专利名称：滤油机柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及农业机械技术领域，尤其是一种用于与农产品榨油工艺中的滤
油机配套使用的滤油机柱塞泵。
背景技术：
目前市场上所使用的滤油机柱塞泵，其结构包括半曲轴及连杆、柱塞压杆及其支 撑杆、柱塞弹簧、柱塞、耐油橡胶0型油封及泵体。动力经半曲轴带动连杆推压柱塞压杆及 其支撑杆，压杆推动油泵柱塞并压縮套在柱塞销上的弹簧，滤油机柱塞泵柱塞如此往复运 动完成吸油、泵油动作，实现柱塞泵的功能。这种结构的滤油机柱塞泵存在以下缺点1、由 于滤油机外形设计决定了柱塞压杆及其支撑杆较容易折断或折弯；2、由于压杆压縮弹簧要 损耗动力，因此会使滤油机工作效率降低；3、由于柱塞泵耐油橡胶0型油封在近IO(TC的高 温下工作，因此容易老化失效或损坏，更使滤油机柱塞泵工作可靠性受到影响，增加了滤油 机的使用维修成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种能够简化现有滤油机柱塞泵的外形结构，降低工 作动力损耗，并提高油封的抗老化能力，减少维修工艺成本，提高工作效率的滤油机柱塞泵。 本实用新型的解决方案是这样的包括有泵体，柱塞，与柱塞连接的连杆，以及与 连杆连接的半曲轴，所述的柱塞的一端伸入所述泵体的内腔，另一端通过销轴与所述连杆 铰接，在所述柱塞伸入所述泵体内腔一端的外壁分别设有聚氨酯油封和O型橡胶油封，由 半曲轴将电动机的旋转动力经连杆变为线性动力，带动柱塞在泵体腔内往复运动，完成吸 油、泵油动作，实现柱塞泵的功能。 在上述方案中，所述的聚氨酯油封可以是安装在所述柱塞上靠近所述泵体的泵油 孔的部位，所述的0型橡胶油封位于所述聚氨酯油封的后方。 本实用新型的优点是 取消了现有的滤油机柱塞泵所使用的包括柱塞压杆、支撑杆、柱塞弹簧等一系列 零件，大大的简化了滤油机柱塞泵的外形结构，使得结构简单合理，可靠性强，能耗低，工作 效率高，使用寿命长，便于维护维修。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式本实用新型的实施例包括有半曲轴1、连杆2、柱塞3、0型橡胶油封4、聚氨酯油封
35、泵油孔6、吸油孔7、泵体8、销轴9。 所述的柱塞3的一端伸入所述泵体8的内腔，另一端通过销轴9与所述连杆2铰 接，在所述柱塞3伸入所述泵体8内腔一端的外壁分别设有聚氨酯油封5和0型橡胶油封 4。 所述的聚氨酯油封5是安装在所述柱塞3上靠近所述泵体8的泵油孔7的部位， 所述的0型橡胶油封4位于所述聚氨酯油封5的后方。 在图1所示的实施例中，本实用新型的连杆2与滤油机的半曲轴1连接。本实用 新型的泵体8的端部设有泵油孔6和吸油孔7。柱塞3的一端伸入泵体8的内腔，在柱塞3 伸入泵体8内腔的一端安装有聚氨酯油封5，该聚氨酯油封5靠近在泵体8的端部设置的 泵油孔6和吸油孔7。由于聚氨酯材料的抗老化及耐温性能均优于耐油橡胶，因此在柱塞3 的端部设置聚氨酯油封5可以减少维修工艺成本，提高滤油机的工作效率。在柱塞3的外 壁位于聚氨酯油封5的后方还设有0型橡胶油封4。柱塞3的另一端通过销轴9与连杆2 铰接。 本实用新型在工作时，电动机的动力经半曲轴1以及与其连杆2将旋转运动转变 为直线运动，连杆2推动柱塞3在泵体8腔内作往复运动，当滤油机柱塞3回縮时，滤油机 经吸油孔7吸进油液；滤油机柱塞3向前推进时，将油液从泵油孔6压出，完成油泵的设计 功能。
权利要求一种滤油机柱塞泵，包括有泵体(8)，柱塞(3)，与柱塞(3)连接的连杆(2)，以及与连杆(2)连接的半曲轴(1)，其特征在于所述的柱塞(3)的一端伸入所述泵体(8)的内腔，另一端通过销轴(9)与所述连杆(2)铰接，在所述柱塞(3)伸入所述泵体(8)内腔一端的外壁分别设有聚氨酯油封(5)和O型橡胶油封(4)。
2. 根据权利要求1所述的滤油机柱塞泵，其特征在于所述的聚氨酯油封(5)是安装在所述柱塞(3)上靠近所述泵体(8)的泵油孔(7)的部位，所述的O型橡胶油封(4)位于所述聚氨酯油封(5)的后方。
专利摘要一种滤油机柱塞泵，其特点是包括有泵体，柱塞，与柱塞连接的连杆，以及与连杆连接的半曲轴，所述的柱塞的一端伸入所述泵体的内腔，另一端通过销轴与所述连杆铰接，在所述柱塞伸入所述泵体内腔的端部设有聚氨酯油封，在所述柱塞伸入所述泵体内腔一端的外壁设有O型橡胶油封，由半曲轴将电动机的旋转动力经连杆变为线性动力，带动柱塞在泵体腔内往复运动，完成吸油、泵油动作，实现柱塞泵的功能。其优点是取消了现有的滤油机柱塞泵所使用的包括柱塞压杆、支撑杆、柱塞弹簧等一系列零件，大大的简化了滤油机柱塞泵的外形结构，使得结构简单合理，可靠性强，能耗低，工作效率高，使用寿命长，便于维护维修。
文档编号F04B53/02GK201513309SQ20092031178
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者朱为钢 申请人:朱为钢