专利名称：拦焦除尘轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拦焦除尘轴流风机。
技术背景
① 现有的风机主轴悬臂端长，刚性差；
② 轴承座安装定位方式不合理，与机壳同轴度难以保证；
③ 机壳内孔圆度较差；
④ 无轴承润滑系统，轴承使用寿命短； 以上① ④项缺陷常常导致叶片与机壳发生摩擦，造成叶片断 裂
⑤ 叶形设计不合理，风机效率低； 风机使用寿命一般不超过4个月。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的拦焦除尘 轴流风机。
本实用新型的技术解决方案是
一种拦焦除尘轴流风机，其特征是包括电机驱动的主轴，主轴与 叶轮连接，主轴设置在消声机壳内，叶轮的叶片为三维扭曲的板式叶型， 风机轴承座位于消声机壳内，风机轴承座与风机后导叶连接。
叶轮的轮毂采用子午加速结构，轮毂比为0.7。本实用新型结构合理，风机主轴刚性好，在高温环境下运行可靠；
转子组安装定位方便、可靠，保证了叶轮与机壳间隙小而均匀，风机内
泄漏损失小；该产品采用了叶型结构设计先进，效率高、能耗低，符合 国家建设节能环保型社会要求。风机噪声低；可实现不停机状态下加注 润滑油，轴承使用寿命长达2年以上。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式
一种拦焦除尘轴流风机，包括电机l驱动的主轴，主轴与叶轮3连 接，主轴设置在消声机壳2内，叶轮的叶片为三维扭曲的板式叶型，风 机轴承座4位于消声机壳内，风机轴承座与风机后导叶5连接。叶轮的 轮毂采用子午加速结构，轮毂比为0.7。图中还有皮带轮6、润滑系统7。
权利要求1、一种拦焦除尘轴流风机，其特征是包括电机驱动的主轴，主轴与叶轮连接，主轴设置在消声机壳内，叶轮的叶片为三维扭曲的板式叶型，风机轴承座位于消声机壳内，风机轴承座与风机后导叶连接。
2、 根据权利要求1所述的拦焦除尘轴流风机，其特征是叶轮的 轮毂采用子午加速结构，轮毂比为0.7。
专利摘要本实用新型公开了一种拦焦除尘轴流风机，包括电机驱动的主轴，主轴与叶轮连接，主轴设置在消声机壳内，叶轮的叶片为三维扭曲的板式叶型，风机轴承座位于消声机壳内，风机轴承座与风机后导叶连接。本实用新型结构合理，风机主轴刚性好，在高温环境下运行可靠；转子组安装定位方便、可靠，保证了叶轮与机壳间隙小而均匀，风机内泄漏损失小；该产品采用了叶型结构设计先进，效率高、能耗低，符合国家建设节能环保型社会要求。风机噪声低；可实现不停机状态下加注润滑油，轴承使用寿命长达2年以上。
文档编号F04D29/05GK201396296SQ20092003980
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者丁林霞, 冯明飞, 军 刘, 赵红星 申请人:江苏金通灵风机股份有限公司