专利名称：工业风扇的马达用强化结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备用强化结构，特别是指一种提供工业风扇的马达强化支
撑及稳固定位的强化结构。
背景技术：
目前为了强迫室内空间进行空气流动，进而发展出一种大型排风扇的马达外壳结 构，其包含一壳体、一马达及若干支架，其中，壳体之相对设有一排风管及一进风口 ，于进 风口贯设若干穿孔供一具穿孔的支架锁固，马达设有一具风叶的轴心，马达相邻环设若干 导引斜槽及若干导引横槽，该导引斜槽及导引横槽内设一T形螺丝枢穿定位并与支架另一 端的穿孔相互锁设，支架与马达导引横槽(或导引斜槽)内的T形螺丝锁固；前述大型排风 扇的马达外壳结构进一步分析，仍存在以下问题 大型排风扇90的支架91 (请参阅图1所示)与马达92彼此的支撑强度将会集中 于T形螺丝93上，马达92运转将于壳体(图式未予以绘出)产生自于多个方向的震动，T 形螺丝93长时间遭受多方向的震动破坏下，仅靠T形螺丝93的支撑强度实在不足以抵抗 震动力道，造成T形螺丝93松脱造成马达92任意滑移或直接断裂，此时风叶(图式未予以 绘出)将随马达92任意移动而破坏壳体，严重将造成大型排风扇整台损毁，消费者一旦购 置此项产品将容易发生公共安全事故，不论耗时维修或重新购置都将增加使用者成本的负 担。
实用新型内容本实用新型提供一种工业风扇的马达用强化结构，其目的在于提升组装的稳定性 用于抵抗多方向震动。 为达上述目的，本实用新型工业风扇的马达用强化结构，包含一马达及二强化结 构，其中，该马达具有一外壳，该外壳于相对侧各设有一组合凸，该组合凸设有至少一具挡
肋的导沟；该强化结构各具有一组合片、一第一强化柱及一第二强化柱；该组合片成型有 复数个贯孔，该组合片相对该马达的组合凸的导沟成型至少一卡勾，该强化结构通过该组 合片的卡勾设于该马达的导沟的挡肋上，且通过螺丝经该组合片的贯孔定位于该马达的组 合凸；该第一强化柱相对设有一结合端及一组合端，该第一强化柱通过该结合端以预设倾 斜角度设于该组合片的强化肋上，该组合端成型复数个与螺丝配合的贯孔定位于预定处； 该第二强化柱相对设有一结合端及一组合端，该第二强化柱通过该结合端以预设倾斜角度 设于该组合片的强化肋上，该第二强化柱的结合端与该第一强化柱的结合端彼此靠近，该 第二强化柱的组合端与该第一强化柱的组合端彼此远离，该组合端成型复数个与螺丝配合 的贯孔定位于预定处；藉由前述进一步分析将可获得下述功效 该强化结构的组合片通过卡勾受该马达的导沟的挡肋限位，且通过螺丝对该强化 结构的组合片及该马达的组合凸限位，藉此提升组装的稳定性用于抵抗多方向震动，避免 公共安全事故的发生，减少维修时间消耗及避免损毁重新购置，进而降低使用者成本的负担'
该强化结构20通过该组合片21的卡勾213可滑动地组装于该马达10的挡肋132 上，此时该强化结构20的组合片21下侧表面与该马达10的组合凸12上侧表面相抵，当该 强化结构20通过该卡勾213调整定位后，接着通过螺丝A穿设该强化结构20之的组合片 21的贯孔212锁设于该马达10的外壳11的组合凸12，当然该马达10的外壳11成型厚度 必须满足螺丝A锁设的深度，该强化结构30的组合片21通过卡勾213受该马达10的导沟 13的挡肋132侧向及纵向限位，且通过螺丝A对该强化结构30的组合片21及该马达10的 组合凸12纵向限位，藉此提升组装结构的稳定性用于抵抗多方向震动。 该强化结构20与该马达10之间所作散热设计说明如下 状态一 (请参阅图7所示)该组合片21的贯孔212内壁设有螺纹214，当螺丝A 锁设该组合片21的贯孔212的螺纹时，该贯孔212的螺纹将顺着螺丝A的螺纹异向旋动， 促使该组合片21移动进而使其下侧表面远离与该马达10的组合凸12上侧表面形成一散 热空间B，且当螺丝A通过该组合片21再锁设于该马达10的组合凸12上。 状态二 (请参阅图8所示)该组合片21的贯孔212下方开口纵向延伸一导肋 215，该导肋215用于辅助螺丝A经该组合片21的贯孔212的螺纹214锁设于该马达10的 组合凸12上。 该第一强化柱22 (请参阅图2、图3、图4及图9所示)为中空结构，该第一强化柱 22 —端设有一结合端221，该第一强化柱22另一端设有一组合端222，该第一强化柱22通 过该结合端221以预设倾斜角度一体焊固于该组合片21的强化肋211 —侧呈倾斜设置状 态，使该第一强化柱22与该组合片21互成一倾斜角a l，该组合端222具有一弯部223及 一连接该弯部223的组部224，该组合端222的组部224通过弯部223以预设角度弯折或弯曲，该组合端222的组部224为扁状设计，该第一强化柱22通过扁状的该组部224直接抵 于一风壳30上，该组部224成型复数个供螺丝A穿设的贯孔225再锁设于该风壳30上。 该第二强化柱23为中空结构，该第二强化柱23 —端设有一结合端231，该第二强 化柱23另一端设有一组合端232，该第二强化柱23通过该结合端231以预设倾斜角度一体 焊固于该组合片21的强化肋221另一侧呈倾斜设置状态，此时该第二强化柱23的结合端 231将与该第一强化柱22的结合端221相邻，该第二强化柱23的组合端232将与该第一强 化柱22的组合端222相邻，使该第二强化柱23与该强化片21互成一倾斜角a 2，且该第二 强化柱23与该第一强化柱22彼此形成一分离角a 3，本实用新型最佳角度设计满足该倾斜 角a 1+该倾斜角a 2+该分离角a 3 = 180度，此时该倾斜角a 1、该倾斜角a 2及该倾斜 角a 3即可视需求做角度的改变，此时该第一强化柱21与该第二强化柱22形成V字状，该 组合端232具有一弯部233及一连接该弯部233的组部234，该组合端232的组部234通 过弯部233以预设角度弯折或弯曲，该组合端232的组部234为扁状设计，该第二强化柱23 通过扁状的该组部234直接抵于该风壳30上，该组部234成型复数个供螺丝A穿设的贯孔 235再锁设于该风壳30上。 该强化结构20与该风壳30的组装关系说明如下该风壳30具有一风口 31，该风 壳30四角处各成型一具定位片33的固定部32，状态一 (请参阅图10所示)该定位片33 可设于该固定部32内壁，状态二 (请参阅图ll所示)该定位片33可设于该固定部32外 壁，状态三(请参阅图12所示)该定位片33可一侧嵌设于该固定部32外壁，且另一侧外 露于该固定部32外； 该第一强化柱22通过该组合端222的组部224的贯孔225或该第二强化柱23通 过该组合端232的组部234的贯孔235供螺丝A穿设，且使螺丝A相对该风壳30的固定部 32锁设，同时该定位片33受螺丝A锁设以增加组装强度。
权利要求一种工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，包含一马达，具有一外壳，该外壳于相对侧各设有一组合凸，该组合凸相对设有二导沟，该导沟侧向成型挡肋；以及二强化结构，各具有一组合片、一第一强化柱及一第二强化柱；该组合片成型有复数个贯孔，该组合片二端各成型一卡勾，该强化结构通过该组合片的卡勾可滑动地组装于该马达的导沟的挡肋上，该强化结构的组合片表面与该马达的组合凸表面相抵，该组合片的卡勾受该马达的挡肋限制于导沟内，且通过螺丝穿设该组合片的贯孔锁设于该马达的组合凸；该第一强化柱相对设有一结合端及一组合端，该第一强化柱通过该结合端以预设倾斜角度设置于该组合片上，该组合端成型复数个供螺丝穿设的贯孔锁设于预定处；该第二强化柱相对设有一结合端及一组合端，该第二强化柱通过该结合端以预设倾斜角度设置于该组合片上，该第二强化柱的结合端与该第一强化柱的结合端彼此靠近，该第二强化柱的组合端与该第一强化柱的组合端彼此远离，使该第二强化柱与该第一强化柱彼此形成一分离角，该组合端成型复数个供螺丝穿设的贯孔锁设于预定处。
2. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该马达的导沟具有 一开口 ，该挡肋侧向成型于该开口内壁以限制该开口的大小。
3. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该马达的导沟采平 行设置，该马达于外壳环设有若干散热鳍片，该散热鳍片避开该导沟且采平行设置，该马达 一端动力连接一风叶。
4. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该强化结构的组合 片中间部位横向成型一强化肋，该组合片的贯孔成型于该强化肋二侧，该组合片的强化肋 分别供该第一强化柱的结合端及该第二强化柱的结合端倾斜设置。
5. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该组合片的卡勾端 部朝内侧向延伸受该马达的挡肋限制于导沟内，且该挡肋受该导沟的宽度限制其延伸长 度。
6. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该组合片的卡勾端 部朝外侧向延伸受该马达的挡肋限制于导沟内，且该挡肋受该导沟的宽度限制其延伸长度。
7. 如权利要求1所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该强化结构的组合 片的贯孔内壁设有螺纹，当螺丝锁设该组合片的贯孔的螺纹时，该贯孔的螺纹将顺着螺丝 的螺纹异向旋动，且当螺丝通过该组合片再锁设于该马达的组合凸上，促使该组合片移动 使其下侧表面进而远离与该马达的组合凸上侧表面形成一散热空间，该强化结构的组合片 的贯孔一端开口延伸一导肋；该强化结构的第一强化柱的组合端具有一弯部及一连接该 弯部的组部，该组合端的组部通过弯部以预设角度弯折或弯曲，该组合端的组部为扁状，该 第一强化柱通过扁状的该组部直接抵于预定处，该组部成型复数个供螺丝穿设的贯孔再锁 设于预定处上；该强化结构的第二强化柱为的组合端具有一弯部及一连接该弯部的组部， 该组合端的组部通过弯部以预设角度弯折或弯曲，该组合端的组部为扁状，该第二强化柱 通过扁状的该组部直接抵于预定处，该组部成型复数个供螺丝穿设的贯孔再锁设于预定处 上，该第一强化柱或第二强化柱通过该组合端的贯孔供螺丝穿设，且使螺丝相对该风壳的 固定部锁设。
8. 如权利要求7所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该强化结构与预定 处配合，该预定处为一风壳，该风壳具有一风口 ，该风壳四角处各成型一具定位片的固定 部，该定位片设于该固定部内壁，该第一强化柱及该第二强化柱通过螺丝经该组合端的贯 孔再相对该风壳的固定部锁设于该风壳上。
9. 如权利要求7所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该强化结构与预定 处配合，该预定处为一风壳，该风壳具有一风口 ，该风壳四角处各成型一具定位片的固定 部，该定位片设于该固定部外壁，该第一强化柱及该第二强化柱通过螺丝经该组合端的贯 孔再相对该风壳的固定部锁设于该风壳上。
10. 如权利要求7所述的工业风扇的马达用强化结构，其特征在于，该强化结构与预 定处配合，该预定处为一风壳，该风壳具有一风口 ，该风壳四角处各成型一具定位片的固定 部，该定位片一侧嵌设于该固定部外壁，且另一侧外露于该固定部外，该第一强化柱及该第 二强化柱通过螺丝经该组合端的贯孔再相对该风壳的固定部锁设于该风壳上。
专利摘要本实用新型公开了一种工业风扇的马达用强化结构，包含一马达及二强化结构，其中，该马达具有一外壳，该外壳于相对侧各设有一具导沟的组合凸，该二强化结构各具有一组合片、一第一强化柱及一第二强化柱，该组合片成型有复数个贯孔，该组合片二端各成型一卡勾，该强化结构通过该组合片的卡勾设于该马达的导沟上，且通过螺丝穿设该组合片的贯孔锁设于该马达的组合凸上，该第一强化柱与该第二强化柱以预设倾斜角度设于该组合片上，该马达与该强化结构彼此稳固的组装将用于抵抗多方向震动。
文档编号F04D29/00GK201437793SQ20092007393
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者施金种 申请人:施金种