专利名称：热泵系统用制冷压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压縮机技术领域，具体涉及一种热泵热水器的热泵系统用制冷压
縮机，是对现有热泵热水器的热泵系统用制冷压縮机结构的改进。
背景技术：
由于热泵热水器的运行费用大大低于电热水器和燃气热水器，同时加热能力是普 通热水器的3-5倍，且加热水时无需向室外排放气体而有利于环保，因此目前已被广泛应 用于需要热水的各个领域，包括工厂/学校；酒店/宾馆/桑拿/泳池/水疗中心类；家 庭公寓别墅类；高层住宅类；酒店/旅业/美容/发廊类等等。 现有热泵热水器的热泵系统或称制热系统回路主要由制冷压縮机、置于热水器储 水箱中的冷凝器、节流阀、蒸发器通过导管按顺次连接而成，其工作机理是由制冷压縮机 的排气口排出的高温高压气体进入冷凝器冷却(同时对热水器储水箱中的水进行加热)， 经节流阀节流后变成低温低压的液体，再进入蒸发器经吸热蒸发后变成低温低压的气体， 最后低温低压的气体由制冷压縮机的吸气口进入压縮机内而完成一次循环。上述热泵系 统尽管具有高效、节能的优点，但也有不足之处首先，随着水温的升高，压縮机的排气温 度、排气压力越来越高，系统效率也急剧下降，故一般的热泵热水器水温不宜超过55°C 60°C ;其次，在冬季或寒冷地区，随着环境温度的降低，蒸发器易结霜等吸热不足，造成系统 效率偏低，满足不了水温及热水量的需求。针对上述存在问题，中国发明专利授权公告号 CN100404975C，公开了一种"热泵热水器的热泵系统"，它的主要贡献是在压縮机的壳体上 绕设有盘管(铜管)，该铜管的两端连接在蒸发器的回路上，与蒸发器之间组成双路并行蒸 发器。其优点在于既解决了压縮机排气温度及压力高的问题，又充分利用了压縮机自身发 热的热量而缓解了冬季环境温度偏低的问题。但在实际使用过程中存在的问题是1、因目 前使用的均为空调型压縮机，在此种压縮机上加铜管较麻烦且压縮机的振动容易造成铜管 的损坏；2.在压縮机壳体上加铜管，对压縮机自身发热量的利用率并不高，因此压縮机的 效率仍偏低。
发明内容针对上述存在的问题，本实用新型的任务是要提供一种结构简单、制作容易、成本 低、使用方便、能充分利用压縮机壳体自身的发热量来提高压縮机的效率、进一步降低噪音 的热泵系统用制冷压縮机。 本实用新型的任务是这样来完成的，一种热泵系统用制冷压縮机，包括压縮机本 体l，其特点是在所述的压縮机本体1外增设有一外壳2，在外壳2与压縮机本体1之间形 成有用于将压縮机本体1自身的发热量收集并回用于热泵系统的型腔3。 在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的外壳2为上、下端具有开口的筒体。 在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的外壳2上设置有分别用于与型腔 3相通的出气管接口 21和进液管接口 22。
3[0008] 在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的压縮机本体1为全封闭制冷压縮 机。 在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的全封闭制冷压縮机为电磁振动式 压縮机或电动式压縮机。 在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的电磁振动式压縮机为动圈式电 磁振动型压縮机、动铁芯式电磁振动型压縮机、或悬吊动磁铁式电磁振动型压縮机中的一 种。 在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的电动式压縮机为往复活塞式压 縮机、旋转式压縮机、或涡旋式压縮机中的一种。 在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的外壳的材料为金属。 在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的金属为铁。 本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果结构简单、加工制作容易、成
本低、使用方便；压縮机自身的发热量能加以充分回用，解决了压縮机排气温度及压力高的
问题，在压縮机充分冷却后其自身效率也会大大提高，在压縮机排气压力下降后噪音也随
之会下降；另外，由于在压縮机本体外增设有外壳，将压縮机的四周与外界空气分隔开来，
使压縮机的振动在外传过程中大大削弱，从而能进一步降低压縮机的噪音。
附图为本实用新型应用于热泵热水器的热泵系统中的实施例结构简图。 图中1.压縮机本体、11.排气口、12加液口、13吸气口 ；2.外壳、21.出气管接口、
22.进液管接口 ；3.型腔；4.冷凝器；5.热水器、51.冷水进水口、52.热水出水口 ；6.第一 节流阀；7.第二节流阀；8.蒸发器；10.第一导管；20.第二导管；30.第三导管；40.第四导 管；50.第五导管；60.第六导管。
具体实施方式通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型
的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。 请参阅附图，本实用新型热泵热水器的热泵系统用制冷压縮机，包括压縮机本体l
以及增设在压縮机本体1外的用于将压縮机本体1封闭起来的外壳2。所述的压縮机本体
l为全封闭制冷压縮机，该全封闭制冷压縮机的结构不受任何限制，可以直接从市场上购买
得到，优选地，所述的全封闭制冷压縮机采用电磁振动式压縮机或电动式压縮机，所述的电
磁振动式压縮机为动圈式电磁振动型压縮机、动铁芯式电磁振动型压縮机、或悬吊动磁铁
式电磁振动型压縮机中的一种，所述的电动式压縮机为往复活塞式压縮机、旋转式压縮机、
或涡旋式压縮机中的一种。所述的外壳2为上、下端具有开口的筒体，筒体的横截面形状不
受任何限制，可以是圆形，也可以是矩形等。外壳2的材料也不受任何限制，优选地采用铁
金属。所述的压縮机本体1在高度方向的外壁上套设有外壳2，且在外壳2与压縮机本体1
之间形成一个用于将压縮机本体l自身的发热量收集并回用于热泵系统的型腔3。同时，在
外壳2的壳体上设置有分别用于与型腔3相通的出气管接口 21和进液管接口 22。 请继续参阅附图，该附图为本实用新型应用于热泵热水器的热泵系统中的一个具体的实施例 通常地，在全封闭压縮机本体1上设有三个接口，分别是排气口 11、用于注入制冷 剂的加液口 12以及吸气口 13，其中，排气口 11通过第一导管10与冷凝器4的一端连接， 冷凝器4的另一端通过第二导管20分别与第一节流阀6和第二节流阀7的一端连接，第一 节流阀6的另一端通过第三导管30与蒸发器8的一端连接，蒸发器8的另一端通过第四导 管40与压縮机本体1的吸气口 13连接，第二节流阀7的另一端通过第五导管50与外壳2 上的进液管接口 22连接，外壳2上的出气管接口 21通过第六导管60与第四导管40连接。 上述的冷凝器4置于热水器5的储水箱中，在热水器5上分别设有冷水进水口 51和热水出 水口 52。
以下结合附图叙述整个热泵系统的工作机理从压縮机本体l的排气口 ll出来的 高温高压气体由第一导管10引入冷凝器4，与热水器5的储水箱中的水充分换热后变成低 温高压气体，再经第二导管20分别引入第一节流阀6和第二节流阀7中进行减压并变成低 温低压的液体，然后分二路，其中一路通过第三导管30进入蒸发器4蒸发成低温低压气体， 并经第四导管40由吸气口 13回到压縮机本体1内进行再次循环，另一路通过第五导管50 将低温低压的液体由外壳1上的进液管接口 22处引入型腔3中，这时利用压縮机本体1壳 体表面散发出的热量，将进入型腔3中的低温低压液体蒸发成气体，该气体通过外壳1上的 出气管接口 21出来，由第六导管60引入第四导管40中，再经吸气口 13回到压縮机本体1 内进行再次循环。与此同时，由于蒸发作用，使压縮机本体1壳体表面的温度迅速下降，从 而解决了已有技术中压縮机排气温度及压力高的问题。 本实用新型由于在压縮机本体1的外部增设有一外壳2，该外壳2能将压縮机本体 1壳体表面散发出的发热量加以充分回用，且在压縮机充分冷却后，其自身效率也会大大提 高，从而使整个热泵系统效率进一步提高。
权利要求一种热泵系统用制冷压缩机，包括压缩机本体(1)，其特征在于在所述的压缩机本体(1)外增设有一外壳(2)，在外壳(2)与压缩机本体(1)之间形成有用于将压缩机本体(1)自身的发热量收集并回用于热泵系统的型腔(3)。
2. 根据权利要求l所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的外壳(2)为上、下 端具有开口的筒体。
3. 根据权利要求l所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的外壳(2)上设置 有分别用于与型腔(3)相通的出气管接口 (21)和进液管接口 (22)。
4. 根据权利要求l所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的压縮机本体(1) 为全封闭制冷压縮机。
5. 根据权利要求4所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的全封闭制冷压縮 机为电磁振动式压縮机或电动式压縮机。
6. 根据权利要求5所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的电磁振动式压縮 机为动圈式电磁振动型压縮机、动铁芯式电磁振动型压縮机、或悬吊动磁铁式电磁振动型 压縮机中的一种。
7. 根据权利要求5所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的电动式压縮机为 往复活塞式压縮机、旋转式压縮机、或涡旋式压縮机中的一种。
8. 根据权利要求1或2所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的外壳(2)的 材料为金属。
9. 根据权利要求8所述的热泵系统用制冷压縮机，其特征在于所述的金属为铁。
专利摘要一种热泵系统用制冷压缩机，包括压缩机本体，其特点是在所述的压缩机本体外增设有一外壳，在外壳与压缩机本体之间形成有用于将压缩机本体自身的发热量收集并回用于热泵系统的型腔。优点结构简单、加工制作容易、成本低、使用方便；压缩机自身的发热量能加以充分回用，解决了压缩机排气温度及压力高的问题，在压缩机充分冷却后其自身效率也会大大提高，在压缩机排气压力下降后噪音也随之会下降；另外，由于在压缩机本体外增设有外壳，将压缩机的四周与外界空气分隔开来，使压缩机的振动在外传过程中大大削弱，从而能进一步降低压缩机的噪音。
文档编号F04B39/06GK201513323SQ20092023234
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者朱雪忠 申请人:常熟市格威普气体设备有限公司