专利名称：一种集成排水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空气压缩设备零配件领域，尤其涉及一种集成排水阀。
背景技术：
空气压缩机作为一种常用的空气动力设备，现已广泛应用于现代工业生产中，一 般来说，从空气压缩机中的压缩空气含有大量的水分、油分和杂质，这些水分、油分和杂质 不仅会存积在空气压缩机内，对空气压缩机的正常运行产生不利影响；而且，还会由压缩空 气带入用气设备中或淤积在输气管道中，对用气设备以及输气管道的正常使用产生严重影 响。在实践中，一般要在空气压缩设备上设置排水口将水分、油分和杂质排除出去，在 排水口上一般都设有排水装置，所述排水装置一般为电子排水阀。具体来说，目前的做法是 在空气压缩设备、后处理设备及管路上所有排水口上均安装排水装置，以排除它们中的水 分、油分和杂质；这种虽然解决了将设备中水分、油分和杂质排除的问题，但是由于排水装 置安装数量过多，安装地点分散，不仅导致排水装置采购费用过多，而且也不利于维修人员 的安装和检修。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种集成排水阀，旨在解决现有压缩设备中排水装置 使用数量过多、安装较为分散以及维修人员检修困难的问题。本实用新型是这样实现的，一种集成排水阀，包括一排水阀本体，所述排水阀本体 上设有两个或两个以上进气口以及一出气口，所述进气口与空气压缩设备、后处理设备或 连接管路上的排水口连接，所述出气口与排水装置连接，所述进气口与出气口相连通；在所 述进气口上设有单向进气阀门。其中，所述进气口和出气口均为圆形孔，所述进气口和出气口之间开设有用于通 气的通气槽。其中，所述单向进气阀门包括一弹性件和一用于密封进气口的密封件，所述弹性 件和密封件均装置于进气口内，所述密封件与弹性件相连接。其中，在所述进气口处还设有快接口，所述快接口上开设有通气孔，该快接口螺纹 连接于进气口上，所述弹性件、密封件和快接口依次连接。其中，所述密封件呈圆柱形，所述密封件的直径小于进气口的直径，大于通气孔的直径。其中，所述密封件为橡胶制成，所述弹性件为一弹簧。其中，所述排水装置为电子排水阀。采用以上技术方案后，当要排出空气压缩设备中的水分、油分和杂质时，打开排水 装置，排水阀本体就与外界空气连通，空气压缩设备内的气压远大于排水阀本体内的气压， 空气压缩设备中的水分、油分和杂质随着压缩空气一起从排水口中进入进气口中，压缩空气推开单向进气阀门进入出气口后从排水装置中排出，空气压缩设备中的水分、油分和杂 质亦随之排出。当空气压缩设备中的水分、油分和杂质悉数排尽后，关闭排水装置，排水阀 本体就与外接隔绝，空气压缩设备中的气压与排水阀本体内气压相同，单向进气阀门复位 密封进气口。 由于排水阀本体上的进气口的数量可根据空气压缩设备上设有排水口的数量设 置，因此空气压缩设备上多个排水口就可共用一个排水装置，避免了排水装置的分散使用， 不仅节约了排水装置的采购成本，而且有利于维修人员的安装和检修。
图1是本实用新型实施图2是本实用新型实施图3是本实用新型实施图4是本实用新型实施图5是本实用新型实施图6是本实用新型实施图7是本实用新型实施
J提供的集成排水阀的立体示意图。 J提供的集成排水阀的主视示意图。 J提供的集成排水阀的俯视示意图。 J提供的集成排水阀的仰视示意图。 J提供的集成排水阀的A-A剖视示意图。 J提供的集成排水阀的B-B剖视示意图。 J提供的集成排水阀的爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-7，本实用新型提供一种集成排水阀，包括一排水阀本体1，所述排水 阀本体1上设有4个进气口 11以及1个出气口 12，所述进气口 11与空气压缩设备上的排 水口(图中未示出)连接，所述出气口 12与排水装置连接，所述进气口 11与出气口 12之 间相互连通。当然，上述进气口 11的设置的数量还可以为其他大于或等于2的数值，具体 数量可根据排水口的数量来确定。请参阅图3-6，所述进气口 11和出气口 12均为圆孔，所述进气口 11开设于排水阀 本体1的一端，所述出气口 12开设于排水阀本体1的另一端，所述进气口 11和出气口 12 之间均开设有通气槽13。开设通气槽13可确保进入进气口 11内的压缩空气顺利的流向出 气口 12。请参阅图5和图6，所述进气口 11上设有单向进气阀门，所述单向进气阀门的作 用是保证压缩空气可以从进气口 11进入出气口 12之中，而出气口 12中的压缩空气不能进 入进气口 11中，各进气口 11之间也不能相互串气。在本实施例中，所述单向进气阀门包括 一弹簧14和一密封件15 ；所述弹簧14的直径略小于进气口 11的直径，确保其在进气口 11 内活动顺畅；所述密封件呈圆柱形，其用橡胶制成，用于密封进气口 11 ；所述弹簧14安装于 进气口 11的底部，所述密封件15安装于弹簧14之上。请参阅图5-7，在所述密封件15之上安装有一快接口 2，所述快接口 2上开设有一 通气孔21，所述快接口 2与进气口 11螺纹连接。安装快接口 2主要有两个作用一是方便空气压缩设备上的排水口与进气口 11之间的连接，实践中，用一根塑胶管一端连接与排水口上，一端连接与快接口 2上，就可实现排水口与进气口 11之间的连接， 方便快捷。二是有效的配合密封件15实现对进气口 11的密封；安装快接口 2后，所述弹簧、 密封件15和快接口 2依次连接，所述密封件15在弹簧14的作用下上顶通气孔21的下端， 从而实现对进气口 11的密封。需要说明的是，所述密封件15的直径小于进气口 11的直径， 以方便密封件15在进气口 11内活动顺畅；该密封件15的直径大于通气孔21下端的直径， 以实现对进气口 11的密封。另外，所述通气槽13的大小根据通气量的大小设置在以一个 合适的范围之内；如果设置过小，会导致气流不畅；如果过大，则会极大的削弱进气口 11对 弹簧14的导向作用，造成弹簧偏移其运动轨迹，从而导致密封件15偏移通气孔21、进气口 11得不到有效密封的效果。请参阅图5和图6，所述排水装置为电子排水阀(图中未示出)，所述电子排水阀 可以在市场上购得，因此其具体结构和功能在此不再详细说明。在本实施例中，所述电子排 水阀通过出气口 12—端开设的内螺纹16与出气口 12螺纹连接。当要空气压缩设备中的水分、油分和杂质达到设定量时，电子排水阀自动开启，排 水阀本体1就与外界空气连通，这时，空气压缩设备内的气压远大于排水阀本体内的气压， 空气压缩设备中的水分、油分和杂质随着压缩空气一起从排水口中进入进气口 11中，随 后，压缩空气推开密封件15后通过通气槽13进入出气口 12后从电子排水阀中排出，空气 压缩设备中的水分、油分和杂质亦随之排出。当空气压缩设备中的水分、油分和杂质悉数排尽后，电子排水阀自动关闭，排水阀 本体2就与外接隔绝，空气压缩设备中的气压与排水阀本体1内气压恢复到相同值，所述密 封件15在弹簧14复位弹力的作用下上顶快接口 2，从而实现进气口 11的有效密封。由于排水阀本体1上的进气口 11的数量可根据空气压缩设备上设有排水口的数 量设置，因此空气压缩设备上多个排水口就可共用一个电子排水阀，避免了电子排水阀的 分散使用，不仅节约了大量电子排水阀的采购成本，而且有利于维修人员的安装和检修。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种集成排水阀，包括一排水阀本体，其特征在于所述排水阀本体上设有两个或两个以上进气口以及一出气口，所述进气口与空气压缩设备、后处理设备或连接管路上的排水口连接，所述出气口与排水装置连接，所述进气口与出气口相连通；在所述进气口上设有单向进气阀门。
2.如权利要求1所述的一种集成排水阀，其特征在于所述进气口和出气口均为圆形 孔，所述进气口和出气口之间开设有用于通气的通气槽，所述通气槽连通进气口和出气口。
3.如权利要求2所述的一种集成排水阀，其特征在于所述单向进气阀门包括一弹性 件和一用于密封进气口的密封件，所述弹性件和密封件均装置于进气口内，所述密封件与 弹性件相连接。
4.如权利要求3所述的一种集成排水阀，其特征在于在所述进气口处还设有快接口， 所述快接口螺纹连接于进气口上，所述弹性件、密封件和快接口依次连接。
5.如权利要求4所述的一种集成排水阀，其特征在于所述快接口上开设有通气孔，所 述密封件呈圆柱形，所述密封件的直径小于进气口的直径，大于通气孔的直径。
6.如权利要求3所述的一种集成排水阀，其特征在于所述密封件为橡胶制成，所述弹 性件为一弹簧。
7.如权利要求1所述的一种集成排水阀，其特征在于所述排水装置为电子排水阀。
专利摘要本实用新型适用于空气压缩设备零配件领域，提供了一种集成排水阀，包括一排水阀本体，所述排水阀本体上设有两个或两个以上进气口以及一出气口，所述进气口与空气压缩设备、后处理设备及管路上的排水口连接，所述出气口与排水装置连接，所述进气口与出气口相连通；在所述进气口上设有单向进气阀门。由于排水阀本体上的进气口的数量可根据空气压缩设备、后处理设备及管路上设有排水口的数量设置，因此空气压缩设备、后处理设备及管路上多个排水口就可共用一个排水装置，不仅节约了排水装置的采购成本，而且有利于维修人员的安装和检修。
文档编号F04B39/00GK201627695SQ201020106389
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者郭应辉 申请人:郭应辉