专利名称：液下钛泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种液下钛泵。
背景技术：
在现有的电镀工艺中，需要有特殊的泵，伸入电镀液的底部，实现抽取电镀液的目 的。现有的泵由于采用组件进行焊接，导致叶片内应力大，曲线不准确，壁薄刚性差，使得电 机效率低，使用寿命短，因此不能满足电镀工艺上的要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种液下钛泵，解决了现有技术中存在 的组件焊接，导 致叶片内应力大、曲线不准确、壁薄刚性差，使得电机效率低，使用寿命短的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种液下钛泵，包括泵体，泵体中设置有叶轮的 腔室，该腔室的溶液进口一端设置有泵盖，泵盖的开口安装有吸笼，腔室的另一端设置有轴 孔，该轴孔安装有衬套，衬套内套装有主轴，主轴的另一端支撑在底板上的轴承座中，叶轮 安装在主轴在泵体中的端头，主轴的外面设置有上下联体；泵体的溶液出口连接有导液管， 导液管和上下联体均与底板固定连接。本实用新型的液下钛泵，其特征还在于衬套与主轴之间采用螺纹密封。本实用新型的有益效果是，通过将泵体、叶轮、泵盖分别铸造，配合连接，得到了较 好的强度、刚度，通过螺纹密封，提高密封效果，电机效率提高，使用寿命延长。
图1是本实用新型的液下钛泵的结构示意图；图2是本实用新型的液下钛泵的电机部分连接示意图。图中，1.泵体，2.衬套，3.叶轮，4.泵盖，5.吸笼，6.导液管，7.轴承座，8.底板， 9.主轴，10.电机，11.上下联体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1，本实用新型的液下钛泵，其结构是，包括泵体1，泵体1中设置有叶轮3的 腔室，该腔室的溶液进口一端设置有泵盖4，泵盖4的开口安装有吸笼5，腔室的另一端设置 有轴孔，该轴孔安装有衬套2，衬套2内套装有主轴9，主轴9的另一端支撑在底板8上的轴 承座7中，叶轮3安装在主轴9在泵体1中的端头，主轴9的外面设置有上下联体11 ；泵体 1的溶液出口连接有导液管6，导液管6和上下联体11均与底板8固定连接，可以保证主轴 9的稳定传动。泵体1、叶轮3、泵盖4均采用铸造件，可以保证刚性及强度，耐腐蚀性好，大部分部 件都采用铸件成型，使得各曲线部位能得到完美过渡，大大提高了泵的使用性能；零部件在同样壁厚的前提下，使得泵的使用寿命大大增加。衬套2与主轴9之间采用螺纹密封，密封效果好，同时提高了泵的效率。参照图2，本实用新型的液下钛泵工作时，将底板8固定，在底板8上安装有电机座7，在电机座7上安装有电机10，主轴9与电机10同轴连接，主轴9带动叶轮3运转，主轴9 在衬套2中可靠稳定的运转，也就保证了泵的性能和使用寿命。本实用新型的液下钛泵，主体部件采用钛合金材料制作，强度高，耐腐蚀性能好， 克服了现有泵由于长轴传动及组件焊接带来的不足，刚性及强度明显提高，密封效果好，使 用寿命延长，生产效益提高。
权利要求一种液下钛泵，其特征在于包括泵体(1)，泵体(1)中设置有叶轮(3)的腔室，该腔室的溶液进口一端设置有泵盖(4)，泵盖(4)的开口安装有吸笼(5)，腔室的另一端设置有轴孔，该轴孔安装有衬套(2)，衬套(2)内套装有主轴(9)，主轴(9)的另一端支撑在底板(8)上的轴承座(7)中，叶轮(3)安装在主轴(9)在泵体(1)中的端头，主轴(9)的外面设置有上下联体(11)；泵体(1)的溶液出口连接有导液管(6)，导液管(6)和上下联体(11)均与底板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的液下钛泵，其特征在于衬套(2)与主轴(9)之间采用螺纹 密封。
专利摘要本实用新型公开了一种液下钛泵，包括泵体，泵体中设置有叶轮的腔室，该腔室的溶液进口一端设置有泵盖，泵盖的开口安装有吸笼，腔室的另一端设置有轴孔，该轴孔安装有衬套，衬套内套装有主轴，主轴的另一端支撑在底版上的轴承座中，叶轮安装在主轴在泵体中的端头，主轴的外面设置有轴护套；泵体的溶液出口连接有导液管，导液管和轴护套均与底版固定连接。本实用新型的液下钛泵克服了现有泵由于长轴传动及组件焊接带来的不足，刚性及强度明显提高，使用寿命延长，生产效益提高。
文档编号F04D13/08GK201574947SQ20092031577
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者徐勇智, 潘文仓 申请人:宝鸡市春雨钛镍设备制造有限公司