真空管路吸附剂在线活化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸附剂在线活化装置，特别是涉及一种用于对真空管路的内管的吸附管段内的吸附剂进行在线活化的装置。
【背景技术】
[0002]为了满足低温推进剂进箭前的温度要求，采用焊接连接的高真空多层绝热管路输送低温推进剂，由于管路的真空度的要求，在管路上设置有吸附段管路，在吸附段管路附近设置有吸附剂，用于吸附管路中的多余气体，随着时间的推移，吸附剂逐步处于饱和吸附状态，其吸附性能也会有所下降，管路中的多余气体逐渐增多，管路中的真空度就会下降，不能满足推进剂的输送要求，需要对真空管路进行重新抽真空。目前焊接连接的高真空多层绝热管路有两种，一种为小真空焊接连接管路，另一种为整体式真空管路。
[0003]对于小真空焊接连接管路通常采用对吸附剂进行外置加温和抽真空相结合的方式来调节管路中的真空度，重新抽真空，但是其存在两个问题:一是采用外置式加温，不利于吸附剂充分活化，导致管路中的多余气体不能被充分除去；二是由于小真空焊接连接管路独立真空腔多，抽空口分散，再次抽空时抽空工艺管路复杂，抽空难度大。此外，由于吸附剂不能充分活化，其抽真空的速率比较慢，通常需要I个月左右，导致成本提高。
[0004]同时现有技术中抽真空，通常是在管路投入使用前，一次性完成对管路的抽真空，由于工作环境的不便，通常不会也不便于对使用中的管路进行再次或在线抽真空。
[0005]对于整体式真空管路，内管采用与另一段内管焊接，外管采用承插接头与另一段外管承插接头焊接形式，这种形式的外置式加温也会存在上述同样的问题，不能达到要求的真空度。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的、操作简便的、能够实现对真空管路进行在线抽真空的真空管路吸附剂在线活化装置。
[0007]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，管路为整体式真空管路，包括外管、套接在所述外管内部的内管、位于所述外管内且套装在所述内管吸附段上的吸附剂盒，所述吸附剂盒内填充有吸附剂，所述吸附剂盒内还设置有加温盘管，所述加温盘管套装在所述内管的外侧且不与内管外壁接触，所述加温盘管沿内管轴向方向呈螺旋分布，在外管壁上固定设置有输入接头和输出接头，所述输入接头伸入到所述外管内且与所述加温盘管的一端相连通，所述输出接头伸入到所述外管内且与所述加温盘管的另一端相连通，用于活化吸附剂的加温气体从输入接头进入到加温盘管中再从输出接头输出，所述外管壁上还设置抽真空装置接头，所述抽真空装置接头一端伸入到外管中，另一端伸出外管壁后与抽真空装置相连接。
[0008]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述加温气体为热氮气。
[0009]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述热氮气的温度为150°C?200 °C ο
[0010]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述加温盘管的材质为不锈钢。
[0011]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述输入接头和所述输出接头的材质为不锈钢。
[0012]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述外管上开设有第一开口，所述第一开口处设置有外管盖板，所述吸附剂盒上开设有第二开口，所述第二开口处设置有吸附剂盒盖板，所述第一开口与所述第二开口的开设位置相对应，所述外管盖板与所述吸附剂盒盖板能够打开和闭合。
[0013]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述吸附剂盒盖板通过固定销定位在吸附剂盒上，固定销一端与吸附剂盒焊接固定，固定销的另一端在穿过吸附剂盒盖板后折弯下压将吸附剂盒盖板固定在吸附剂盒上。
[0014]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述吸附剂盒盖板的形状为圆形。
[0015]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述外管盖板的形状为圆形。
[0016]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，其中所述内管上固定设置有两个支撑盖板，两个所述支撑盖板分布在吸附剂盒的两端，且分别与所述吸附剂盒的两端固定连接。
[0017]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置与现有技术不同之处在于本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置所述加温盘管套装在所述内管外侧且不与内管外壁接触，吸附剂盒只是设置在内管吸附段管路上，因此为了最大限度将加温盘管中的加温气体的温度用于活化吸附剂，避免加温盘管直接与内管外壁接触，使加温气体的温度传递给内管的吸附段管路，并传递到内管上的其他管路上，形成管路漏热，造成无法实现对吸附剂的充分在线活化；所述加温盘管呈螺旋分布，增大了加温盘管的面积，从而增大了换热的面积，提高换热效率；所述加温盘管设置在吸附盒内，为内置加温式，从而使吸附剂与加温盘管内的加温气体充分进行热交换，将吸附剂的多孔材料表面充分打开，将吸附剂吸附的多余气体充分释放出来，然后再利用抽真空装置将释放的多余气体抽出，直至达到管路中要求的真空度，实现了在线抽空；同时吸附剂释放多余的气体后，其吸附能力得以恢复，实现再次抽真空时吸附剂在线活化再生的目的。此外，采用内置加温使，吸附剂的多孔材料表面充分打开，提升了抽真空的效率以及吸附剂在线活化的效率，通常10天左右，即可完成对管路的真空度要求，从而也在一定程度上节约的成本。设计结构简单，使用方便，并且可以根据管路的真空度情况随时进行吸附剂活化再生的要求。
[0018]本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置中通入的加温气体为温度在150_200°C的热氮气，吸附剂除气温度即活化再生时的加温温度，通常是温度越高则吸附剂越容易活化，而过高的温度对真空管路钎焊部分以及多层绝热材料的性能不利，且真空绝热夹层材料镀铝涤纶薄膜在空气环境下的加热温度不能过高，为不影响真空夹层绝热屏的表面温度，因此吸附剂的活化温度控制在150-200°C为宜；设置外管盖板和吸附剂盒盖板，且外管盖板的设置位置与吸附剂盒盖板的设置位置相对应，是由于吸附剂长时间的多次的吸放气体，造成吸附剂的吸附性能下降，以便于对吸附剂盒内的吸附剂进行更换或者是为了工作的需要，更换吸附剂的类型。
[0019]下面结合附图对本实用新型的真空管路吸附剂在线活化装置作进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置的主视剖视图；
[0021]图2为本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置中吸附剂盒的主视图；
[0022]图3为本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置中加温盘管的分布图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2和图3所示，本实用新型真空管路吸附剂在线活化装置，管路为整体式真空管路，包括外管1、套接在外管I内部的内管2、位于外管I内且套装在内管2吸附段上的吸附剂盒3，吸附剂盒3内填充有吸附剂，吸附剂