专利名称：液环真空泵中叶轮和分配器之间的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液环真空泵，尤其涉及该液环真空泵中叶轮和分配器之间的 结构。
背景技术：
如图1、图2所示在液环真空泵内，旋转的叶轮1端面与两侧静止的分配器之间 的间隙应尽量小。因为受加工精度影响，叶轮和分配器端面的平面度以及跳动度等都允许 有一定的范围，这样安装在一起时两零件的凹凸点不可能完全匹配，就造成间隙不均勻，为 防止运行过程中局部发生摩擦，在常规加工、装配工艺下该间隙根据泵的大小不同保持在 0. 15 0. 85mm之间。如果间隙小，从高压区到低压区的泄漏量小，泵的效率高，但是对加工 精度要求高，否则叶轮和分配器可能局部直接摩擦，轻则消耗功率重则造成零件损坏，当两 零件同为不锈钢时还容易咬合；反之，如果间隙大，虽然对零件的加工装配精度要求降低便 于制造，但是从高压区到低压区的泄漏量大，泵的效率低，导致整机能耗增加，从而造成能 源浪费。另外大的间隙导致气体中的固体杂质容易进入其中，坚硬的固体颗粒在间隙中会 使叶轮或分配器表面划伤甚至使叶轮卡死泵运转不了。图中泵轴2、传动侧分配器3、传动 侧侧盖4、传动侧轴承部件5、泵体6、非传动侧分配器7、非传动侧侧盖8、非传动侧轴承部件 9。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种液环真空泵中叶轮和分配器之间 的结构，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括叶轮以及在叶轮两侧的传动侧分配器和非传动侧分配器；在叶 轮和传动侧分配器之间以及在叶轮和非传动侧分配器之间分别喷涂一层金属。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是操作简单，使用方便，解决了液环真 空泵叶轮和分配器之间间隙对效率影响以及对加工精度要求之间的矛盾。
图1是现有技术中液环真空泵局部结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是本实用新型的一个实施例结构示意图；图4是本实用新型的另一个实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1、图3、图4可见本实用新型包括叶轮1以及在叶轮1两侧的传动侧分配 器3和非传动侧分配器7 ；在叶轮1和传动侧分配器3之间以及在叶轮1和非传动侧分配 器7之间分别喷涂一层金属10 ；[0015]所述的一层金属10在传动侧分配器3和非传动侧分配器7上；所述的一层金属10在叶轮1上。本实用新型的目的就是要解决上述的加工精度和泵效率之间的矛盾，有两种途 径1、两端分配器零件加工好后，分别在其靠近叶轮侧的表面利用金属喷涂机喷涂一层硬 度小的金属(例如铜)。2、叶轮加工好后，在两端分别利用金属喷涂机喷涂一层硬度小的通过上述操作，在安装的时候将叶轮和分配器之间的间隙尽可能调小，安装好后 在运行初期两零件中没有喷涂的零件会将喷涂表面上不符合其形状高出平面的凸起点磨 掉，这样可以使叶轮和分配器的配对面形状完全匹配，保证安装好之后即使叶轮和分配器 之间的间隙很小也能保证在运行过程中不相互发生磨擦。很小的间隙即能提高泵的效率， 降低运行能耗，这种操作也对零件加工精度没有太高要求。将叶轮热套到轴上，在分配器与叶轮配合端面上喷涂一层硬度小的金属并将有喷 涂层的面进行精加工。将叶轮两端面喷涂一层硬度小的金属，并将有喷涂层的面进行精加工后热套到轴 上。实际工程中只采用上述方法之一，安装时按照正确的顺序将轴承部件、侧盖、分配 器、泵体以及叶轮装配到位。由于分配器或叶轮有喷涂层，可将叶轮和两侧分配器之间的间 隙尽可能的调小。泵在运行初期，叶轮的旋转会将喷涂层上因加工精度以及平面变形等因 素产生的凸起而叶轮接触的材料磨掉，这样就使喷涂过的分配器表面形状和叶轮对应端的 形状相匹配，从而保证叶轮和分配器之间的间隙最小，同时不会发生咬合现象。通过上述操作，使得分配器叶轮侧的形状和叶轮对应处的形状相匹配，保证泵在 很小的间隙下(如附图2、附图3、附图4所示，t2<tl)运行而不发生刮碰现象，从而减少 气体从高压侧向低压侧的泄露，提高泵的容积效率。
权利要求一种液环真空泵中叶轮和分配器之间的结构，包括叶轮以及在叶轮两侧的传动侧分配器和非传动侧分配器；其特征在于在叶轮和传动侧分配器之间以及在叶轮和非传动侧分配器之间分别喷涂一层金属。
2.根据权利要求1所述的液环真空泵中叶轮和分配器之间的结构，其特征在于所述 的一层金属在传动侧分配器和非传动侧分配器上。
3.根据权利要求1所述的液环真空泵中叶轮和分配器之间的结构，其特征在于所述 的一层金属在叶轮上。
专利摘要本实用新型涉及一种液环真空泵中叶轮和分配器之间的结构，包括叶轮以及在叶轮两侧的传动侧分配器和非传动侧分配器；在叶轮和传动侧分配器之间以及在叶轮和非传动侧分配器之间分别喷涂一层金属；本实用新型的有益效果是操作简单，使用方便，解决了液环真空泵叶轮和分配器之间间隙对效率影响以及对加工精度要求之间的矛盾。
文档编号F04C19/00GK201606248SQ200920213118
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者仇小宗, 方琦, 蒋芳平, 连小春, 邹会斌 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司