置装有机械死限位。
专利摘要一种海绵钛油压机直线导轨式自动上料装置，料斗出口设有自动开关的装置，料斗装在料斗车上，料斗车通过其上的导轨轮安装在直线导轨上，直线导轨安装在由型钢做成的支架上，料斗车通过固定在其上的齿条副和同步皮带连接，且和同步皮带相对固定不动；液压驱动马达通过同步齿轮带动同步皮带往复运转，料斗车由同步皮带带动在直线导轨上来回移动，行走距离通过光电传感器控制和调节。克服了目前海绵钛油压机上料采用的摆臂机构，在运送过程中，易将混合均匀的料破坏，导致混合均匀的料易分层，导致合金铸锭报废，损失巨大的弊端。本实用新型运行平稳，无冲击发生，减少料的分层，提高了铸锭成份均匀性，提高了铸锭的质量和成品率。
文档编号B30B1/32GK201456408SQ20092006545
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者彭建波 申请人:湖南金天钛业科技有限公司