专利名称：一种潜水电泵及其机座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及潜水电泵制造技术领域，更具体地说，涉及一种高强度的潜水电 泵及其机座。
背景技术：
潜水电泵(submersible pump)是潜入水中工作的排水机械，是深井提水的重要设 备。广泛应用于生活用水、矿山抢险、工业循环水冷却、农田灌溉和海水提升等领域。潜水 电泵系统通常包括水泵(包括泵壳扩散室、叶轮、吸水口)、潜水电机(包括电缆)、输水管 路和控制开关四大部分组成。在使用时，将潜水电泵潜没入液体中。开启控制开关为潜水 电机供电，水泵在潜水电机的带动下其叶轮高速旋转，液体经吸水口进入水泵中并随着叶 轮一起旋转。液体在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度 逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，通过排水管流出。此时，在叶轮中心处由于液体被 甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用 下，经水泵吸入口流入水泵内，经叶轮旋转作用后，又连续不断地从排出管流出。目前，潜水电泵的潜水电机的机座采用铸铁件结构。由于铸铁件材料本身的组织 疏松因此会导致机座零件气密性的合格率降低，从而铸件的供方和需方都会增加成本，且 由于铸铁件材料的耐腐蚀性不高，造成用该材质加工的机座容易被腐蚀。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种用于潜水电泵的机座，以实现降低潜水电泵的生 产成本并提高其耐腐蚀性。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于潜水电泵的机座，包括内衬和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层套装在所述内衬 上，所述内衬为碳素结构钢内衬。优选的，在上述用于潜水电泵的机座中，所述耐腐蚀层为不锈钢耐腐蚀层。本实用新型还提供了一种潜水电泵，包括上盖、下盖和机座，所述机座用于连接所 述上盖和所述下盖，所述机座包括内衬和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层套装在所述内衬上，所述 内衬为碳素结构钢内衬。优选的，在上述潜水电泵中，所述耐腐蚀层为不锈钢耐腐蚀层。优选的，在上述潜水电泵中，所述上盖和所述下盖之间还设置有加强螺杆。 优选的，在上述潜水电泵中，所述加强螺杆的个数为四个。从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中所提供的机座设计成两层其内层 为内衬且为碳素结构钢内衬，其外层为耐腐蚀层。碳素结构钢与铸铁件相比其组织比较致 密紧凑，气密性较高，因此机座的使用时间长，可以减少机座替换次数所以降低了成本。且 其外层为耐腐蚀层，具有良好的防腐蚀能力因此可以提高机座的防腐蚀能力。另外，在外层选择不锈钢层为耐腐蚀层时，在满足机座的力学要求的前提下内层
3和外层的整体厚度与铸铁件机座的厚度相比，本实施例中的机座可以设计成比较薄，因此 机座的散热性能要高，且重量较轻，便于运输。使用上述机座的潜水电泵，降低了更换机座的成本提高了耐腐蚀性能。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的潜水电泵的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的机座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型耐腐蚀的范围。本实用新型实施例公开了一种潜水电泵，以实现降低潜水电泵的生产成本并提高 其耐腐蚀性。请参照附图1和图2，图1为潜水电泵的结构示意图，图2为机座的结构示意图。其中，1为吊环；2为上盖；3为热保护器；4为螺母；5为加强螺杆；6为定子；7为 转子；8为六角螺栓；9为进水网罩；10为进水节；11为蜗壳；12为叶轮；13为螺母；14为管 接头；15为下盖；16为轴承；17为机座；17a为防腐层；17b内衬为碳素结构钢层；18为压紧 螺母；19为电缆；20为机械密封。一种潜水电泵包括电机、水泵和将水泵和电机连接成一体的连接件。本实用新型 的改进点在于连接件。其中，电机包括旋转轴(图中未标注)、定子6和转子7，转子7安装在旋转轴上， 定子6与电缆19相连，在通电时转子7带动旋转轴高速旋转。水泵包括蜗壳11和叶轮12组成，叶轮12安装在旋转轴的输出端。连接件(图中未标注)包括上盖2、机座17和下盖15，其中，旋转轴通过轴承16 固定在上盖2和下盖15之间；定子6固定在机座17内部；上盖2和下盖15通过机座17连 接在一起；蜗壳11通过六角螺栓8安装在下盖15上，且在蜗壳和下盖15之间设置有机械 密封20，通过机械密封可以有效防止液体和杂质进入轴承16和电机内部，从而有效保护电 机绝缘、防止轴承的磨损和生锈。为了便于取出潜水电泵在上盖2上设置有吊环1 ；为了有效保护电机，在电机上 方，上盖2内部设置有热保护器3 ；电缆19通过压紧螺母18设置在上盖2上，电缆19采用 耐高温的氟橡胶制成；至少1个普通螺母13设置在转子7轴端，六角螺栓8将电机、水泵、 上盖2、机座17、下盖15、进水网罩9、进水节10、管接头14紧固成一体，电机定子6固定在 机座17上，二者过盈配合，形成一个整体，电机转子7上两端分别套有至少二个轴承16，通
4过轴承16，转子7与上盖2、下盖15连接在一起；通过球形螺母4和六角螺栓8分别至少4 个，将上盖2、定子6、转子7、下盖15、进水节10紧固连接在一起，至少1个紧固件将水泵叶 轮12、转子7紧固连接在一起，六角螺栓8将管接头14紧固连接在一起，机械密封20设置 在下盖15、进水节10和转子7的配合处。在本实施例中重点在于连接件中的机座17，其他部件与传统的潜水电泵相比没有 作调整。本实施例中机座设置成两层，其中，内层为内衬17b，外层为耐腐蚀层17a，耐腐蚀 层17a套装在内衬17b上，且内衬17b为碳素结构钢内衬。本实用新型实施例中所提供的 机座17设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬，其外层为耐腐蚀层。碳素结构钢与 铸铁件相比其组织比较致密紧凑，气密性较高，因此机座的使用时间长，可以减少机座替换 次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层，具有良好的防腐蚀能力因此可以提高机座的 防腐蚀能力。上述耐腐蚀层17a的材质可以选取任何防腐蚀材料，优选的为不锈钢耐腐蚀层。 不锈钢强度高在满足机座的力学要求的前提下内层和外层的整体厚度与铸铁件机座的厚 度相比，本实施例中的机座可以设计成比较薄，因此机座的散热性能要高，且重量较轻，便 于运输。另外，为了更好的固定上盖2和下盖15，在上盖2和下盖15之间还设置有加强螺 杆5，加强螺杆5通过螺母固定在二者之间，为了防止加强螺杆的螺纹端被损坏，螺母优选 为球形螺母4 ；为了方便固定加强螺杆5为双头螺杆。为了保证上盖2和下盖15受力均勻加强螺杆5的个数为4个，且对称设置。本实用新型实施例还公开了一种机座17，该机座17设置成两层，其中，内层为内 衬17b，外层为耐腐蚀层17a，耐腐蚀层17a套装在内衬17b上，且内衬17b为碳素结构钢内 衬。本实用新型实施例中所提供的机座17设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬， 其外层为耐腐蚀层。碳素结构钢与铸铁件相比其组织比较致密紧凑，气密性较高，因此机座 的使用时间长，可以减少机座替换次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层，具有良好的 防腐蚀能力因此可以提高机座的防腐蚀能力。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种用于潜水电泵的机座，其特征在于，包括内衬(17b)和耐腐蚀层(17a)，所述耐 腐蚀层(17a)套装在所述内衬(17b)上，所述内衬(17b)为碳素结构钢内衬。
2.根据权利要求1所述的用于潜水电泵的机座，其特征在于，所述耐腐蚀层(17a)为不 锈钢耐腐蚀层。
3.一种潜水电泵，包括上盖(2)、下盖(15)和机座(17)，所述机座(17)用于连接所述 上盖(2)和所述下盖(15)，其特征在于，所述机座(17)包括内衬(17b)和耐腐蚀层(17a)， 所述耐腐蚀层(17a)套装在所述内衬(17b)上，所述内衬(17b)为碳素结构钢内衬。
4.根据权利要求3所述的潜水电泵，其特征在于，所述耐腐蚀层(17a)为不锈钢耐腐蚀层。
5.根据权利要求4所述的潜水电泵，其特征在于，所述上盖(2)和所述下盖(15)之间 还设置有加强螺杆(5)。
6.根据权利要求5所述的潜水电泵，其特征在于，所述加强螺杆(5)的个数为4个。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种用于潜水电泵的机座，包括内衬(17b)和耐腐蚀层(17a)，所述耐腐蚀层(17a)套装在所述内衬(17b)上，所述内衬(17b)为碳素结构钢内衬。本实用新型实施例中所提供的机座设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬，其外层为耐腐蚀层。碳素结构钢与铸铁件相比其组织比较致密紧凑，气密性较高，因此机座的使用时间长，可以减少机座替换次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层，具有良好的防腐蚀能力因此可以提高机座的防腐蚀能力。本实用新型还公开了一种具有上述机座的潜水电泵。
文档编号F04D13/08GK201786687SQ20102054439
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者梁仕平, 苗佳琪, 谢桥生 申请人:四川省新津潜力水泵厂