专利名称：一体化真空充气主机的抽真空管路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空充气设备，更具体地说，涉及一种一体化真空充气主机的抽
真空管路。
背景技术：
在各种灯类的生产工艺中，一般需要采用真空设备先进行抽真空，然后再采用充 气设备进行充保护气体。由于目前，上述两套设备是分开的，而且也没用自动控制措施，造 成了设备多，不易操作，工序复杂繁琐等缺点，并且在设备切换过程中，容易造成真空度的 不易保持，导致真空度不高的缺点，严重影响和制约了很多高真空产品的生产质量和效率。 在研制一体化真空充气装置的同时，如何合理排列布置抽真空管路，也成为急需要解决的 问题。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种一体化真空充气 主机的抽真空管路，该抽真空管路的空间排列布置合理，有利于缩小主机体积。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该一体化真空充气主机的抽真空管路设于主机机箱内，并与主机作业台相连通， 包括机械泵、低真空管路和高真空管路，其中，所述的机械泵设于底部内侧；所述的低真空管路包括第一气动阀、第一三通管、第二气动阀和第二三通管，第一 气动阀设于机械泵上方，并与机械泵连通，第一三通管水平连通于第一气动阀一端，第二气 动阀设于第一三通管上方，并通过第一金属软管相连通，第二三通管水平连通于第二气动 阀一端，第二三通管上端与主机作业台通；所述的高真空管路包括第三气动阀、高真空油扩散泵和第四气动阀，第三气动阀 水平连通于第一三通管另一端，高真空油扩散泵设于外侧，其一端通过第二金属软管与第 三气动阀另一端连通，第四气动阀水平设于高真空油扩散泵与第二三通管之间，并分别与 高真空油扩散泵和第二三通管相连通。所述的机械泵、各个气动阀以及高真空油扩散泵均与机箱相固定。在上述技术方案中，本实用新型的一体化真空充气主机的抽真空管路包括均设于 机箱内的机械泵、低真空管路和高真空管路，机械泵设于机箱底部内侧，低真空管路和高真 空管路相通，并分别与机械泵、作业台相连通。通过在机箱内的合理排布，使得能够有效利 用机箱内部空间，更有利于将抽真空和充气两套机构集成在一起，实现真空充气的一体化。
图1是本实用新型的一体化真空充气主机的结构立体图；图2是本实用新型的低真空管路与机械泵的排布俯视图；[0013]图3是本实用新型的高真空管路的排布俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图广图3所示，本实用新型的一体化真空充气主机的抽真空管路130设于 主机100的框架状机箱110内部，并与设于机箱110上部的主机作业台120相连通，用以对 设置在作业台120上的灯具进行抽真空。该抽真空管路130包括机械泵131、低真空管路 和高真空管路，其中，所述的机械泵131设于底部内侧，并与机箱110相连接固定。所述的 低真空管路包括第一气动阀132a、第一三通管133a、第二气动阀132b和第二三通管133b， 第一气动阀13 设于机械泵131上方，并与机械泵131连通，第一三通管133a水平连通于 第一气动阀133a —端，第二气动阀13 设于第一三通管133a上方，并通过第一金属软管 13 相连通，第二三通管133b水平连通于第二气动阀133b —端，第二三通管133b上端与 主机作业台120连通。所述的高真空管路包括第三气动阀132c、高真空油扩散泵134和第 四气动阀132d，第三气动阀132c水平连通于第一三通管133a另一端，高真空油扩散泵134 设于外侧，其一端通过第二金属软管13 与第三气动阀132c另一端连通，第四气动阀132d 水平设于高真空油扩散泵134与第二三通管13 之间，并分别与高真空油扩散泵134和第 二三通管13 相连通。上述的各个气动阀以及高真空油扩散泵134均与机箱相固定。在此需要说明的是，图1中的为一冷水机150，通过循环水管与高真空油扩散泵 134相连接，能够显示温度，水位高低，使水温始终保持在需要的温度，用以对工作中的高 真空油扩散泵134进行循环水冷。图2中的箭头表示为抽低真空的流向，A处接第二金属 软管13 ，B处接第二三通管13 ；图3中的箭头表示为抽高真空的流向，C处接第一金属 软管135a，D处接作业台120。该抽真空管路的工作原理如下将灯具设于作业台120的支管122上，然后根据 不同灯类的生产工艺要求进行PLC的程序设定，如若只需低真空抽气的话，可控制第一、第 二气动阀13h、132b打开，第三、第四气动阀132c、132d关闭，从而使得高真空管路封闭，低 真空管路与作业管121连通，此时通过控制机械泵131以及低真空管路进行独立作业，对灯 具进行低真空抽气。如若需要高真空抽气的话，可在抽完低真空后，控制第一、第二气动阀 132a、132b关闭，打开第三、第四气动阀132c、132d，从而使得低真空管路封闭，高真空管路 与作业管121相连，在通过高真空油扩散泵134进行喷油以及机械泵131的抽取，从而实现 对灯具进行高真空抽气。采用本实用新型的一体化真空充气主机的抽真空管路130，排布合理，能够有效利 用机箱内部空间，更有利于将抽真空和充气两套机构集成在一起，实现了真空充气的一体 化结构。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种一体化真空充气主机的抽真空管路，设于主机机箱内，并与主机作业台相连通， 其特征在于包括机械泵、低真空管路和高真空管路，其中， 所述的机械泵设于底部内侧；所述的低真空管路包括第一气动阀、第一三通管、第二气动阀和第二三通管，第一气动 阀设于机械泵上方，并与机械泵连通，第一三通管水平连通于第一气动阀一端，第二气动阀 设于第一三通管上方，并通过第一金属软管相连通，第二三通管水平连通于第二气动阀一 端，第二三通管上端与主机作业台连通；所述的高真空管路包括第三气动阀、高真空油扩散泵和第四气动阀，第三气动阀水平 连通于第一三通管另一端，高真空油扩散泵设于外侧，其一端通过第二金属软管与第三气 动阀另一端连通，第四气动阀水平设于高真空油扩散泵与第二三通管之间，并分别与高真 空油扩散泵和第二三通管相连通。
2.如权利要求1所述的一体化真空充气主机的抽真空管路，其特征在于 所述的机械泵、各个气动阀以及高真空油扩散泵均与机箱相固定。
专利摘要本实用新型公开了一种一体化真空充气主机的抽真空管路，该抽真空管路包括均设于机箱内的机械泵、低真空管路和高真空管路，机械泵设于机箱底部内侧，低真空管路和高真空管路相通，并分别与机械泵、作业台相连通。通过在机箱内的合理排布，使得能够有效利用机箱内部空间，更有利于将抽真空和充气两套机构集成在一起，实现真空充气的一体化。
文档编号F04B37/14GK201891568SQ20102059473
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者邹仲秋 申请人:上海嘉定泰和玻璃厂, 上海易玺电子科技有限公司