专利名称：风机消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消声器，特别是一种应用于电力、矿山、机械、冶金、化工等领域 中的风机消音器。
背景技术：
风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各 行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境 的祸源。特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是 污染环境的主要因素，形成公害，是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
工业用风机，属连续运转的设备。国际标准化组织(ISO)对此类设备所规定的噪声 标准为^90分贝，我国的新标准与此相同，这也是工业企业连续性噪声达标的依据，但 在不采用消声措施的情况下，风机进出风口向环境所射出的噪声可达110 120分贝， 大大超过了达标要求。众所周知，风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一 种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。现有的消声器大多针对单一频谱进行 消声，应用于风机消声的时候效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对工业用风机，提供一种新式消噪效果好，消声频带宽的消声器。
本实用新型的技术方案为 一种风机消声器，包括消声器壳体，消声器壳体上设置有吸 声风口、出风口，壳体内部设置有吸声组件，所述的风机消声器设置为立方体，消声器内部 的吸声组件为矩形吸声片组，吸声片组均匀等距的分布于消声器壳体内，吸声片组之间形成 狭矩形通道。优选的是所述的风机消声器内部的矩形吸声片组为至少两片吸声片，吸声片紧 密结合在一起。
优选的是所述的吸声风口可以设置为圆形结构和矩形结构。
优选的是所述的吸声风口和出风口均设置法兰盘，串接与风机管道中。
优选的是所述的吸声风口设置有法兰盘，与风机管道相接，出风口置于空气中。
本实用新型的有益效果为本实用新型的外壳及内部吸声片组均设置为矩形，吸声片组 之间形成狭矩形通道，声波在吸声片组直接按的狭矩形通道之间穿行的时候引起吸声片的振 动，吸声片给予摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的， 同时，吸声片组设置有至少两片吸声片，拓宽了消声频带。
图1为本实用新型的截面示意图
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
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一种风机消声器，包括消声器壳体1，消声器壳体上设置有吸声风口、出风口，壳体1
内部设置有吸声组件2，所述的风机消声器设置为立方体，消声器内部的吸声组件2为矩形 吸声片组，吸声片组2均匀等距的分布于消声器壳体1内，吸声片组2之间形成狭矩形通道 3。所述的风机消声器内部的矩形吸声片组2为至少两片吸声片4,吸声片4紧密结合 在一起。所述的吸声风口可以根据风机设置为圆形结构和矩形结构。
工作时，吸声风口和出风口均设置法兰盘，串接与风机管道中，管道消声即可。也 可以吸声风口设置有法兰盘，与风机管道相接，出风口置于空气中，直接大气排空即可。
权利要求1.一种风机消声器，包括消声器壳体，消声器壳体上设置有吸声风口、出风口，壳体内部设置有吸声组件，其特征在于所述的风机消声器设置为立方体，消声器内部的吸声组件为矩形吸声片组，吸声片组均匀等距的分布于消声器壳体内，吸声片组之间形成狭矩形通道。
2. 如权利要求1所述的风机消声器，其特征在于所述的风机消声器内部的矩形吸 声片组为至少两片吸声片，吸声片紧密结合在一起。
3. 如权利要求1所述的风机消声器，其特征在于所述的吸声风口可以设置为圆形 结构和矩形结构。
4. 如权利要求1所述的风机消声器，其特征在于所述的吸声风口和出风口均设置 法兰盘，串接与风机管道中。
5. 如权利要求1所述的风机消声器，其特征在于所述的吸声风口设置有法兰盘， 与风机管道相接，出风口置于空气中。
专利摘要本实用新型涉及一种风机消声器，包括消声器壳体，消声器壳体上设置有吸声风口、出风口，壳体内部设置有吸声组件，所述的风机消声器设置为立方体，消声器内部的吸声组件为矩形吸声片组，吸声片组均匀等距的分布于消声器壳体内，吸声片组之间形成狭矩形通道。本实用新型的外壳及内部吸声片组均设置为矩形，吸声片组之间形成狭矩形通道，声波在吸声片组直接按的狭矩形通道之间穿行的时候引起吸声片的振动，吸声片给予摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的，同时，吸声片组设置有至少两片吸声片，拓宽了消声频带。
文档编号F04D25/08GK201412397SQ20092015546
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月23日 优先权日2009年5月23日
发明者梁丽君 申请人:青岛海谊电力设备有限公司