专利名称：螺杆压缩机的电气控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压缩机，特别涉及一种螺杆压缩机。
背景技术：
螺杆压缩机是一种用途十分广泛的机械设备，在机械、冶金、纺织、食品等领域中， 得到了重要的应用。对于一台压缩机，除了其本身的机械性能之外，还需要配置一套满足要 求的电气控制系统。压缩机的控制器主要工作原理为控制器接收到开机指令后，完成主电机的启动， 运行过程中，根据终端压力信号来控制压缩机的加载或卸载，根据终端温度信号来控制压 缩机冷却风扇的开启或停止，同时完成各项保护措施。由此可以看出，压缩机启动时完成的是三相异步电动机的启动，而现有压缩机的 工作电压为380V(交流电)，三相异步电动机的启动方式为星三角启动，在压缩机启动时， 压缩机的启动电流为电动机额定电流的3 5倍，对电网的冲击比较大，同时电源的压降有 几伏到三十伏不等，造成电网质量的不同程度的下降。尤其对于使用大功率电动机的压缩 机，压缩机启动时对用户的用电造成不小的冲击，比如，功率为250KW的电动机，额定电流 为450A，而启动时的电流基本达到1500 2000A，这时要求用户的变压器就得有足够的裕 量，来满足瞬间大电流，除了是对电力资源的一种浪费，也对某些用电负荷不大的用户是个 屏障。同时，启动时的压降为30伏左右，使得电源电压由380V降到350V左右，对用户的某 些用电设备造成大的耗损，甚至无法启动。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种螺杆压缩 机，其启动对电源冲击小，对用户电源适用性强。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种螺杆压缩机，其特 征在于，其包括压缩机机体、电动机、联轴器、空气滤清器、进气阀、伺服气缸、油气桶、油细 分离器、压力维持阀、后部冷却器、水分离器、排污阀、油冷却器、油过滤器、热控阀、两位三 通电磁阀、梭动阀、泄放阀、压力传感器、滤水杯、反比例阀、限流喷嘴，电动机通过联轴器与 压缩机机体连接，空气滤清器通过进气阀与压缩机机体连接，伺服气缸和限流喷嘴连接在 进气阀与反比例阀之间，油冷却器通过油过滤器与压缩机机体连接，油冷却器还与热控阀 连接，油细分离器位于油气桶的上方并与压缩机机体连接，后部冷却器通过压力维持阀与 油细分离器连接，水分离器与后部冷却器、排污阀连接，两位三通电磁阀、泄放阀与反比例 阀连接，梭动阀、压力传感器通过滤水杯与两位三通电磁阀连接。优选地，所述油过滤器与一个油过滤器的压差开关连接。优选地，所述空气滤清器与一个空气滤清器的压差开关连接。优选地，所述油细分离器、油气桶与一个油细分离器的压差开关连接。优选地，所述油过滤器和压缩机机体之间设有一个压力开关。[0011] 优选地，所述压缩机机体与油气桶之间设有一个膨胀接头。优选地，所述油气桶与一个排污阀和一个观油镜连接。优选地，所述油细分离器与一个安全阀连接。优选地，所述压缩机机体与一个温度传感器连接。优选地，所述螺杆压缩机通过一个中间继电器与一个高压柜电气连接。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型螺杆压缩机的结构简洁，启动冲击 小，对电源适应性强。
图1为本实用新型一实施例的模块示意图。图2为本实用新型螺杆压缩机的电气原理图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图1所示，本实用新型螺杆压缩机包括压缩机机体1、电动机2、联轴器3、空气 滤清器4、进气阀5、伺服气缸6、膨胀接头7、油气桶8、油细分离器9、压力维持阀10、后部冷 却器11、水分离器12、排污阀13、油冷却器14、油过滤器15、排污阀16、热控阀17、安全阀 18、两位三通电磁阀19、梭动阀20、泄放阀21、压力传感器22、滤水杯23、反比例阀24、限流 喷嘴25、温度传感器26、油过滤器的压差开关27、压力开关28、油细分离器的压差开关29、 观油镜30和空气滤清器的压差开关31 ；电动机2通过联轴器3与压缩机机体1连接，电动 机2的工作电压为6/10KV，空气滤清器4通过进气阀5与压缩机机体1连接，空气滤清器4 与空气滤清器的压差开关31连接，伺服气缸6和限流喷嘴25连接在进气阀5与反比例阀 24之间，油冷却器14通过油过滤器15与压缩机机体1连接，油冷却器14还与热控阀17连 接，油过滤器15与油过滤器的压差开关27连接，压力开关28设于油过滤器15和压缩机机 体1之间，膨胀接头7位于压缩机机体1与油气桶8之间，油细分离器9位于油气桶8的上 方并与压缩机机体1连接，后部冷却器11通过压力维持阀10与油细分离器9连接，油细分 离器的压差开关29与油细分离器9、油气桶8连接，安全阀18与油细分离器9连接，水分离 器12与后部冷却器11、排污阀13连接，排污阀16、观油镜30与油气桶8连接，两位三通电 磁阀19、泄放阀21与反比例阀24连接，梭动阀20、压力传感器22通过滤水杯23与两位三 通电磁阀19连接，温度传感器26与压缩机机体1连接。本实用新型中的螺杆压缩机的工作电压为6/10KV，目前电网的配送都是高压方式 的传输的，而企业的配电房则是通过变压器将6/10KV的电压降压为380V的电压后供工厂 设备使用的，因此对于采用工作电压为6/10KV的螺杆压缩机而言，高压电源是能得到保障 的。对于工作电压为250KW的电动机，额定电压为6/10KV时，额定电流为30/18A，启动时的 电流为160/100A，但对于用户的380V电源而言，电压降很小，基本不用考虑，同时，用户的 变压器位于高压电源之后，也不用考虑容量的问题。如图2所示，本实用新型的电气控制系统由两部分组成压缩机本机的电气控制， 压缩机与高压柜的电气连接。本实用新型的电气控制系统由多功能螺杆压缩机控制器(专利号为200820056076.6的中国专利有介绍)来完成，压缩机本机的电气控制主要为冷却风扇、电 磁阀、相序监测、排气温度、排气压力、三滤、远程开关机的控制，这部分控制与工作电压为 380V的螺杆压缩机的控制一样，差别在于对电动机的控制。工作电压为380V的螺杆压缩机 的电动机控制方式为星三角控制，本实用新型的电动机控制方式为6/10KV直接启动控制， 电动机控制的一次回路由所配型的高压柜完成，电动机控制的二次回路由压缩机与高压柜 的电气连接部分完成。压缩机与高压柜的电气连接主要为压缩机与高压柜直接的控制指令与控制信号 的连接，包括压缩机的开机、停机、急停指令、压缩机的运行，故障信号提供给高压柜；高压 柜的急停指令，高压柜的准备就绪，故障信号提供给压缩机。压缩机本机的电气控制和压缩 机与高压柜的电气连接之间是通过中间继电器来完成衔接的，中间继电器安装在压缩机本 机的电气控制内部。本实用新型的工作原理与现有技术不同的地方在于A.压缩机本机的电气控制冷却风扇、电磁阀、相序监测、排气 温度、排气压力、三 滤、远程开关机的控制同380V螺杆压缩机的控制一样，电动机控制为6/10KV直接启动控 制。B.压缩机与高压柜的电气连接电动机控制的一次回路由所配型的高压柜完成， 电动机控制的二次回路由压缩机与高压柜的电气连接部分完成。本实用新型的电气控制的工作原理与工作电压为380V的螺杆压缩机的电气控制系统相比，差别在于对电动机的控 制。工作电压为380V的螺杆压缩机的电动机控制为星三角控制，本实用新型的电动机控制 为6/10KV直接启动控制，电动机控制的一次回路由所配型的高压柜完成，电动机控制的二 次回路由压缩机与高压柜的电气连接部分完成。本实用新型的电气控制的时序为压缩机的开机前提是，高压柜发送给压缩机一个“准备就绪”信号，这是为了设备 及设施的安全，也就是说，只有高压柜各项设置都正常情况下才允许进行高压的操作。压缩机发出“开机”指令后，高压柜执行“合闸”操作，带动压缩机的高压电动机运 转，同时，压缩机给高压柜发出“运行”信号，用于高压柜对压缩机的监视。多功能控制器控 制压缩机本机的运行，并根据终端压力信号来控制压缩机的加载或卸载，根据终端温度信 号来控制压缩机冷却风扇的开启或停止，同时完成各项保护措施。在压缩机发出“停机”指 令时，高压柜执行“分间”操作，停止压缩机的高压电动机运转，多功能控制器控制压缩机本 机的停止。运行过程中，压缩机本机出现故障时，本机报警停机，同时“故障”信号发送给高压 柜，高压柜执行“分间”操作，停止压缩机的高压电动机运转。高压柜出现故障时，高压柜执 行“分闸”操作，停止压缩机的高压电动机运转，同时“故障”信号发送给压缩机，多功能控 制器控制压缩机本机报警停机。综上所述，本实用新型工作电压为6/10KV的螺杆压缩机，启动对电源冲击小，对 用户电源适用性强，更好的满足市场需求。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由 所附权利要求书限定。
权利要求一种螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，其包括压缩机机体、电动机、联轴器、空气滤清器、进气阀、伺服气缸、油气桶、油细分离器、压力维持阀、后部冷却器、水分离器、排污阀、油冷却器、油过滤器、热控阀、两位三通电磁阀、梭动阀、泄放阀、压力传感器、滤水杯、反比例阀、限流喷嘴，电动机通过联轴器与压缩机机体连接，空气滤清器通过进气阀与压缩机机体连接，伺服气缸和限流喷嘴连接在进气阀与反比例阀之间，油冷却器通过油过滤器与压缩机机体连接，油冷却器还与热控阀连接，油细分离器位于油气桶的上方并与压缩机机体连接，后部冷却器通过压力维持阀与油细分离器连接，水分离器与后部冷却器、排污阀连接，两位三通电磁阀、泄放阀与反比例阀连接，梭动阀、压力传感器通过滤水杯与两位三通电磁阀连接。
2.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述油过滤器与一 个油过滤器的压差开关连接。
3.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述空气滤清器与 一个空气滤清器的压差开关连接。
4.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述油细分离器、油 气桶与一个油细分离器的压差开关连接。
5.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述油过滤器和压 缩机机体之间设有一个压力开关。
6.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述压缩机机体与 油气桶之间设有一个膨胀接头。
7.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述油气桶与一个 排污阀和一个观油镜连接。
8.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述油细分离器与 一个安全阀连接。
9.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述压缩机机体与 一个温度传感器连接。
10.如权利要求1所述的螺杆压缩机的电气控制系统，其特征在于，所述螺杆压缩机的 电气控制系统通过一个中间继电器与一个高压柜电气连接。
专利摘要一种螺杆压缩机的电气控制系统，其包括压缩机机体、电动机、联轴器、空气滤清器、进气阀、伺服气缸、油气桶、油细分离器、压力维持阀、后部冷却器、限流喷嘴等元件，电动机通过联轴器与压缩机机体连接，空气滤清器通过进气阀与压缩机机体连接，伺服气缸和限流喷嘴连接在进气阀与反比例阀之间，油冷却器通过油过滤器与压缩机机体连接，油冷却器还与热控阀连接，油细分离器位于油气桶的上方并与压缩机机体连接，后部冷却器通过压力维持阀与油细分离器连接，水分离器与后部冷却器、排污阀连接，两位三通电磁阀、泄放阀与反比例阀连接，梭动阀、压力传感器通过滤水杯与两位三通电磁阀连接。本实用新型的启动对电源冲击小，对用户电源适用性强。
文档编号F04C29/00GK201560942SQ20092020800
公开日2010年8月25日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者李翠萍, 程光明 申请人:上海斯可络压缩机有限公司