带挡料盖的送料导轨组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及异形电子元件装配加工设备【技术领域】，尤其是指一种带挡料盖的送料导轨组件，包括底座、设置于底座上表面的移送导轨及与底座固定连接的振动器，所述底座装设有可移开的翻转座，该翻转座固定有元件压条，该元件压条位于所述移送导轨的正上方。在实际的供料过程中，若骑跨在移送导轨上的电子元件被卡住，则仅仅需要将翻转座移开至元件压条远离移送导轨的正上方即可方便地取出被卡住的电子元件，然后翻转座移回至元件压条回到移送导轨的正上方即可恢复到供料工作状态，故障排除工作简单快捷，实用性强。
【专利说明】带挡料盖的送料导轨组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及异形电子元件装配加工设备【技术领域】，尤其是指一种带挡料盖的送料导轨组件。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要设备，插件机是将各种电子元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在插件机的加工过程中，一般是先将电子元件用供料装置将其运送给夹料装置，再由夹料装置将其夹送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将电子元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。
[0003]现有的供料装置一般包括振动移送导轨及带动移送导轨不断振动的振动驱动器，电子元件并排位于振动移送导轨上，导轨振动时，电子元件沿着移送导轨向前移动。但在实际的生产加工中，为防止设备的振动或导轨偶然的抖动，容易造成电子元件跳出导轨而浪费，在移送导轨的上方安装压条以防止电子元件跳出，但会出现新的问题，由于电子元件骑跨在供料轨道，若电子元件的引脚发生弯曲，电子元件被卡在移送导轨上时，需要将压条拆卸下来，取出被卡住的元件后方能继续进行生产加工，严重影响了供料装置的供料效率，缺陷明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅有效防止料件从移送导轨上脱落，而且方便将卡住的电子元件快速便捷地取出的带挡料盖的送料导轨组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种带挡料盖的送料导轨组件，包括底座、设置于底座上表面的移送导轨及与底座固定连接的振动器，所述底座装设有可移开的翻转座，该翻转座固定有元件压条，该元件压条位于所述移送导轨的正上方。
[0006]优选的，所述底座装设有转轴，所述翻转座的一侧与该转轴枢接。
[0007]其中,所述翻转座的另一侧通过磁铁与底座连接。
[0008]另一优选的，所述转轴套设有扭簧，该扭簧的一端与翻转座抵接，该扭簧的另一端与底座抵接。
[0009]进一步，所述元件压条开设有竖直长孔，所述翻转座装设有螺钉，该螺钉穿过竖直长孔后与翻转座锁紧。
[0010]其中，还包括L型挡料勾，该L型挡料勾的水平段与所述底座铰接，该L型挡料勾的竖直段位于所述移送导轨的出料端，且L型挡料勾的竖直段的上端高于所述移送导轨的上沿，该L型挡料勾的水平段的末端与底座之间设置有弹簧。
[0011]再一优选的，所述翻转座的两侧均与底座通过磁铁可拆卸连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种带挡料盖的送料导轨组件，在实际的供料过程中，若骑跨在移送导轨上的电子元件被卡住，则仅仅需要将翻转座移开至元件压条远离移送导轨的正上方即可方便地取出被卡住的电子元件，然后翻转座移回至元件压条回到移送导轨的正上方即可恢复到供料工作状态，故障排除工作简单快捷，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例一的立体结构分解示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
[0016]图4为本实用新型实施例二的立体结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0018]如图1和图2所示为本实用新型一种带挡料盖的送料导轨组件的实施例一，包括底座1、设置于底座I上表面的移送导轨2及与底座I固定连接的振动器3，所述底座I装设有可移开的翻转座4，该翻转座4固定有元件压条5，该元件压条5位于所述移送导轨2的正上方。
[0019]在实际的供料过程中，若骑跨在移送导轨2上的电子元件被卡住，则仅仅需要将翻转座4移开至元件压条5远离移送导轨2的正上方即可方便地取出被卡住的电子元件，然后翻转座4移回至元件压条5回到移送导轨2的正上方即可恢复到供料工作状态，故障排除工作简单快捷，实用性强。
[0020]本实施例中，所述底座I装设有转轴6，所述翻转座4的一侧与该转轴6枢接，翻转座4绕转轴6翻转的过程中，所述元件压条5正好远离或恢复到移送导轨2的正上方，结构稳定，操作起来更方便。
[0021]本实施例中，所述翻转座4的另一侧通过磁铁7与底座I连接，以防止翻转座4因设备的振动而自行弹起来，保证元件压条5始终位于移送导轨2的正上方，稳定性更高。
[0022]当然，对所述翻转座4的进一步固定还可以采用以下方案实现:所述转轴6套设有扭簧，该扭簧的一端与翻转座4抵接，该扭簧的另一端与底座I抵接。利用扭簧的扭力迫使翻转座4始终与底座I紧贴，同样可以保证元件压条5始终位于移送导轨2的正上方。
[0023]本实施例中，所述元件压条5开设有竖直长孔8，所述翻转座4装设有螺钉，该螺钉穿过竖直长孔8后与翻转座4锁紧。由于电子元件的各种型号都各不相同，电子元件的高度也不一样，在更换供料的电子元件型号之后，通过调节螺钉在竖直长孔8上的具体安装位置即可调整元件压条5与所述移送导轨2之间的距离，从而可以轻易地将元件压条5与所述移送导轨2之间的距离调节至合适的大小，无需重新设计和更换新的翻转座4或元件压条5，调整操作简单快捷，方便实用。
[0024]本实施例还包括L型挡料勾9，该L型挡料勾9的水平段与所述底座铰接，该L型挡料勾9的竖直段位于所述移送导轨2的出料端，且L型挡料勾9的竖直段的上端高于所述移送导轨2的上沿，该L型挡料勾9的水平段的末端与底座之间设置有弹簧10。
[0025]当多个电子元件均并列骑跨在所述移送导轨2上时，电子元件仍然在振动器3的作用下向前移动，当电子元件移动至移送导轨2的出料端时，被L型挡料勾9的竖直段抵挡，从而有效防止电子元件从移送导轨2上脱落，避免电子元件浪费。插件机的取料手爪在取走电子元件时，电子元件会推抵L型挡料勾9的竖直段的上端，使L型挡料勾9摆动，L型挡料勾9的竖直段向下摆动，从而便于电子元件移出移送导轨2，当该电子元件移走后，在弹簧10的作用下，L型挡料勾9的竖直段向上摆动复位。
[0026]如图3和图4所示为本实用新型一种带挡料盖的送料导轨组件的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于:所述翻转座4的两侧均与底座I通过磁铁7可拆卸连接。当移送导轨2上有被卡住的电子元件时，只需要克服翻转座4与底座I之间的磁吸力移走翻转座4即可使元件压条5远离移送导轨2的正上方，取走被卡住的电子元件后，将翻转座4放回至底座I的相应位置，依靠翻转座4与底座I之间的磁吸力即可是两者连接固定，操作方便，可靠性高，实用性强。
[0027]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.带挡料盖的送料导轨组件，包括底座(I)、设置于底座(I)上表面的移送导轨(2)及与底座(I)固定连接的振动器(3)，其特征在于:所述底座(I)装设有可移开的翻转座(4)，该翻转座(4)固定有元件压条(5)，该元件压条(5)位于所述移送导轨(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:所述底座(I)装设有转轴(6 )，所述翻转座(4 )的一侧与该转轴(6 )枢接。
3.根据权利要求2所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:所述翻转座(4)的另一侧通过磁铁(7 )与底座(I)连接。
4.根据权利要求2所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:所述转轴(6)套设有扭簧，该扭簧的一端与翻转座(4)抵接,该扭簧的另一端与底座(I)抵接。
5.根据权利要求1所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:所述元件压条(5)开设有竖直长孔(8)，所述翻转座(4)装设有螺钉，该螺钉穿过竖直长孔(8)后与翻转座(4)锁紧。
6.根据权利要求1所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:还包括L型挡料勾(9)，该L型挡料勾(9)的水平段与所述底座铰接，该L型挡料勾(9)的竖直段位于所述移送导轨(2)的出料端，且L型挡料勾(9)的竖直段的上端高于所述移送导轨(2)的上沿，该L型挡料勾(9)的水平段的末端与底座之间设置有弹簧(10)。
7.根据权利要求1所述的带挡料盖的送料导轨组件，其特征在于:所述翻转座(4)的两侧均与底座(I)通过磁铁(7)可拆卸连接。
【文档编号】H05K13/02GK204145987SQ201420424023
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】陈卓标, 钟显辉, 苏凯波, 曾翔清, 夏育平, 苏建良, 庄慈虹 申请人:东莞市新泽谷机械制造股份有限公司