专利名称：油田注水专用高速、高压深井泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种应用于采用深井水为回注水的油田注水专用高速、高压
深井泵，也可用于井下卤水采集及油轮卸油。属于通用机械技术领域。
背景技术：
通常的油田注水采用建立大型注水站，采用卧式多级离心泵，取地表水，通过输水 管网向各井口输送， 一般注水压力小于20Mpa，对于一些压力较高的井口 ，再采用柱塞泵加 压注入，其主要先决条件第一注水压力不得太高，第二必须有大量的水源，而近几年我国在 国外合作开发的一些油田处于非常缺乏地表水的沙漠地带，其注水用水只能依靠打深井取 地下水，因而无法建立大型水厂，而且注水压力也较高( 一般在30MPa以上)。目前的一般 深井取水设备无法实现向油井高压注水的要求，只能分两步处理，即第一步先将水取出，再 用柱塞泵向油井注入，这样工程造价高，运行成本大，维护成本高，因而用户迫切希望能有 一种设备在将深井水取出的同时，可直接再注入到油井下。
发明内容本实用新型提出的是一种油田注水专用高速、高压深井泵，旨在克服现有技术所 存在的上述缺陷，满足将深井水取出的同时再向油井下注入的特殊要求。满足油田用户在 将深井水取出的同时，直接再注入到油井下使用要求。实现采用深井水向油井高压灌注一 次性完成的特定使用目的。 本实用新型的技术解决方案其特征是电机座安装于底板上，电机安装在电机座 上，传动轴逐级之间及传动轴与电机轴之间采用万向联轴器相连接，传动轴再与主动齿轮 相连接，主动齿轮与从动齿轮安装于齿轮箱内，从动轴与从动齿轮连接，从动轴与泵部的转 子件连接，泵部安装于齿轮箱上，泵部的上部与出液管连接，出液管穿过底板并与底板固 定，齿轮箱通过连接管与底板相连接。 本实用新型的优点第一因为深井用泵传动轴较长(80米以上)，故采用了万向联 轴器减少了安装与制造的同轴要求。为了实现泵的小流量、高扬程工作，须提高泵的转速 (4500-7000转/分)因而采用了齿轮箱装置，这样可选择较低的电机转速，提高很长的传动 部分的运转平稳性，再通过齿轮增速，实现泵部转动部件的高速运转，从而实现所要求的流 量、扬程。
附图1是本实用新型带万向联轴器的结构示意图。 附图2是本实用新型未带万向联轴器的结构示意图。 图中的1是电机(或潜水电机)、2是电机座、3是传动轴、4是万向联轴器、5是连 接管(安装支管)、6是主动齿轮、7是齿轮箱、8是从动齿轮、9是从动轴、10是泵部、11是出 液管、12是底板。
具体实施方式
对照图l，其结构是电机座2安装于底板12上，电机1安装在电机座2上，传动轴 3通过万向联轴器4逐级相连并与电机轴相连，最后传动轴与主动齿轮6相连接，主动齿轮 6与从动齿轮8安装于齿轮箱7内，从动轴9与从动齿轮8连接，从动轴9与泵部10的转子 件连接，泵部10安装于齿轮箱7上，泵部的上部与出液管11连接，出液管11穿过底板12 并进行固定。同时将齿轮箱7通过连接管5与底板12相连接。 其工作原理为电机1转动，通过万向联轴器4带动传动轴3转动，再带动主动齿 轮6转动，进而驱动从动齿轮8转动并进行变速，从动齿轮8带动从动轴9运转，再带动泵 部10的转动部件高速旋转，从而实现泵的工作，将井下的水通过出液管11高压压出。 在齿轮箱7与泵轴的接合处装配泵轴密封；泵部10安装于泵进液座上。 采用齿轮传动，可将主动齿轮与从动齿轮的轴平行安置，从而在实现液下工作时， 泵轴由现有液下泵的高压侧出改变为低压(进液)侧出，从而克服了现有产品泵轴的高压 密封不可靠问题。采用齿轮传动可将泵出轴置于泵进水侧，没有了密封泄漏与易损问题。对 长轴传动采用逐级用万向联轴器连接形式，降低了产品安装与制造时的同轴度要求，减小 长轴传动的振动问题。可作为油船卸油专用液下泵。 传动轴采用万向联轴器逐级连接，从而可大大减小安装与制造的同轴要求，使产 品成本降低，使用安装简单。若用作我国西部打深井用的井用卤水采集专用泵。可将电机设 计安装在井上，通过长轴传动，从而克服对电机的高密封要求，提高产品的运行可靠性。承 受悬吊泵的功能仅由连接管来完成，而出液管仅承受将泵出的卤液输送出井口的作用，连 接管内不通过卤液，而可选用普碳钢管进行外表涂覆，防卤液腐蚀处理。而出液管选用价格 低廉的非金属管，从而可大大降低设备造价。 若用作油轮卸油图1中的泵部10的转子件与齿轮箱的接合处装配泵轴密封；泵部 安装于泵进液座上并同时安装于齿轮箱上，泵部上部与出液管连接，出液管向上延伸出底 板，并与底板连接固定。工作时，电机转动，通过万向联轴器带动传动轴一起转动，进而带动 主动齿轮旋转，由主动齿轮驱动从动齿轮旋转，从动齿轮再带动泵轴旋转，从而实现产品的 工作。泵部的转动件(叶轮)将液体由进液处吸入，增加能量后由出液方向径出液管将液 体排出。这样就可实现将油轮仓内液体输送至目的地。
权利要求油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是电机座安装于底板上，电机安装在电机座上，传动轴通过万向联轴器逐级相连并与电机轴相连，最后传动轴与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮安装于齿轮箱内，从动轴与从动齿轮连接，从动轴与泵部的转子件连接，泵部安装于齿轮箱上，泵部的上部与出液管连接，出液管穿过底板并进行固定，齿轮箱通过连接管与底板相连接。
2. 根据权利要求1所述的油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是所述的电机安装 在井上。
3. 根据权利要求1所述的油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是所述的传动轴逐 级之间及传动轴与电机轴之间采用万向联轴器相连接。
4. 根据权利要求1所述的油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是所述的泵部的转 动部分与齿轮箱的接合处装配泵轴密封。
5. 根据权利要求1所述的油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是所述的主动齿轮 与从动齿轮采用轴平行安置，实现齿轮传动。
专利摘要本实用新型是油田注水专用高速、高压深井泵，其特征是电机座安装于底板上，电机安装在电机座上，传动轴通过万向联轴器逐级相连并与电机轴相连，最后传动轴与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮安装于齿轮箱内，从动轴与从动齿轮连接，从动轴与泵部的转子件连接，泵部安装于齿轮箱上，泵部的上部与出液管连接，出液管穿过底板并进行固定，齿轮箱通过连接管与底板相连接。优点采用万向联轴器减少安装与制造的同轴要求，降低安装维护与生产制造成本。采用齿轮箱装置可选择较低的电机转速，提高很长的传动部分的运转平稳性。再通过齿轮增速，实现泵部转动部件的高速运转，实现泵的高压力出水，可直接向油井注水，实现所要求的流量、扬程。
文档编号F04B47/02GK201461342SQ20092004291
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者姚庆余, 张勇, 陈祥云 申请人:镇江正汉泵业有限公司