一种离心分离滤油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种离心分离滤油机。
【背景技术】
[0002]滤油机，又称油过滤机、净油机。滤油机主要用于对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高机械及电器用油的清洁度和润滑油的纯净程度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，保障设备安全运行。
[0003]根据滤油机的原理不同，可分为:板框滤油机，真空滤油机，聚结沉降滤油机，离心分离滤油机，静电吸附滤油机，自动排渣滤油机等，而离心式分离滤油机在现实生产生活中应用最广，其是利用其离心头的高速旋转，使油渣受到不同的离心力作用而迅速分离。它体积小，过滤效果好，广泛适用于电厂、船舶、机械设备的润滑油和食用菜籽油、茶油、花生油等的净化处理。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够过滤杂质的滤油机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]—种离心分离滤油机，包括桶体，桶体顶部的进液口，所述桶体包括同心的外桶和内桶，内桶设置在外桶内侧，内桶受驱动装置驱动旋转；所述内桶内部安装有圆盘挡板，圆盘挡板与内桶的桶底留有缝隙，所述圆盘挡板下方的内桶桶底上设有不少于两个的通孔；所述外桶底部设有出油口。
[0007]进一步地，所述通孔上设有过滤网，进一步过滤分离出的油品，提高提纯效果。
[0008]进一步地，所述内桶底部周围设有不少于两个的隔板，所述隔板等间隔设置，可避免下滑的渣子固体颗粒堆积。
[0009]本实用新型提供的滤油机在工作过程中，内桶高速旋转产生的离心力使得密度大的固体颗粒向外运动积聚在内桶侧壁表面，轻的液体油相在最内层，在重力作用下下沉，经圆盘挡板与内桶桶底之间的缝隙流出，再经通孔上的过滤网过滤，而后经通孔流入外桶，经出油口收集。装置内桶的内部安装有圆盘挡板，内桶桶底上的通孔在圆盘挡板下方，圆盘挡板与装置内桶桶底留有缝隙，部分滑落的渣子颗粒落至圆盘挡板上，圆盘挡板阻挡渣子颗粒从缝隙流出，进而提高油的纯度。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本滤油机通过离心分离，将油品中的杂质高效的分离出来，提高了油品的品质，便于循环使用，节约了生产成本，本滤油机结构简单，操作方便简单，效率高，可广泛推广应用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型离心分离滤油机的结构示意图；
[0012]图2是本离心分离机的内通桶底的放大图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型的离心分离滤油机做进一步说明。
[0014]如图所示，本实用新型所述离心分离滤油机，包括桶体，桶体顶部的进料口 1，所述桶体包括同心的外桶2和内桶3，内桶3受驱动装置驱动旋转；所述内桶内部安装有圆盘挡板4，圆盘挡板4与内桶桶底留有缝隙，所述圆盘挡板下方的内桶桶底上设有不少于两个的通孔5，通孔上设有过滤网6 ;所述外桶底部设有出油口 7 ;所述内桶底部周围设有不少于两个的隔板8。
[0015]工作时，启动滤油机，内桶高速旋转，将油渣从进料口 1注入，在内桶的高速旋转下，油渣的固体颗粒向外运动附着于内桶侧壁上，轻的液体油相在最内层，在重力作用下下沉，经圆盘挡板与内桶桶底的缝隙流出，再经通孔上的过滤网过滤，而后经通孔流入外桶，经出油口收集，圆盘挡板可阻挡部分滑落的渣子颗粒从缝隙流出，进而提高油的纯度。
【主权项】
1.一种离心分离滤油机，包括桶体，桶体顶部的进液口，其特征在于，所述桶体包括同心的外桶和内桶，内桶设置在外桶内侧，内桶受驱动装置驱动旋转；所述内桶内部安装有圆盘挡板，圆盘挡板与内桶的桶底留有缝隙，所述圆盘挡板下方的内桶桶底上设有不少于两个的通孔；所述外桶底部设有出油口。2.根据权利要求1所述的一种离心分离滤油机，其特征在于，所述通孔上设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种离心分离滤油机，其特征在于，所述内桶底部周围设有不少于两个的隔板，所述隔板等间隔设置。
【专利摘要】一种离心分离滤油机，包括桶体，桶体顶部的进液口，所述桶体包括同心的外桶和内桶，内桶设置在外桶内侧，内桶受驱动装置驱动旋转；所述内桶内部安装有圆盘挡板，圆盘挡板与内桶的桶底留有缝隙，所述圆盘挡板下方的内桶桶底上设有不少于两个的通孔；所述外桶底部设有出油口。本滤油机通过离心分离，将油品中的杂质高效的分离出来，提高了油品的品质，便于循环使用，节约了生产成本，本滤油机结构简单，操作方便简单，效率高，可广泛推广应用。
【IPC分类】B01D36/00
【公开号】CN205073774
【申请号】CN201520796883
【发明人】梁爱林
【申请人】梁爱林
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月16日