专利名称：一种低振动低噪声屏蔽电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电驱动的液体泵送装置，尤其是涉及一种屏蔽电泵装置。
背景技术：
传统的液体输送泵由电动机和离心泵组成，二者之间通过连轴器相联，机构复杂，体积和重量大，振动、噪声大。屏蔽电泵采用一体化设计的离心泵和电动机组成，泵的叶轮和电机转子装配在同一根轴上，泵和电机封闭一个外壳中，整个转子浸没在输送液中，取消了旋转轴的动密封，只在泵的外壳处存在静密封，泵输送的介质与外界采用静态密封隔离，保证了输送介质无泄漏。由于泵的叶轮和电机转子装配在同一根轴上，电机冷却靠输送的液体介质冷却，这样既省掉了电机的冷却风扇又取消了连轴器，使得一体化的屏蔽电泵结构十分紧凑、尺寸小，振动轻，噪声低，比同级别传统分离式液体输送泵噪声低约5 10dB(A)。因此基于良好的密封性和较低的振动、噪声，屏蔽电泵广泛应用于化工行业腐蚀性、有毒介质的输送，也应用于制药、纺织和核工业领域。 目前，普通的屏蔽电泵由一体化的泵和电机组成，电机由封闭在外壳中的定子、转子组成，电机的转子和泵叶轮安装在同一根轴上，电机转子的两端由轴承支撑。定子、转子和轴承封闭在外壳中。该结构的屏蔽电泵与传统的液体输送泵相比，具有结构紧凑、密封性好、振动噪声低的优点，可以满足化工、制药等工业领域。但对于振动、噪声要求更高的水下、人员生活区域等应用环境，其对振动噪声要求更高，其振动噪声指标仍然难以满足要求。由于电磁谐波的存在，其电磁振动和电磁噪声仍然较大，难以满足特定行业的使用要求。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种低振动低噪声屏蔽电泵，解决目前的屏蔽电泵电磁振动和电磁噪声偏大的问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 —种低振动低噪声屏蔽电泵，包括泵体、叶轮、外壳、电机定子、电机转子、转轴和轴承，叶轮和电机转子套置在同一根转轴上，电机定子布置在电机转子的外周，整个电机定子、电机转子封闭在外壳中，所述的电机转子采用斜槽转子，转子铁心叠片倾斜一定角度形成倾斜线槽，线槽的前后两端面槽口之间沿周向倾斜一定的距离L。 上述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的电机定子和电机转子槽数采用远槽配合，即|ZrZ2| 〉2p+2，Z工为电机定子槽数，Z2为电机转子槽数，p为电机极对数。[0008] 上述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的斜槽转子的线槽沿周向倾斜的距离L为一倍或数倍定子槽距。 上述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的极对数p = 1，定子槽数为24，转子槽数为16、30或34。
上述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的轴承为滑动轴承，轴承内圈固定在转轴上，并随转轴旋转，轴承外圈固定于轴承座上，轴承内圈和轴承外圈之间通过所输
送的液体介质润滑和冷却。 本实用新型的有益效果是 1、采用斜槽转子电机，削弱磁场在定子铁心上的作用力，同时电机定子和转子槽
数采用远槽配合，避免电磁力频率与定子固有频率重合或接近，降低电磁振动和噪声。 2、采用滑动轴承，使用工作介质作为轴承的润滑剂和冷却剂，运转时轴承和轴承
套之间存在一层润滑液，两者不直接接触，避免了撞击和摩擦，降低了振动和噪声。 3、按照上述技术方案，研制了一台75t/h的屏蔽电泵，经试验其振动加速度级只
120dB左右，1米处空气噪声不到63dB(A)，振动噪声显著低于传统的屏蔽电泵。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型屏蔽电泵的结构示意图。 图2为电机转子的结构外形示意图，去除了绕组和附件。 其中1.叶轮，2.泵体，3.轴承内圈，4.轴承外圈，5.定子，6.转子，7.转轴，8.外
壳，9轴承座。
具体实施方式如
图1所示，本实用新型的屏蔽电泵，由泵体2、叶轮1、外壳8、电机定子5、电机转子6、转轴7、轴承和轴承座9等组成，叶轮1和电机转子6套置在同一根转轴7上，电机定子5布置在电机转子6的外周，整个电机定子5、电机转子6封闭在外壳8中，转子6两端布置有轴承，轴承采用滑动轴承，滑动轴承的内圈固定在转轴7上，并随转轴7旋转，轴承外圈4固定于轴承座9上，滑动轴承的内圈和外圈之间通过该泵输送的液体介质进行润滑和冷却，因此该结构可以显著降低泵运转时所产生的振动和噪声，良好的冷却效果，还十分有利于可靠性的提高。当然，也可以采用滚动轴承或其他形式的轴承。 电机的转子6套置固定在转轴7上，其采用斜槽转子6，即通过转子6铁心叠片倾斜一定角度形成倾斜线槽，线槽的前后两端面槽口之间沿周向倾斜一定的距离L，以削弱磁场在定子5铁心上的作用力，降低电磁振动和噪声，距离L的大小应为一倍或数倍定子5槽距。 为进一步降低振动噪声，电机定子5和转子6的槽数常采用远槽配合，即电机定子5和转子6的槽数差要求大于两倍电机极对数p加2，即|ZrZ2| 〉2p+2，其中Z工为电机定子5槽数，^为电机转子6槽数，p为电机极对数，且尽量取较大值。如某型号屏蔽电泵电机的极对数P = 1，定子5槽数为24，转子6槽数为16、30或34。 按照上述技术方案，设计人研制了一台流量为75t/h的屏蔽电泵，输送介质为淡水，定子5槽数取24，转子6槽数取30，转子6倾斜线槽倾斜一定的距离L为一倍定子5槽距，样机经试验测得流量为78t/h， 1米处空气噪声为61dB(A)，振动加速度级为119dB，台架试验连续1000h，无故障。 以上实施例仅用于说明本实用新型而非限制本实用新型所描述的技术方案，并不局限于以上的形式，还可以对本实用新型进行修改或等同的替换；一切不脱离本实用新型
4的精神和范围的技术方案及其改进，都将落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种低振动低噪声屏蔽电泵，包括泵体(2)、叶轮(1)、外壳(8)、电机定子(5)、电机转子(6)、转轴(7)和轴承，叶轮(1)和电机转子(6)套置在同一根转轴(7)上，电机定子(5)布置在电机转子(6)的外周，整个电机定子(5)、电机转子(6)封闭在外壳(8)中，其特征在于所述的电机转子(6)采用斜槽转子(6)，转子(6)铁心叠片倾斜一定角度形成倾斜线槽，线槽的前后两端面槽口之间沿周向倾斜一定的距离L。
2. 根据权利要求l所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的电机定子(5)和电机转子(6)槽数采用远槽配合，即|Z「Z2| 〉2p+2，Z工为电机定子(5)槽数，^为电机转子(6)槽数，p为电机极对数。
3. 根据权利要求1或2所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的斜槽转子(6) 的线槽沿周向倾斜的距离L为一倍或数倍定子(5)槽距。
4. 根据权利要求2所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的极对数p二 1，定子(5)槽数为24，转子(6)槽数为16、30或34。
5. 根据权利要求3所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的极对数p = 1，定子(5)槽数为24，转子(6)槽数为16、30或34。
6. 根据权利要求1或2所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的轴承为滑动轴承，轴承内圈(3)固定在转轴(7)上，并随转轴(7)旋转，轴承外圈(4)固定于轴承座(9)上，轴承内圈(3)和轴承外圈(4)之间通过所输送的液体介质润滑和冷却。
7. 根据权利要求3所述的低振动低噪声屏蔽电泵，其特征在于所述的轴承为滑动轴承，轴承内圈(3)固定在转轴(7)上，并随转轴(7)旋转，轴承外圈(4)固定于轴承座(9)上，轴承内圈(3)和轴承外圈(4)之间通过所输送的液体介质润滑和冷却。
专利摘要本实用新型公开了一种低振动低噪声屏蔽电泵，包括泵体、叶轮、外壳、电机定子、电机转子、转轴和轴承，叶轮和电机转子套置在同一根转轴上，电机定子布置在电机转子的外周，整个电机定子、电机转子封闭在外壳中，所述的电机转子采用斜槽转子，转子铁心叠片倾斜一定角度形成倾斜线槽，线槽的前后两端面槽口之间沿周向倾斜一定的距离L；其具有振动噪声低、结构紧凑、体积小重量轻的优点，十分适合振动、噪声要求苛刻的水下、人员生活区域等特殊环境。
文档编号F04D13/06GK201517508SQ200920074488
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者张旸, 林志民, 董克用 申请人:上海齐耀动力技术有限公司