专利名称：陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于陶瓷泵制造领域，涉及陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套。
背景技术：
现有技术中的陶瓷泵壳全部为陶瓷材料制成，即组成泵壳的三部件——带介质进口 的前护板、带转轴孔的后护板及带介质出口的护套(即蜗壳)均完全为陶瓷材料，通过 密封口相互配合安装组合压紧为一体时，护套很易环向断裂——即拉应力所致护套被拉 断，因此，既影响陶瓷泵的生产率，又影响其泵壳的成品率。
发明内容
解决的技术问题
为陶瓷泵壳的护套的接口加装保护钢圈，能克服现有技术中存在的不足，能大大减 少护套的环向断裂，尤其是在其拐角部位的环向断裂，从而大大提高泵壳的成品率。 采用的技术方案-
陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，具有护套，其特征在于护套的前接口、后接口的 颈肩部位均装有配套的保护钢圈。 有益效果
陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，由于保护钢圈强度大，能承受陶瓷泵壳安装组合压 紧为一体时，来自护套的前、后接口的应力，尤其是水平方向的应力，从而大大减少护 套所受的环向拉应力，因此能大大减少护套的环向断裂，尤其是在其拐角部位的环向断 裂，从而大大提高泵壳的成品率，提高经济效益，并且易实施、成本低。
图1、总体组装结构示意图； 图2、保护钢圈2的结构示意图；具体实施方式
结合附图进一步详加说明；图中所示，9—拐角部位，10—颈部位，ll一肩部位； 如图1所示，保护钢圈2分别配套的与护套1的前接口 5、后接口 6的颈肩部位的
外表面，通过粘接层3牢固的相互粘接在一起。
如图l、 2所示，被粘接层3相互粘接在一起的相应部位的两个相应面均为机加工
而成的平面；保护钢圈2的内圆面7、底平面8分别与前接口 5和后接口 6的颈肩部位
外表面，通过粘接层3牢固的相互粘接在一起。保护钢圈2的顶平面4分别与护套1的
前接口5、后接口 6的外端面位于同一平面内。所述保护钢圈2中的钢，是指黑色硬金属。
粘接层3选用粘附力强，耐候性、耐腐性好的材料，如丙烯酚酯树脂胶类KH-501 型；有机硅树酯胶类JG-1型；不饱和聚酯树脂胶类199#、 199-6#等。
权利要求1、陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，具有护套，其特征在于护套(1)的前接口(5)、后接口(6)的颈肩部位均装有配套的保护钢圈(2)。
2、 根据权利要求1所述的陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套，其特征在于保护钢圈 (2)分别配套的与护套(1)的前接口 (5)、后接口 (6)的颈肩部位的外表面，通过粘接层(3)牢固的相互粘接在一起。
专利摘要陶瓷泵壳的带保护钢圈的护套属于陶瓷泵制造领域，解决泵壳中的护套易环向断裂问题；护套(1)的前接口(5)、后接口(6)的颈肩部位均装有配套的保护钢圈(2)；能大大减少护套所受的环向应力，因此能大大减少护套的环向断裂，尤其是在拐角部位(9)的环向断裂，从而大大提高泵壳的成品率，提高经济效益。
文档编号F04B53/16GK201391445SQ200920106690
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者刘克昭 申请人:北京金海虹氮化硅有限公司