大型高、中压全塑离心式通风机的制作方法

文档序号:5463145阅读:451来源:国知局
专利名称:大型高、中压全塑离心式通风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通风机,特别是涉及一种大型高、中压全塑离 心式通风机,可应用于冷轧钢板酸洗线和酸再生通风系统,以提高其耐 腐蚀性、增加使用寿命。
背景技术
耐腐蚀、高风压、高风量的大型离心式通风机是冷轧钢板酸洗线和 酸再生生产线的重要设备,目前国内耐腐蚀材料的离心式通风机仅有玻 璃钢风机、小型塑料风机(壳体为塑料,叶轮为玻璃钢)还有金属钛材 风机。国外有大型塑料风机,但结构比较复杂且价格昂贵。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全塑结构的高、中压风机,并将风 机的关键部件叶轮增加了金属衬盘、采用热熔焊和热风挤出焊等工艺, 保证了风机的整体强度和刚度,以提高其耐腐蚀性、增加使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
大型高、中压全塑离心式通风机,由聚丙烯风机机壳、聚丙烯叶轮、 聚丙烯轮毂及传动装置和机架组成,所述风机机壳为蜗壳形,内装叶轮, 并设有进风口和出风口 ;传动装置由电动机连接皮带轮与传动轴上的叶
轮构成,电动机置于带有减震器的底座上,电机输出轴上连接有皮带轮 经固定在支架上的轴承座将传动轴的一端与叶轮相连,其传动轴的与叶轮、皮带轮,电动机与皮带轮均采用锥套连接的结构形式;叶轮后盘及 前盘内衬有金属盘,并将叶轮片与叶轮前盘或叶轮后盘用螺栓紧固。
所述的大型高、中压全塑离心式通风机,其风机涡旋线采用对数螺 旋线形,并在数控机床上一次加工成型。
所述的大型高、中压全塑离心式通风机,其风机的焊接采用热熔焊 和热风挤出焊方式。
本实用新型的优点与效果是
1. 风机叶轮、机壳等主要部件采用聚丙烯原料制造其耐腐蚀性好。
2. 在叶轮后盘内部衬金属盘的基础上、金属前盘内部也增加了金属衬
盘,并将叶片与前盘和后盘用螺栓紧固,使风机的整体强度和刚度得到 保证。
3. 为了保证机壳的刚度结合机架的型式在风机壳体外部设置了支撑,
风机的涡旋线采用对数螺旋线一次加工成型,保证了其精度。
4. 风机的焊接方式采用热熔焊和热风挤出焊,保证了焊接质量。
5. 主轴与皮带轮,电机与皮带轮均采用锥套连接的结构形式,保证了 风机维修时的拆卸和对中性,提高了主轴、皮带轮的耐冲击力。

图1是本实用新型整体结构示意图2是图1的俯视图3是图1的左视图。
图中主要部件说明l.机壳2.进风口 3.出风口 4.叶轮5.支架 6.传动轴7.皮带轮8.皮带罩9.皮带IO.电动机ll.轴承座12.减震器13.防护罩。
具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型大型高、中压全塑离心式通风机是由风机机壳1、叶轮4、 轮毂、传动装置和机架组成。风机机壳1为蜗壳形由进风口 2和出风口 3 组成,内装叶轮4。传动装置由电动机10连接皮带轮7带动传动轴6连 接叶轮4同时旋转。进风口 2在传动轴6的轴向,出风口3在风机的上 部,罩有防护罩13防止异物进入,支架5上固定有轴承座11,皮带轮7 上挂有皮带9,外罩皮带罩8,整个风机置于带有减震器12的底座上。
离心式通风机是把原动力机械能转变为气体的动能和压能的一种机 械,介质沿着轴向流动,在转动叶轮的作用下,在叶轮内沿径向流动, 并产生进、出口的压差,驱动气体的流动,全塑通风机主要是风机叶轮4 和机壳1等主要部件全都采用聚丙烯原料制造。由于聚丙烯原料和金属 材料在物理性能上存在很大差异,因此要求全塑风机的结构形式要合理, 焊接性能要可靠,才能保证风机的整体强度和刚度。
本实用新型大型高、中压全塑离心式通风机的叶轮是风机的关键部 件,它在高转数下能够平稳旋转是至关重要的,为了达到这一要求,本 实用新型在叶轮后盘内部衬金属盘的基础上,在金属前盘内部也增加了 金属衬盘,并将叶片与前盘和后盘用螺栓紧固,经静、动平衡试验后, 最终确定了风机叶轮的方案。风机壳体采用聚丙烯材料,为了保证风机 涡旋线的精度,采用了对数螺旋线形,并在数控机床上一次加工成型, 为了保证机壳的刚度结合机架的型式在风机壳体外部设置支撑,风机的焊接方式采用了热熔焊和热风挤出焊这两种塑料焊接技术,焊缝系数高, 热熔对接焊在热熔对接焊机上自动焊接,热风挤出焊采用热风挤出焊机 进行,以确保焊接质量。
为了保证风机维修时的拆卸和对中性,同时考虑装配传动轴6,皮带 轮7时的冲击力,传动轴6与叶轮4,传动轴6与皮带轮7、电动机IO 与皮带轮7均采用标准锥套连接的结构形式。
本实用新型大型高、中压全塑离心式通风机的风压可达4000Pa。 本实用新型采用热熔对接和热风挤出焊,使焊缝系数达0.9以上,远 远高于热风焊。
本实用新型大型高、中压全塑离心式通风机的的耐腐蚀性能高,在 冷轧钢板酸洗线和酸再生通风系统应用的风机中,寿命远远高于普通的 通风机。
权利要求1.大型高、中压全塑离心式通风机,由聚丙烯风机机壳、聚丙烯叶轮、聚丙烯轮毂及传动装置和机架组成,其特征在于所述风机机壳(1)为蜗壳形,内装叶轮(4),并设有进风口(2)和出风口(3);传动装置由电动机(10)连接皮带轮(7)与传动轴(6)上的叶轮(4)构成,电动机(10)置于带有减震器(12)的底座上,电机输出轴上连接有皮带轮(7)经固定在支架(5)上的轴承座(11)将传动轴(6)的一端与叶轮(4)相连,其传动轴(6)的与叶轮(4)、皮带轮(7),电动机(10)与皮带轮(7)均采用锥套连接的结构形式;叶轮后盘及前盘内衬有金属盘,并将叶轮片与叶轮前盘或叶轮后盘用螺栓紧固。
2. 根据权利要求1所述的大型高、中压全塑离心式通风机,其特征在 于风机涡旋线为一次加工成型的对数螺旋线形。
3. 根据权利要求1所述的大型高、中压全塑离心式通风机,其特征在 于风机为热熔焊和热风挤出焊的焊接形式。
专利摘要大型高、中压全塑离心式通风机,涉及一种通风机,由聚丙烯风机机壳、聚丙烯叶轮、聚丙烯轮毂及传动装置和机架组成,其风机机壳(1)内装叶轮(4),并设有进风口(2)和出风口(3);电机输出轴上连接有皮带轮(7)经固定在支架(5)上的轴承座(11)将传动轴(6)的一端与叶轮(4)相连,并将风机的关键部件叶轮增加了金属衬盘、采用热熔焊和热风挤出焊等工艺,保证了风机的整体强度和刚度,以提高其耐腐蚀性、增加使用寿命。在冷轧钢板酸洗线和酸再生通风系统应用的风机中,寿命远远高于普通的通风机。
文档编号F04D29/00GK201292988SQ200820218999
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者郑世义 申请人:阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司;上海阿丽贝塑料防腐设备有限公司
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